摘要：质量控制是确保机电安装工程效果的重要保障。当前，在机电安装工程项目中，质量控制贯穿施工方案规划、施工设计、具体安装施工及竣工验收全过程。本文从机电安装工程中施工质量影响因素出发，分别从机电安装前、中、后三个方面进行了质量控制的研究。
关键词：机电安装工程；施工质量；质量控制
1. 机电安装工程中施工质量影响因素
（1）机械材料的影响
在建筑领域，要想保证每一种机电设备都能稳定运行且工程整体拥有良好的质量，首先应当保证所用的机械、材料具有可靠性和稳定性。若流入施工现场的机械材料在质量上存在问题，或者施工机械的安全性能较差、故障率高，将对工程产生重大影响。因此，机电安装工程施工之前，必须严格审核材料质量和保证施工机械可靠性。
（2）技术因素的影响
从实践中可以获知，一些机电设备的安装质量问题通常是由安装技术造成。常见的技术影响因素包括施工人员没有按照规程的要求进行操作、施工前的技术交底工作不到位、施工人员的技术规范意识较差等等。需要注意的是，机电设备的安装人员在独自正确地操作的同时，还应当具有协同合作的观念，务必与土建施工人员加强沟通和配合，否则将可能导致预留孔洞的位置出现偏离，不利于整体工程的顺利推进。
（3）施工人员的影响
施工人员是建筑工程质量的决定性因素。若要保证机电安装施工的质量，需要拥有一支责任心较强、技术素质良好、安全意识较高的施工团队。分析表明，在机电安装施工过程中出现的一些质量问题或安全问题，往往是由人为因素造成，究其主要原因在于施工人员的业务素养不够高，比如，技能操作不熟练，流程把控意识较差，没有按照安装工序操作等。另外，部分施工人员的工作态度不严谨、质量意识不强、协调配合能力偏低也是出现问题的重要原因。
2. 机电安装前的质量控制
（1）施工图纸会审
在安装前，施工单位将对施工图纸、设计文件进行认真会审，确保其质量、规格符合工程要求。本项目从以下几点确保施工图纸会审的质量控制：一是检查施工图纸及资料是否完善，确保其满足安装需要。二是确保设计图纸内容、标识无遗漏，检查图纸中的管线、设备编号是否正确，检查机电安装部位的坡度、标高及坐标位置是否正确。三是明确设计图纸的技术要求，在需要特殊安装技术的前提下，分析技术困难的程度，并确保安装质量与安全。四是明确施工图纸设计意图、工艺流程及设备设施要求。
（2）编制施工设计
在机电安装前，本项目按照不同安装部位的安装要求，极为重视施工编制与设计。一般而言，施工设计包括施工部署、施工准备、质量控制措施、安全管理、文明施工、环境保护、季节性施工措施等内容。本项目在编制机电安装施工设计之时，强调各个分部工程交叉作业的合理组织与安排，项目总承包单位就详细的管线图进行绘制，并避免使用设计单位提供的图纸，列明设备用房、管道竖井进口、主干管线进出口等重点部位，方便及时发现设计问题，为后续安装施工提供保障。
（3）技术交底
为确保安装管理人员能有效落实施工设计方案，在机电安装前必须对由技术人员为管理人员进行技术交底，最后再对作业班组长进行详细技术交底，以保证各个施工人员认真、全面了解施工内容、流程及工艺。本项目在进行技术交底之前，邀请了当地工程质量监督人员为技术人员进行施工交底，以确保安装工序及工艺符合当地质监部门规定及国家有关法律要求。
3. 机电安装中的质量控制措施
（1）设计图纸资料质量控制
加强各专业图纸的校对审核，检查机电各专业系统、设备选型布置的正确完整性。检查图纸标注准确性，设计施工说明和参照的标准图集是否完善合理。
（2）材料、技术质量控制措施
