摘要：电厂化学水处理对于电厂而言是至关重要的，其是电厂正常运行、高效率工作的重要处理环节，电厂化学水通过对火力发电中所应用的水进行净化处理，和对水中含有过多的杂质或者硬度过高的水进行软化从而在进行火力发电之后减少沉淀在发电机中的堆积物，提高发电机的热传导效率，从而实现发电效率的提升。因此，电厂应当注重电厂化学水处理的技术问题，并对其技术上的不足进行改进，使其更加适用于电厂的发展。
关键词：电厂；化学水处理技术；发展应用
1电厂化学水处理技术发展的特点
1.1处理系统的生态环保观念
随着社会的不断进步，人类环保意识的不断增强，我国推行可持续发展的道路，加大了环保力度，现如今传统的化学水处理已经不适用于可持续发展的道路，因此对电厂加强了可持续发展的观念和环保观念，将化学水的处理建立在环保节能的基础之上。现在大部分的电厂在进行化学水处理是“少清洗、零排放”的基本原则来进行工作，确保化学水处理技术也是建立在环保节能的基础之上的。
1.2处理系统集中多样性
在电厂的发电过程中，所产生的化学水是具有多样性的，因为种类的不同，所以处理的装置也是不同的。在电厂的化学水处理系统当中包含着多个不同的处理化学水的装置，它们通过化学水处理系统统一结合起来，使得电厂的化学水处理成为一个独立集中的庞大系统，同时对化学水处理技术的改革带来了便利。
1.3技术多元化
我国的科技发展速度不断加快，科学技术的发展日新月异。在电厂处理化学水的方式上，以往简单粗糙的处理方式逐渐被取代，不只是过滤、离子交换等方式。目前逐渐引进树脂交换等更科学、更先进的方式，将处理技术多元化，更好的应用于水处理的过程当中，大幅度的提升化学水的工作处理效果。
2电厂化学水处理的发展创新应用
2.1在化学水处理技术中应用膜分离技术
电厂化学水处理技术中包含着很多的部分，而锅炉补给用水的处理可以说是其中最为重要的一个模块。电厂的锅炉内部通常会带有一些水，称之为内水，但是这些水是远不够支撑设备的运行，这就需要在工作之中向其中进行另外的添加，用于补给，但是这些添加的水一定不可以直接使用地下水或者自来水，一定要进行相应的处理之后，才可以向其中进行添加，这是因为未经过化学处理的水当中通常含有较多的杂质，如果直接混合将会对锅炉造成损坏，严重时将会影响整个电厂的正常运行。对于锅炉补给水的处理技术我国电厂通常采用化学水处理和盐分处理，这两种处理技术分别对应不同的功能需求。在以前的使用技术中通常具有很大的缺点，但是膜分离技术的出现很好地解决了之前出现的问题，这项技术使水处理变得更为简便，在简便的同时也降低了开展的成本，使整个过程变得更加自动化，同时也解决了十分棘手的环境问题，贯彻了可持续发展的理念。
2.2 FCS 技术在电厂化学水处理中的应用。
电厂的化学水处理设备繁多，在进行化学水处理的过程中没有办法做到很好的监控，因此采用 FCS 技术加入化学水处理过程中，使得这一问题得到了改善。通过使用 FCS 技术，简化了化学水处理过程中的监控和控制环节，减少了人为因素对化学水处理造成的影响，促进化学水处理更加安全、高效地进行，从而确保了电厂的安全性和高效率。
2.3 PLC操控体系的全程监控
在电厂化学水的处理过程中采用PLC操控体系网络能够有效的促进其技术的发展。PLC操控系统主要是利用矢量星型的网络结构对技术管理的效率进行提高，更好的实现了及时管理，与此同时还使用网关和辅助流水线的方式对不同系统之间的控制与交流的效率进行的加强。
