摘要：在经济社会的发展迅速的情况下，人们对电力的需求也是越来越大，而这种对电量的需求也会导致部分地区，到了用电高峰期的时候出现各种用电问题，给工业生产以及人们的正常生活造成严重的影响。因此，火力发电厂在我国有着重要的地位以及作用，在电力的运行中能有效的提高用电安全，并减少用电不良的现象，就必须要高度重视大容量汽轮发电机机组的日常检修管理工作。因此，通过采用精细化的管理方式，来管理相关工作人员对电厂汽轮检修的过程中，对各项工作进行有效的管理，来促进检修工作的顺利进行，并且提高汽轮机的检修效率，提高检修的质量，改善汽轮机安全可靠的运行。
关键词：电厂汽机；汽轮机检修；精细化管理；检修管理
一、电厂汽轮机检修的意义
火力发电厂的汽轮机是否能正常运行是关系到整个电力供应，为此本文先探究电厂汽轮机检修的重要意义。在运行中提高汽轮机检修的工作，保证汽轮机的正常性能，从而提高电厂的供应效率，减少生产成本。因此，汽轮机状态检修的工作在发电厂显得非常主要。
（1）在电力市场的价值。主要是为了电厂是否能正常稳定的提供电力，并且决定电力市场的发展因素。在检修汽轮机工作中能够及时帮助检修人员尽早的发现汽轮机中的出现的各种问题，并能及时的修理，提高电力厂供电的稳定性。
（2）汽轮机检修的经济价值。对汽轮机检修进行有效的检修，能大大的提高并延长汽轮机使用的时间，同时减少采购新的汽轮机的一笔费用，在检修工作中有效的提高汽轮机供电的效率，能持续的供应电力，减少汽轮机工作中的资源损耗及降低生产成本。
二、汽轮机检修前的准备工作
2.1准备收集运行数据
在进行汽轮机各种项目的检修之前，首先需要检修设备进行实验，将实验中的数据作为原始数据，然后对设备进行经济性能的分析，记录好设备的热耗、振动参数等等数据，同时需要确定对应的检修数据标准，当前电厂的汽轮机比较多都是轴式的，所以在运行时经常会出现基础下沉及轴瓦乌金损坏等等，使中心轴系发生异常。故在进行检修的工作中需要注重其轴瓦负荷的异常，这样一来能取得相关的参数信息。并且在收集各种信息的时候一定要特别仔细，对一些超过正常值数需要进行特别标记。
2.2制定检修计划
根据检修之前电厂实际情况的数据，然后制作出详细的检修计划，从而确定检修的质量，同时能保证检修的效率。在进行检修计划的时候需要注意的是设备存在的问题都应需要详细的分析，并需要注意汽轮机检修项目的原则；对于一些常见的问题可以采用正常的检修措施；对一些之前遗留的问题以及更大容量等问题需要进行优化检修，根据指定的检修计划项目。
2.3准备相应的材料工具
制定了详细的检修计划之后，依据汽轮机检测中经常出现的检修异常，提前准备好相应的设备及配件的计划。在检修前，管理人员需要依据检修时间及检修工作，提前安排好检修人员的数量。组织人员学习检修的程序、工艺的标准及技术和安全措施，要求人员弄明白重大部件的摆放位置及工作组检修区域。全面清盘所需要的专业工具、专业机械车辆等等，也需要安排人员对检修需要的使用的工具进行检查及保养。
2.4检修质量的标准
确定了汽轮机检修的项目后，对检修中工艺比较复杂的检修项目进行评估，制定一个全面的检修技术及注意事项。对于重大的检修项目应需要制定检修、技术、安全措施方案以及紧急预案在内等等，尤其是在汽轮机转子起吊、扣汽缸大盖等项目。在检修之前一定要设立技术小组，并将责任落实到个人，由专门人员负责某一项目或者某一环节中的检修工作。制定检修标准，在检修过程中做好详细的检修记录，如；检修现场中的测量参数、施工工艺等等。
三、精细化管理在检修过程中的措施
汽轮机检修自身就是一个繁琐而重大的检修工程，故在进行检修的时需要认真细心，不管是对散部件的拆除还是进行更换，在整个检修的过程中都需要有专业的管理人员及技术人员进行指挥。对检修过程中都会出现的问题能及时有效的解决，在质量及工期上能严格把控保管，防止工作人员因怠慢或者检修工作较复杂而耽误总体的工期。管理人员还需要对全天的工作情况及检修进度做出汇报和总结，对接下来的工作内容做出相对应的安排，并能及时组织人员召开会议，讨论工作中的难点及工序完善、优化进行探讨，保证检修工作能够高效的完成。
精细化管理应对各个环节的检修环节都要进行检查，在满足检修条件后还要观察环节是否安全，排查出各种干扰因素后再进行检修，同时要对设备拆除后进行故障分析，并对检修工具进行合理分配及安排合理的检修时间。对重要的设备必须做到提前沟通好和现场人员配合，保证工具材料分配合理，保证正常检修的进度。同时，在进行检修的时候需要及时记录好各项数据，特别是各种技术参数也需要准确的记录下来。为今后的检修排查提供更准确的数据。当所有环节都完成之后应要注重基本的安装工作，一定需要专业的人员进行操作。
四、试运行与修后管理
4.1试运行工作
对主辅设备展开试运行工作是火力发电厂汽轮机检修工作完成后的重点，根据试运行的效果能够分析出检修的结果和质量，发现检修完成后依然存在的问题及缺陷，并对问题和缺陷及时处理，使设备能够在后期长期稳定运行。在对汽轮机的运行过程中成立相应的运行小组是非常有必要的，通过运行小组的专业性按照相应的顺序进行调试工作，确认运行之前的各参数等的正常性，同时启动运行，在启动中还需要运行小组能够观察到汽轮机实际运行过程中的多种因素，并及时发现存在的问题，采取合理规范的措施进行解决。
4.2修后的整理
检修完汽轮机的工作后，需要对汽轮机进行核查工作相对复杂，并工作量相对来说比较大，需要对各个设备、系统等于检修前的参数和运行情况进行对比分析，如分析差异比较大的话，需要核实原因，进一步的调整，使设备系统处在最好的状态运行。这不仅提高了社保的安全可靠性，更有利于降低节能的损耗。同时作为专业的技术人员出了在检修中记录详细的运行参数之外，需要对检修记录进行整理，特别是这次检修过程中存在的较大的数据。在检修过程中发现重要缺陷情况，需要深入地分析及探讨，总结出方案或者预防措施。
4.3检修技术报告
作为工作人员应注重在检修的过程中及时收集和分析相对应的数据，针对检修数据进行一个详细的报告技术的时候，也要注意收集是否齐全，整理技术报告时要对检修设备的过程中更换的配件、发现设备的问题、还没处理好的缺陷等等，同时汽轮机检修过程中需要注意的事项、新的检修项目等等情况进行详细的报告。在此电厂应该将汽轮检修的工作记录及技术报告进行合理的整理并且保存好，为今后需要检修时能进行资料查询并快速解决其中的问题。
五、结束语
结合上述，在电厂汽轮检修工作中应用精细化管理的模式，对精细化管理的方式贯彻在汽轮检修前、检修中及检修吼，能够做好充足的检修工作，并且检修人员能明确自身职责，实现精细化分工。另外，电厂需制定完善的检修制度，踊跃引入新的技术及新设备，对检修专业人员培养，使检修工作人员能够按照严格的精细化管理方式开展检修工作，对电厂汽轮检修工作能有序的进行，并保证了设备的检修质量，给电厂的经济效益及更加稳定运行带来有效的保证。
参考文献
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