机电安装工程在施工前，必须编制完善的施工方案并进行深入分析，根据方案中的标准和要求，对材料、设备进行采购，采购时必须要对市场进行调研分析，对材料供应商的资质、业绩、信誉、产品质量等进行综合分析。可以根据需求，利用技术谈判，进行针对性的对比选择。还可以利用公开招标的方式，对最终的材料供应单位进行确定，这样可以加强前期对施工材料的质量控制。在安装施工中，比如管道工程项目的施工，阀门、仪表等都是机电设备安装工程施工中的重点控制项目。所以在进行质量控制时，必须要保证验收、校验工作有序开展。尤其是对于阀门进行验收时，要保证阀门的强度和严密性试验落实到位。一般金属阀门的试验压力为公称压力的1.5倍，同时保证试验过程的时间满足规范要求。当前由于我国高层建筑的数量增长迅猛，同时机电管网系统工程的规模和复杂程度在不断增加，所以在机电安装工程施工时，要对其中的管网压力进行综合分析和考虑。在对机电设备进行选择时，要对泵和风机类设备进行扬程、功率和静压、全压的计算分析，保证计算结果的准确性和有效性，这样才能够实现管网系统高效、合理的运行。所有的施工材料在进入施工现场时，必须要做好检查验收，杜绝假冒伪劣材料混入，还要保证材料、设备在现场合理堆放，避免存放出现问题。
（3）施工过程组织管理措施
企业必须要构建和落实符合实际要求的项目组织管理架构，保证各个岗位的基本职责可以得到合理的分配。认真审阅消化设计图纸，做好设计交底和图纸会审洽商记录，分析整理主要的工艺流程和技术要点，做好关键环节的管控措施和检查验收。对现有的质量管理制度、体系等进行完善和优化，比如材料、设备进场验收制度、分级检验制度、监理报验制度等，这样有利于保证机电安装工程的合理可靠推进。做好对横道图、网络图等进度计划的合理利用，保证组织流程图在绘制和应用时的直观性和有效性，这样能够将各个岗位对应的职责全部都清晰的展示出来。在施工过程中，必须要保证每道工序的质量优良和可靠衔接，对工程交叉节点进行合理的规划，这样有利于保证机电安装工程的控制管理科学高效。在组织设计管理中，要遵循合理性、科学性等基本原则，对施工组织计划进行科学合理的编制和落实，这样有利于保证各个岗位人员的基本职责可以真正的落到实处。在对机电安装工程施工方案进行编制时，可以组织技术管理人员、班组长都参与其中，这样可以对管网的综合规划、管道设备的吊装、脚手架的搭设等各项工作进行合理的规划编排。施工方案需要审核通过后才能够施工。加强竣工验收环节控制，守住工程质量的总关口。
4. 机电安装后的质量控制措施
（1）检验阶段的质量控制
为持续改进机电安装工程质量，本项目在工程验收前实施了全面的自我评估与检查，将所有对工程质量有影响的因素、环节联合起来评估和检验，清除安全事故隐患，抽查施工成果，并检查和校验各个电气、数字化仪器和设备质量是否合格，及时汇总质量检验成果，总结质量控制方面的有利经验。
（2）成品的保护
对于已完成安装的机电成品，本项目都实施了严格的库存保管制度，确保所有成品存放于划定库房区域，禁止无关人员进入造成破坏和不利影响。对于已完成施工的工程，施工人员应做好其质量保护措施。
结语
随着社会经济的快速发展，对于工程项目施工的质量提出了越来越高的要求。机电安装工程作为一项全面、复杂的工程项目，其质量控制至关重要。为此，在充分重视机电安装质量控制重要性的同时，有关技术人员应结合工程项目特征，严格控制机电安装的每个工序，协调与配合好各个工种的安装要求，坚持以人为本、质量第一的安装施工原则，采取有效的质量控制措施，提升工程的机电安装质量水平。
参考文献
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