摘要：随着我国对环保的政策要求和对能源供应的政策变化，燃煤锅炉被清洁能源取代是大势所趋，但目前来说煤炭还是工业锅炉的主要燃料，通过合理的应用节能技术，对提升资源利用率、提高燃煤工业锅炉能效及保护环境是非常有益的。基于此，本文主要探讨了工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策。
关键词：工业锅炉；节能减排；存在问题；对策探究
引言
近年来，我国政府在宏观调控的方面十分注重工业锅炉的节能减排，并且控制污染排放，致力于环境保护。工业锅炉在使用的过程中对煤炭等燃料消耗量大，但是其有效的利用效率却十分低下。这就造成工业锅炉在排放污染物的过程中往往会存在超标的问题，不利于节能减排。因此，我们应当根据实际情况寻求有效的解决办法，真正地让工业锅炉成为绿色锅炉，推动我国资源节约和环境友好型社会的建设。
1 工业锅炉节能减排的现状
1.1 燃煤质量
锅炉在设计时受到热面布置形式、受热面积以及锅炉进风装置的限制，在结构方面只能针对某一种煤炭进行设计，所以在煤种发生变化时，锅炉的工作状态也会发生变化，如燃烧效率等，通常情况下只会变得更差。当前还没有实现燃料的详细划分，因此也就没有根据分质来供应燃料。从锅炉的使用角度来讲，一直没有为锅炉提供详细的燃料分类、优质的分质服务，也是导致锅炉高消耗巨之不下的一大因素。且在实现煤改气之后，其中一些设备及工作模式还沿用传统的燃煤锅炉的形式，导致燃料没有得到充分的利用，从锅炉点火到正常负荷所需要的时间更长 [1]。
1.2 燃烧设备
现在大多数的工业企业更多的是关注锅炉本体的制造而忽略了燃烧装置，对于燃烧的装置并没有过多研究，燃烧设备装置一般都是按照图纸进行设备加工，并没有对其进行研究。这就导致很多设计的部分不精细、不合理，部分装置还存在着质量问题和装配问题，很多设备进行加热过后还存在着变形和断裂的现象，这就直接导致了灰渣中碳含量的升高，对于炉内煤炭的燃烧造成了一定的影响，进而降低了锅炉的工作效率。
1.3 操作人员素质普遍不高
现在，我国的锅炉操作人员的水平普遍不高，很多锅炉的操作人员缺乏对锅炉的全方位的技术学习以及培训，同时也缺少实际应用技术相关的培训，对于锅炉的基本操作和基础知识以及对于设备的维护方面都缺乏专业的系统性学习，导致锅炉无法在良好的经济系数中进行工作，抑制了锅炉设备能力的充分发挥。
2工业锅炉节能减排过程中存在的问题
第一，企业自身对于工业锅炉节能减排认识不够到位。现阶段，我国大部分企业依旧没有养成良好的节能减排意识，在工业锅炉的使用过程中，没有对工业锅炉的操作管理体系进行革新，依旧使用的是低成本老旧的工业锅炉，这些工业锅炉的污染物排放会更多。
第二，工业锅炉的燃料因素影响。对于工业锅炉而言，燃料就是锅炉的生命线，其在工业锅炉的使用过程中发挥着极其关键的作用。但是，现阶段各种燃料依旧存在燃烧效率不足的问题。
第三，对于工业锅炉节能减排的政策法规依旧不完善。在工业锅炉自身资源开发的过程中，没有政策进行调控，煤炭价格不能够合理地进行提升，对于一些不可再生资源的保护不到位等，导致了工业锅炉的使用者没有对工业锅炉所造成的环境污染有清晰的认识。
第四，工业锅炉自身技术创新中存在的问题。想要增加工业锅炉自身的工作效率，降低工业锅炉的污染排放，我们就需要对整个工业锅炉系统进行创新改进。但是，我国大部分企业对于工业锅炉技术创新的投入不高，从国家层面依旧难以对相关人才进行培养，这对于工业锅炉的技术改进是极其不利的[2]。
3工业锅炉节能减排的对策
3.1对系统本身存在的缺陷进行改造和创新
