【摘要】石油化工业是我国的支柱型产业，但作为传统行业，其能源损耗及环境污染问题十分严重，不符合我国可持续发展战略的要求.生态文明建设不断推广的背景下，应在石油化工行业中有效应用绿色节能技术，以实现石油化工业能耗的降低，减少环境污染，从而促进石油化工业的健康发展。主要对绿色节能技术在石油化工中的应用思路进行了分析，以推动石油化工业的持续发展。
【关键词】绿色节能；炼油生产；运输
随着现代经济快速发展，人们对能源的应用和消耗也不断上升，随之人们对节能技术、环保技术的应用引起较高的重视，希望通过对绿色节能技术的应用，能够减少对环境造成的污染，能够达到更好的节能效果，促进能源的可持续性应用。而石油化工行业属于当前高能耗、高污染行业，在生产应用时更加应当注重对绿色节能技术的应用，在实际加工生产中引入更多绿色节能技术，提高生产效率，并降低生产过程中的能量损耗，减少对燃料的消耗，从而为企业创造更大的经济效益，同时也能够保持更高的环保性能。
一、在石油化工中应用绿色节能技术的重要性
石油化工行业的生产以及运输过程中，会对周边环境造成较为严重的破坏。石油产品本身就是一种难以处理的污染物，生产过程中还会产生一些含有氨、酚、重金属、无机盐的衍生物。一旦这些污染物进入土壤，会导致土壤质量下降，影响植物以及农作物的生长，对于农业生产造成严重的破坏，不仅如此，污染物中的有害物质会在植物体内不断累积，并通过食物链进入人体，严重威胁者人们的身体健康；石油化工产业产生的污染物进入水体后，会对河流、湖泊、海洋以及地下水水质造成严重的破坏，引发油污染，现阶段，石油对海洋的污染已然成为一种世界性的严重问题；石油化工生产过程中还会产生大量的有害气体，造成大气污染；不仅如此，随着石油化工行业的不断发展，相关的化工厂规模不断增加，相关机械设备的数量也在不断增加，这些设备在运行过程中会产生工业噪音，影响着周边居民的生活质量。因此，必须加强绿色节能技术在石油化工中的应用，降低石油化工产业对于生态环境的破坏，对于可持续发展战略的实施意义重大。
二、石油化工中绿色节能技术的具体应用
对当前石油化工生产加工工艺展开分析，其中有较多生产环节存在损耗过大的情况，为达到较好的节能环保效果，还需对这些生产环节的技术做出更新，从具体来看主要可以从变频调节节能、炼化节能、加热炉节能减排、热联合节能降耗等方面来展开应用创新。
（一）炼化节能技术
石油化工企业在炼油生产的过程中通常会释放出较高的热能，如果缺乏对这部分热能的有效利用，不仅会造成较大的能源损耗，而且也会增大石油化工企业的生产运营成本。在以往的生产加工中，对这部分能源的应用更多的体现在高温余热和中温余热利用上，而对于低温余热（低于150℃）却常采用空气冷却或循环水冷却的方式进行，这无疑造成这部分热能的损耗。为达到较好的节能效果，在实际生产加工中，还需着重加强对这部分热能的利用。从具体应用来看，主要可以从以下几方面入手：第一，将这部分低温余热用于装置或者储运物料的加热，第二，将这部分热源应用到冬季采暖之中，也可提升对热能的利用效率；第三，还可以进行低温热发电，以满足生产厂区部分电能消耗。此外，在炼化节能中也有着与自身装置之间的联合性应用，也就是所谓的热联合节能，同样能够达到节省燃料，降低能耗的作用。
除此之外，我国首台永磁调速装置安全运行超过2000天，节能累计达到205万kW·h，折合标准煤670t，有着非常显著的节能效果，且节能潜力巨大。永磁调速装置是一项新的技术成果，该技术就是在电动机、被驱动风机、泵类设备之间安装了1套永磁调速装置，通过对永磁装置的调节，可以得到最适宜的负载速度，从而节能目标将实现。该技术比起传统变频调节技术，结构上更加精简、有着更高的可靠性、适应恶劣条件的能力更强、日常维护更加方便。永磁调速装置的结构及原理为：结构由永磁转子、调节器与导体转子构成，输入轴上安装导体转子，输出轴上安装永磁转子。转子转动时，导体转子与永磁转子相对运动，并且产生旋涡在导体转子上，进而促使导体转子与永磁转子沿着同一个方向转动。在调节器作用下，两个转子作用面积改变，若增大面积，则转速提升。当前，该技术已经应用到炼油循环水塔风机上，取得了显著的节能效果。
（二）石油化工材料应用绿色化工技术
原料作为石油化工行业中必不可少的一部分，原料的好坏直接关系到企业是否正常运行，要想有效开展绿色环保工作，石油化工企业必须高度重视原材料绿色化的应用。关于生产原料的绿色化在石油化工企业生产中的具体应用，主要表现为：第一，采用无毒性、具体衍生产品、无危害的化工原料；第二，尽可能选择一些可再生资源作为生产原料。在此之前，大多数石油化工企业都所选用的原材料几乎是有毒有害的，将这些有毒有害的原材料应用到生产过程中，将会严重影响到相关人员的身体健康，且将所生产的产品投入到市场后，人们长期使用这些产品后难以避免会危害到其身体健康。现如今，人们逐渐认识到石油化工原料的危害性，并致力于研究出更加无害无毒的原材料和更加安全的生物技术等，通过将生物技术中对应的有机反应来生成石油化工业所需生产原料，这类原料无毒无害可取代以往有毒有害的原料，从而进一步顺应生态环保、可持续发展的目标。
（三）化学反应绿色技术
由于技术和原材料的限制，传统的石油化工企业在生产产品时的化学反应不充分，由此带来了很多的污染物，例如研究表明98%的二氧化氯都是由于化学反应不充分而产生的我国是石油化工生产大国，每年的二氧化氯的排放占到了全球的三分之一。因此，利用化学反应绿色技术减缓相关气体的排放刻不容缓绿色化学反应是指一方面借助于效率更高的催化剂和相关设备使得化学反应更加充分，减少有害物质的产生；另一方面使用绿色有机原料，使得化学反应以绿色的方式进行，例如乙烯丙烯等环保原材料但是由于相关技术设备以及绿色原料的成本比较高，所以这种技术在我国石油化工企业迟迟没有推行开，企业和政府应该加大这方面的资金和人才的投入，使得绿色化学反应在相关企业推行开来。
结语
石油化工应用绿色节能技术是时代发展的必然要求，也是实现石油化工可持续发展的重要途径。当前，石油化工行业应用到绿色节能技术很多，且不同技术有着各自优势及劣势，需要结合具体要求及生产实际情况，选择适合的技术，并在今后不断加大技术创新及实践，进一步提高绿色节能技术使用效率及效果。
参考文献
[1]仝明.绿色节能技术在石油化工中的应用[J].化工设计通讯,2019,45(11):22-23.
[2]熊义军.绿色节能技术在石油化工中的应用[J].石化技术,2019,26(02):276.