电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施

发表时间:2020/9/2   来源:《当代电力文化》2020年第9期   作者:张涛
[导读] 火电发电是我国发电的一种类型,锅炉是火电站的三大主机设备之一
        摘要:火电发电是我国发电的一种类型,锅炉是火电站的三大主机设备之一,是随着我国火电工业的发展而发展起来的。现阶段电厂使用的锅炉分为两种类型:一是煤粉炉,二是循环流化床锅炉,其中以后者多见。相关调查发现,部分电厂缺乏质量控制意识,可能导致锅炉安装不合格,不仅影响电厂的经济效益,还将危害人的生命安全。
        关键词:电厂锅炉;安装技术;问题;质量控制;
        锅炉是电厂发电机组的一个重要组成部分,由于体积庞大、元件众多,现场安装难度大,技术和质量要求高。介绍了电厂锅炉安装的技术要点和安装质量控制措施,并对安装过程中的常见问题提出了解决措施,以供类似工程参考。
        一、电厂锅炉安装技术要点
        1.钢架安装。钢架安装前应全面检查,如果超过规定偏差,应及时进行矫正。具体操作上,首先划出立柱的中心线,测量柱顶、卡头的标高,确定立柱的位置、垂直度,然后将垫铁、电焊相结合,对立柱下端进行固定,上端则使用缆绳临时固定。后续安装横梁时,要严格控制横梁的标高,确保误差处于允许范围内。其余各类构件的安装,均要复核尺寸,采用分散焊接的方法完成焊接作业。汽包吊装时,则要制作临时支架,且临时支架和钢架相连固定。2.预热器安装。预热器安装之前,首先应检查管箱外形、管内尺寸,清除管内的杂物,然后采用渗油试验,测试管板的严密性M。管板周边和支撑梁的接触部位,如果存在毛刺、疤痕,应该及时磨平,安装时保证上下对齐。吊装管箱时,应遵循先下级、后上级的顺序,每个起吊钩上只能吊装一个管箱。完成吊装后解除吊钩,焊接吊扣的密缝,重点是密封板和胀缩接头。管箱两端的护板、管束之间应保持适当距离,吊装前短管抹面,涂抹耐磨料,避免短管发生磨损。
        3.省煤器安装。省煤器一般分为两层,上层、下层分别是高温、低温省煤器。组合蛇形管束时,应该开展单片水压试验、通球试验;然后固定集箱,确保集箱、蛇形管束对接良好,数据偏差处于允许范围内。安装组合管排时,遵循先中间、后两侧的顺序,完成管排水压试验后,才能安装管夹和防护罩。
        4.水冷壁安装。水冷壁管道安装前,应进行通球试验并编号,钢球使用后及时拿出来,避免遗留在管内。分段管理期间,应对接好管屏,测量焊接口的高度、宽度,焊接期间不能使用支架,而是辅助利用卡具、螺栓等进行固定。在材质和管径上,中压、高压、超高压锅炉在正常水循环工况下,管壁可良好冷却,此时可选用碳钢管;亚临界、超临界压力锅炉,不仅介质温度高,而且可能出现传热恶化,最好采用内螺纹管或Cr-Mo合金钢管。
        5.过热器安装。过热器的安装在预热器之后,实践证实,过热器安装间隔时间过长,会降低吊装效率,因此吊运和安装交叉进行M。具体操作上,可采用单片吊装法,首先应开展通球试验,然后固定集箱的位置,以两侧的高度为准进行安装,复核吊管的垂直度,确保安装和焊接质量均满足规范要求。
        6.锅筒和集箱安装。锅筒和集箱安装时,应根据施工现场的作业条件,编制科学的施工方案,保证安装作业的安全性。起吊和安装时,有专人进行技术指导,确保安装位置准确,防止出现违章作业的现象。
        二、电厂锅炉安装过程中的常见问题及解决策略
        1.受热面问题及解决措施。安装期间,受热面常见问题是内部清理不干净,锅炉运行时,管内杂质、残留物造成管道堵塞,使管道局部温度过高,堵塞严重时甚至发生爆管事故。为了保证管道内部的清洁,安装前必须对管道内部进行清洗,安装过程采取必要的防护措施避免二次污染,投入使用前对系统进行冲洗。
        2.钢架问题及解决措施。钢架构件的运输和吊装作业不规范会造成构件变形,影响钢架构件的安装质量,导致钢架构件的安装位置、水平度、垂直度误差超限。同时安装工艺是否正确也对钢架构件的安装质量有一定影响。