对锅炉设备本体及辅助设备存在的设计缺陷进行创新改造，严格把控安装质量，引进先进技术提高锅炉设备功能，对锅炉本体炉墙的密封与保温进行加强设计，采用先进的保温材料提升密封性。对设计制造人员进行先进技术的培训，使得锅炉的设计制造技术能够与时俱进。比如增设先进的监控设备，使运行人员对锅炉的运行情况及时作出反馈调整，为锅炉安全以及经济运行提供基本的技术保障。在现代科技飞跃发展的今天，工业锅炉的运行可以利用电子、数字技术进行监控。对工业锅炉实现自动化控制，可以大幅度节约事故的分析时间，提高操作效率。燃煤锅炉也可以利用传感器技术，实现对炉温、燃烧程度等问题的监测、调节与管控[3]。
3.2锅炉加装余热回收装置
目前，通过对锅炉加装余热回收装置是提高锅炉热利用效率的有效途径之一。通过加装余热回收装置，能够将锅炉工作过程中所产生的废气进行回收，个别情况下还能对废气进行二次利用。另外还能对锅炉所排出的尾气进行净化，降低排烟的温度，使其不超过200℃。在锅炉烟道的尾部加装节能器，也能将锅炉中炉补给的水温控制在合适的温度内，从而提高锅炉的热利用效率。在实际应用中，很多厂家或企业在锅炉的余烟热能回收方面所采取的措施有加热凝结水、提高给水初温、预热助燃空气以及为区域集中供热或是制冷。烟气余热换热器中的传热面管可以使用光管、螺旋鳍片管以及高频焊翅片管等来提高设备的工作效率，与普通的光管相比，上述三种面管的散热性能更加优秀，在同样满足换热性能的前提下，其尺寸要比普通的面管面积更小，因此，使用螺旋鳍片管和高频焊翅片管能够有效降低烟气余热换热器的体积和管排数量，降低烟气的空气流动阻力。在烟气余热回收的过程中，应当结合厂房和锅炉的实际情况、烟气特性以及余热回收深度等因素，决定采取哪种换热器。
3.3采用工业锅炉水处理技术
因为锅炉使用环境及锅炉类型的不同，因此锅炉水的处理方式也不尽相同。目前常用的锅炉水处理方式有两种，分别连续排放和定期排放。其中连续排放指的就是将锅炉中的蒸汽和热水排放后再进行回收利用，这部分回收的热能可以用来对锅炉内的软水进行加热，还能升高炉内给水的温度。如果在连排状态下污水的温度过高，还可以分出部分水提供给洗刷车间利用，在冬季时也可以利用这部分热能进行供暖，争取将此部分热能完全利用。锅炉水在循环使用一段时间后就要对其中的污染物进行清理排放，如水垢等。此部分污染物排放量的大小需要根据锅炉水的质地来确定。对存在污染物的锅炉水进行处理后，还能再次回收利用，实现真正意义上的节能减排。
3.4提升运行人员的业务水平和节能意识
在燃煤工业锅炉运行操作过程中，水处理人员、运行人员的能力素质、专业技术水平的高低以及节能减排意识直接影响锅炉运行效果，影响锅炉的耗煤量。锅炉使用单位需对操作管理人员做好日常教育培训，包括先进技术的定期培训，同时，提高运行人员对节能减排知识的责任意识，增强环保意识。生产单位还需通过专业化技术考核加强对操作人员的监督，如在技术类考核类目中加入节能减排技术知识，达到督促操作人员加强对燃煤工业锅炉节能减排知识与技术的学习，提高运行技术水平，促进锅炉热效率的提高[4]。
结束语
近年来，我国对于环境保护的重视程度不断增加。工业锅炉在使用的过程中伴随着对环境的污染和资源的浪费，因此，我们应当积极地关注工业锅炉节能减排的现状，分析工业锅炉应用中存在的问题，并且提出相应的对策。
参考文献：
[1] 于光亮.工业锅炉节能减排技术探究[J].科技创新与应用,2012,（12）：65.
[2] 张志强. 工业锅炉节能减排现状、存在的问题与对策[J].中国资源综合利用,2018,36(04):104-106.
[3] 杨瑞星. 煤化工企业电厂锅炉节能减排技术研究进展[J].化工管理,2019(23):110-111.
[4] 段志杰, 贾富国. 全国各电厂节能减排现状分析及面临问题探究[J]. 内燃机与配件,2017(01):86-87.