火电厂热工仪表中自动化控制技术的应用

发表时间:2020/9/2   来源:《当代电力文化》2020年9期   作者:邹殿臣
[导读] 热工仪表的自动控制技术在火电厂的自动操控环节至关重要,可以更大程度地提高火电厂日常的高效运作。文章主
        摘要:热工仪表的自动控制技术在火电厂的自动操控环节至关重要,可以更大程度地提高火电厂日常的高效运作。文章主要介绍了自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用,并简要分析了可能会出现的热工仪表自动化现场故障以及解决措施。
关键词:火电厂;热工仪表;自动化控制技术
        因为热工自动化仪表本身的高智能化、强监控性、安装方便等特点独特于其他机械,而成为火电厂全自动化开发必不可少的工具,为完成火电厂自动化生产提供必需的装备。
1火电厂热工仪表自动化控制技术概述
        火电厂里的热工仪表主要代表的是电厂运转过程中使用到的工具如压力仪表、温度仪表、流量仪表和液位仪表。使用热工仪表自动化控制科技原理为通过计算机系统、热能工程和智能仪表工具(如图1所示),分析运作过程里的热工指标,让所有数据都能满足火电厂的生产改变,降低人工压力,成功使用自动化操控和解决每个生产资料。

图1 热工仪表
2自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用
2.1表盘与设备安装
        自动化控制技术在热工仪表中使用时增加了火电厂热工系统的精密程度。装配热工仪表前要设计可行方法,在正确的装配和调整后保障热工仪表作用充分体现。在热工仪表表盘和工具的装配上能够通过下列意见分析:明确热工仪表工具的性能,明确仪表数量,完成热工仪表检查,确保仪表能力能够发挥且正常运转,全部指标均符合规定,无内在隐患;定值检验热工仪表,确保其能够实现系统自动化操控要求;热工仪表装配过程也要使用恰当的方法,要符合相关技术目标及流程装配表盘台柜,方便之后的检测及试使用工作。
    装配热工仪表的工作员工必须根据《工业自动化仪表工程施工与验收规范》《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等内容进行装配。结合前期任务、仪表设备检测、仪表装配和检验的流程完成。在现场装配要求表中心要高于地面1.2 m,方便后续的仪表检测。机械振动不能改变热工仪表工作,而且仪表距高温管线及磁场环境要有较长距离。装配使用的螺栓和螺母必须满足要求。
2.2管路铺设与配线安装
        在使用热工仪表自动化操控技术时,有关管路的规划应提前完成检测和电源管理。管路铺设必须要持续改变优化,明确工具的详细装配点,方便之后热工仪表的修护和检验,热工仪表应远离电磁影响地区,确保热工仪表能平稳使用。连接热工仪表线要思考接线的完整,促进工具使用的配合以提高火电厂电力生产的管理能力。安装线路要保证热工仪表于装配前就已进行吹灰清扫任务,再借封口胶带封住,隔绝灰尘。另外还要检测热工仪表,确保工具的外部无损或者无锈蚀。管线的安装要足够美观大方。
2.3吹扫管路与调试
        装配热工仪表阶段要不断整理管路里灰尘和杂物,确保管路吹扫任务较好完成,让热工仪表工具的调整有据可依,优化资料输送,减少资料输送时的失真情况。若热工仪表是在高温或高压环境里,要单独测试热工仪表管路的承压,完成后根据详细的装配技术,于控制室完成二次检测,确保热工仪表资料正确。
2.4自动化运行
        成功装配检测热工仪表后,需要人们试使用热工仪表,分析仪表里的指标有无异样,从而快速找到风险及隐患,利用改变数据及优化工具减少工具问题次数,确保热工仪表完全使用后可以增进火电厂电力生产品质。热工仪表自动化试运行阶段要求大型仪表工具的资料独立测量,故使用检测研究资料保障大型热工仪表平稳使用。机组试运行阶段的工作员工不仅要收集设备使用资料,还应测量关联工具的有关能力。热工仪表联动试运行阶段需综合考虑仪表和机组工具,若系统运行多于80 h则必须观察系统的使用状况。应要求工作人员测试热工仪表工具的压力及温度状况,检测温度仪表及液位仪表,确保热工仪表在火电厂里能够自动使用。
3热工仪表自动化现场故障分析
        因热工仪表是一种监控设备所以其自身本就有某种性能指标,这也要求有关人员应关注它正常工作情况时的全部数据,通过这种方式若出现问题能直接检测数据,对比正常工作时的数据,若存在差异则差异就是问题所在。
        热工仪表的数据平时运作时是可变的只是改变范围不大,故为了便于维修人员检测,应绘制数据改变的相关曲线图,通过改变范围找出问题。问题的大致位置找到后开始分析,确保更好的明确地点检测问题类型,关键需要判断问题前后两种情况时的资料改变。通过调查研究,DCS仪表失常通常会导致热工仪表失稳,故若要减少风险,有关的工作人员则需要承担检验仪表的监控任务,定期观察仪表数据,判断与正常的数值差异,若有异常需立刻上报,方便较快缩小负面作用,减少火电厂经济损失。
        创建热工仪表数据改变曲线图,能够较为直观的呈现数据改变的方向和范围,热工仪表的改变能够让数据改变的范围更加明显。除此以外,还能够使用曲线改变的规律来检测问题发生的原因,举例而言曲线在出现明显改变之前波动呈规律变化,但在此以后的波动则是无规律可循的,这就说明问题出现的原因为系统工艺的不完善。仪表系统问题能够直接由DCS仪表呈现的资料来分析,数据与正常数据若差异明显则必将出现仪表系统问题,反之,若差异较小,就应该使用不同种的方法分析问题发生的源头和原因。
4结束语
        伴随科技的更新和进步,火电厂和其他电力公司要持续加强热工仪表自动化控制科技的实际运用能力,发现技术优势和关键,发现问题并不断进行革新,完成所有问题的检测和解决,借此加强公司电力使用品质。
参考文献:
[1]张恒.火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析[J].智能城市,2020(10):59-60.
[2]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化,2020(02):47-49.
[3]宋玲玲.热工仪表自动化技术分析[J].冶金管理,2020(01):93+105.
作者简介:邹殿臣(1983.06-),男,黑龙江哈尔滨人,汉族,本科,助理工程师,从事发电厂自动化设备、电气设备相关的工作。
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