因此,为了保证钢架构件的安装质量,应选择合理的运输、吊装作业,制定正确的安装工艺。
        3.汽包和集箱问题及解决措施。汽包和集箱安装时,具有较高的技术要求,应该以基准线为基准,控制设备的中心线和位置。例如中心不正问题,应检查安装尺寸和设计尺寸是否一致,检查管排中心线和标定中心线是否一致等。此外,安装前应清理干净集箱内部的铁屑、薄片等杂物,保持内部的清洁度v1。
        4.辅助设备问题及解决措施。辅助设备也是锅炉运行的一部分,安装期间的常见问题有:(1)垫板选择不合理,例如规格不符、数量少、位置不对,导致基础承载力不足。(2)基础一次、二次灌浆料强度不足,螺栓紧固力不够,设备运行期间产生振动,造成基础松动,严重时联选择轴器发生位移。(3)轴承检查不到位,装配时操作不规范,运行时就可能异常发热,甚至烧毁轴承。
        5.水压试验问题及解决措施。锅炉汽水系统安装后,开展水压试验,是检验锅炉受压系统的严密性是否符合要求的必要手段,可以发现受热面焊口有无缺陷,评估管道和阀门的质量。水压试验存在的问题,主要是安装验收不全面,现场清理作业不到位,相关记录签证资料不全等。对此,水压试验之前,必须保证安装、焊接、热处理完成,且形成完整的资料;技术人员开展现场检查,保证受压元件没有外部损伤,现场条件应满足试验要求。
        三、电厂锅炉安装质量的控制对策
        1.提升质量控制意识。人员的控制锅炉安装中涉及的作业人员较多,为确保安装质量,应当加强人员管控。要求锅炉安装人员必须持有上岗证书,经过专业的培训,并且具备较强的实践能力和丰富的安装经验。对于特种设备作业人员,如无损检测人员和焊接人员,要求这类作业人员必须获得国家有关部门颁发的资格证书方可;隹许上岗操作。由于焊接人员技术水平直接关系到锅炉安装质量,所以不仅要求焊工必须持有资格证书,而且还要对焊工的真实技术能力进行检验,待考核合格之后才能安排焊工从事安装作业。同时,无损检测人员也不例外,必须加强对无损检测人员管理,监督其认真完成检测项目。
        2.完善质量控制机制。建立一套科学完善的质量控制机制,指导锅炉安装工作的进行,消除安装期间的质量隐患和缺陷。具体操作上,一方面要采用先进的理念和理论,建立健全安装质量的控制机制,确保现场安装作业有章可循,减少质量问题的产生。另一方面,质量控制机制应该严格落实,委派专人进行现场管理,及时发现安装过程存在的问题,分析原因并制定纠正措施,将质量隐患消除在萌芽状态。
        3.设备的控制所有安装设备到场后,均应当进行检查,避免设备缺陷引起的质量问题。可将检查的重点放在如下几个方面:外观、几何尺寸等:合金部件应进行光谱复查:集箱应打开孔盖进行检查,这样可以防止杂物堵塞引起锅炉爆管事故。
        4.开展技术调试。锅炉安装完成后,应根据锅炉的性能,编制调试方案,做好充足的资源准备工作。以循环流化床为例,炉膛负压过高或过低,保护动作会促使风机停止运转,保护烟风道、冷渣器、炉膛的安全,避免发生爆破冲击、变形。而在水压试验中,给水阀、出水阀、主汽阀、排污阀均要进行试验,其中用水选择纯净水,水温度S于露点温度,且环境温度控制在6°C以上。
        5.加强监督检验。锅炉安装过程中,应加强监督检验,在安装单位自检的基础上,提交检验报告,由检验人员审核后签字。
        总之,锅炉是电厂生产的重要设备,从钢架、预热器、省煤器、水冷壁、过热器、锅筒和集箱等方面,介绍了锅炉安装的技术要点,并指出常见问题。具体安装时,应该提升质量控制意识,完善质量控制机制,加强监督检验,以此保证安装质量,促使锅炉安全稳定运行。
        参考文献:
        [1]刘萍.探讨电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施.2019.
        [2]杨鹏.火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制2019.
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