在技术管理模式当中运用PLC操控网络，使得电厂可以在不同的系统或不同的工作车间的控制中心进行高效的信息交换，根据其网络特点来建立集中控制中心以此来更好的监督管理技术的全过程，更好的实现实时的控制与管理。
2.4油化验措施
在机组润滑油与变压器油监督工作中，需要进行油中微量水分含量、颗粒度、运动黏度、破乳化度、酸值与体积电阻率的检测。取样是实验的基础，正确的取样技术和样品保存对保证化验结果的准确性是相当重要的。新油注入设备前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他杂质。油样应尽快进行分析，保存期不得超过 4 d，必须密封和避光保存，在运输过程中应尽量避免剧烈振荡。取样后各容器应立即贴上标签。影响汽轮机油使用寿命的重要因素之一是运行温度，特别在系统中一般是在轴承部位上有过热点出现时，应控制油温。在运行过程中，汽轮机油中污染物来自两个方面，一是系统外污染物通过轴封和各种孔隙进入;二是内部产生污染物，包括水、金属磨损颗粒及油品氧化产物，这些污染物都会降低汽轮机油的润滑、抗泡沫等性能。所以汽轮机油运行中消除污染是必须进行的工作。否则，不仅会加速油的变质，还会影响机组安全运行。
2.5电厂设备补给水法防腐处理应用及发展
电厂的实际生产中，最主要的问题就是锅炉的防腐问题。在对锅炉补给水的过程中，时常会因为水质不达标而导致设备受腐蚀，影响正常的运作。严重的时候，极易产生相应的安全事故，对企业和国家带来严重损失。对于锅炉用水，我国有着明确的规定，其蒸发量超出及等于 2 t/h 时，必须对水进行除氧。目前，主要采取物理、化学等方法对水进行除氧。物理法主要运用热力除氧，其原理为将锅炉中的水煮沸至沸点，以此降低水中的氧含量，该方法的操作过程简单，但极易出现高耗能、汽化等缺点。当热力除氧达不到最佳效果，可以采取真空除氧形式来促使除氧效果达到最佳。而使用最广泛的除氧防腐措施主要有树脂除氧、亚硫酸钠除氧等，这些措施都能够促使除氧效果达到最好。同时，在锅炉补给水的过程，运用电化学的办法进行加氧处理，能够将锅炉的腐蚀度进行提升，促使锅炉金属的表面形成氧化膜，实现防腐的目的。
2.6酸碱平衡的控制
以往的处理技术在进行应用后通常会产生大量的酸碱废液，对环境造成的损坏较大，因此控制锅炉中水的酸碱度是当前锅炉水处理工作的重中之重，为了维持酸碱平衡，可以向其中加入一些具有酸碱性的化学药剂，比如说氢氧化钠等等，使处理水的酸碱度被控制在一定范围内即可，这样不仅可以保护环境，还可以降低水沟的硬度，使腐蚀情况尽量不会出现。
2.7处理凝结水精的技术
水经过高温软化过程后会形成凝结水，该凝结水的主要特点是纯度比较高，在给锅炉进行给水的过程中会存在大量的凝结水。在对凝结水进行应用的过程中要将水资源重复的利用，不但可以提高水资源的利用率还可以为电厂节省很大的开支。目前主要的工作就是对凝结水的纯度进行很好的控制。例如当电厂的蒸汽机发生泄漏则会对凝结水的纯度造成严重的影响，阻碍设备的正常运行，因此对其纯度进行控制则会有效的提高水的质量。
结语
电厂化学水处理正走上更加环保、高效率的道路，推动着电厂行业的发展。随着我国电厂行业的发展，电厂大型化也逐渐成为电厂发展的趋势特点。电厂化学水处理术处理系统也紧跟时代发展的步伐，与时俱进的进行改革创新。无论是在技术层面还是在应用方面，在生态环保的前提之下，都力求保证更高的效率，保障居民生活的基本要求，保障社会进行发展的基础和动力，推动电厂在社会上发展进步的同时，又确保社会建设的稳定发展。
参考文献
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