摘 要：随着我国科学技术的不断发展和进步，我国石油化工自动化仪表行业也在不断发展和进步。在当前的石油生产工作中，自动化仪表有着非常重要的作用。通过合理的应用自动化仪表，能够有效地加强对施工化工设备的管控。对当前石油化工自动化仪表的种类以及安装过程和调试进行分析。
关键词：石油化工；自动化仪表；安装调试技术
1 石油化工中仪表类型
1.1 物位仪表
物位仪表包括静压式、辐射测量式、浮力测量式、差压式以及雷达测量式等不同仪表类型。实际应用中，需依据化工生产的特点有针对性地选配仪表类型。其中，雷达测量式仪表适用于高精度测量工况，适用范围较广，可满足多种测量需求，且对于石化行业的适用性较强，优缺点较为明显，不适用于高温高压的工况；差压式仪表结构简单反应灵敏，价格有优势，特别适用于单一工艺介质工况，差压式还包括双法兰差压仪表，对工艺介质有更大的适应性。辐射式物位仪表分为内置式和外置式，使用的放射源强度有差别，特别适用于高压煤粉仓内、高压灰仓的连续料位测量，且根据接收端的选型可以增加开关量来进行控制。
1.2 温度仪表
由于石油化工生产过程中涉及到一系列复杂的化学反应，此类化学反应对于反应条件的性能要求较高，只有在一定的温度和压力条件下才能发生反应，因此对于温度的控制要求较高，需对于控制系统的温控仪表等进行合理选型，以确保温度控制精度及效率，进而保证化学反应的顺利进行。温度仪表主要对系统各温度测点温度进行及时监测，并可精确掌握温控范围，生产中应用的温控仪表主要为接触式测温仪表，如热电偶、热电阻等感温元器件。借助测温元器件及现场总线控制系统能够对系统温度进行自动化动态测量及控制，以实现高效安全的石油化工生产。目前温度测控仪表应用广泛，实际使用过程中，需根据现场环境及工况介质对测温仪表进行选型，满足苛刻的工艺要求。
1.3 流量仪表
流量仪表可实时反映物质量变情况，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。流量仪表作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表，包括能源计量、物料配比、贸易结算、水汽平衡等。流量测量仪表的种类繁多，且其测量原理不一。
2 石油化工自动化仪表的实际安装过程
2.1 准备阶段
在石油化工自动化仪表的安装准备阶段：第一，首先需要结合实际情况对仪器仪表进行详细的规划，制定出合理的招标方案，最后再进行购买；第二，在进行有关施工技术的准备工作中，还需要相关工作人员对安装图纸进行全面的了解，并加强审核的力度，在审核通过之后相关的施工单位再对实际的施工进度等进行确定和研究；第三，要做好施工设备以及施工材料的准备工作，并加强对设备和材料的检查力度，保证质量能够符合实际的施工要求。除此之外，相关工作人员还需要对一些专业化程度比较高的设备进行检测，避免在施工过程中发生难以解决的故障；第四，加强监管的力度，对相关的检测技术、安全培训工作的进行以及检测人员检测资质的实际情况进行监督。最后，还需要对设备的实际运行状况进行不定期的检测。
2.2 对安装方案进行规划
第一，需要合理的规划每一个施工环节和施工步骤，如果实际的施工情况与施工方案出现较大的偏差，相关的工作人员应立即向上级汇报，然后及时进行处理和解决。除此之外，在施工之前还要做好取源管件、法兰的对接面的相关工作，并进行防腐处理，最后还需要组装设备。第二，应该结合实际的施工进程对材料订货等工作进行合理的规定，并且还要对材料的实际到库情况进行及时的监督和管理，从而保证货物供应能够满足施工要求，进而提高整体的施工质量。
2.3 对工作人进行培训
在石油化工自动化仪表的实际安装过程中，由于安装过程的特殊性，所以如果存在操作错误的现象就有可能引发重大的安全事故，并有可能会威胁到施工人员的人身安全。所以在正式施工之前，应该首先开展相关的培训工作，提高施工人员的责任意识和安全意识。
2.4 实际的安装过程
在石油化工自动化仪表的实际安装过程中，为了保证相关安装工作的顺利进行，工作人员必须严格遵守施工图纸和施工方案，任何人不得擅自更改施工方案。如果施工图纸当中存在有不合理的地方，相关工作人员应该及时向上级汇报，在得到上级的指示之后再进行修改。第二，在实际的施工现场，必须要派遣专业的技术人员对其进行指挥和管理，加强对每一个施工环节的监管力度，最大限度地避免发生安全事故。一般情况下，在安装过程中首先需要安装仪表的主体构造。在此过程中为了保证安装工作的准确性，需要借助精密仪表对相关的数据进行检测。然后再安装各个精细零件。为了防止安装过程中发生剧烈震动的现象，还需要对施工现场的平稳性进行有效的管控。最后，为了进一步保障施工人员的人身安全还需要对现场的施工设备安装防护构造。在实际的安装施工过程中，接电工作也是其中重要的工作内容之一。在自动化仪表的安装过程中通过对仪表的电压进行严格的监控，能够有效地控制电压在合理的工作范围之内。
3 石油化工装置自动化仪表的调试技术
3.1 自动化仪表安装开始前的准备工作
石油化工自动化仪表从结构内容上来看属于精密仪器范畴之内，其在安装时必须十分仔细和谨慎，这也是因为无论哪个环节发生问题就都会对使用造成较大影响。在这样的背景下，为了保证自动化仪表的安装质量，技术人员首先就要严格制定自动化仪表安装计划，在仪表安装工作开始前调查安装位置的实际情况，是否存在外界因素会对仪表安装造成影响。随后针对其问题制定科学有效的方案及措施，同时在实际施工方案中进行标注，确保方案中所有设备的性能良好，满足安装工作的开展要求。其次，石油化工企业还要针对安装人员开展定期专业培训活动，将专业理论与技术进行普及，全面加强人员自身的安全意识，了解和掌握仪表安装过程中的重点和难点。
3.2 自动化仪表的实际安装技术
石油化工自动化仪表在实际安装过程中，必须严格按照相关规范及图纸进行安装，若是在安装时遇到需要修正和完善问题，就应该及时向上级主管部门或技术人员进行汇报，在得到批准以后方可展开操作。同时，在安装过程中，企业及时人员要在旁严格监督和指导，关注自动化仪表在安装时的所有细节和步骤，杜绝误差的发生。通常情况下，首次安装仪表的主体结构框架，安装时要利用测量仪表来获得数据，确保安装的精准性。其次，主体结构框架安装完成以后再安装零散部件，在这个过程中尽可能不出现大幅度振动，保持安装场地的稳定性。最后，在导线安装时要确保所有导线的通顺性，杜绝导线出现缠绕和交叉现象。
3.3 自动化仪表的调试技术
石油化工自动化仪表会在实际使用时，发生流量值频繁变化和变化不规律的问题。基于此，较为有效的手段就是调整仪表的PID参数信息，利用人工控制方式来规范自动化控制操作，让自动化仪表参数能够恢复到正常状态。
结束语
当前我国石油化工行业的工作危险系数非常高，如果对自动化仪表进行合理的应用，能够有效地提高石油化工工作的安全性。所以在实际的石油化工行业中，相关企业和单位应该加强对自动化仪表的宣传力度，并不断地对自动化仪表的管控技术进行完善和创新，从而增加石油化工行业的经济收益，并推动石油化工行业的发展。
参考文献
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