摘 要：在国内工业技术持续发展与进步的过程中,机械制造行业也在迅速拓展,很多人对机械制造性能的要求越来越高。在机械制造的过程中,机械设计的合理化已变成人们高度重视的要点,在达到机械制造多元化与功能丰富性的基础上,应极力确保机械制造工艺中的合理化机械设计。本文先是对机械制造工艺进行了概述,又分析了机械制造工艺的具体流程,最后提出了机械制造工艺中合理化机械设计的对策。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
引言
在机械制造行业中,实现机械制造工艺中的合理化机械设计有非常重要的作用,高质量的工艺设计与技术运用,可以提升机械产品的设计水平与应用期限,进而也是企业提高产品质量和核心竞争力的助推器,有利于推动机械制造企业在市场竞争过程中地位的提高。随着市场经济环境中生产速率和生产水平需求的不断提高,就需要人们重点关注机械制造工艺中机械设计的合理化程度,进而来推动企业拓展目标的有效完成[1]。
1 机械制造工艺概述
机械制造工艺是以机械设计为基础,再整合产品生产加工的需要,借助有关策略方案的运用来实现机械设计过程的一种方式;并且机械设计是根据应用领域与制造的基本需求来明确机械的具体性能与参数的,机械制造工艺属于机械加工过程中的关键环节,机械设计与制造技术的优劣和机械的质量有非常密切的关联,不但可以达到社会对机械的性能需求,还有助于提高机械的生产水平。
2 机械制造工艺的流程
2.1 生产工艺过程
生产工艺的具体过程是把原始的材料做加工处理,将其转化为半成品之后再进行组装,最终加工、装配成一个完整的产品。详尽的加工制造过程主要有前期准备、原始材料的存储、毛坯生产、元件加工、器件表层处理、零部件组装、产品调试、性能测试、成品包装等;在生产制造的时候,将原始材料转变成有相应尺寸、大小、特性的零件,以备后续的组装;加工的具体环节主要有毛坯生产、器械加工、热处理、器件表层处理、零部件组装等。
2.2 零件装夹
在机械制造的时候,零件装夹属于一个极其关键的步骤。零部件在加工之前,需要先将其放置在机床或者是夹具的特定位置。要规避零部件在定位时发生偏差的现象,就需要把零件固定夹好,这一过程就是零件装夹。零件装夹过程的好坏与机械制造的质量也有非常直接的关系,同时也会制约生产效率并增加生产成本。
2.3 零件定位
在机械制造的时候,对零部件进行定位这一步骤也非常重要,需要提前加工准备好各个组件,再将提前预备的零部件组装成最终产品,组件的质量好坏与最终产品的质量好坏有直接关联。在组件生产的过程中,应首先确定零件的种类与位置,再根据一定的处理办法加工定位,对组件进行定位可以提高机械制造的质量。不一样的组件,其位置也是完全不同的,同时零件的生产工艺也完全不同。不可能使用相同的加工工艺和流程来加工性能不同的组件,不然就不能体现出零件定位的优点,而且零件的生产质量也无法得到保障。
2.4 加工精度的准确把握
生产加工精准度的控制属于机械制造过程中最为重要的一个步骤,是把握组件质量的最终过程。机械制造流程每一步都完成之后,组件就会从毛坯转变成一个半成品,再经过精细加工之后变成成品。在精细加工的环节,就需要把握好零件加工的精确度,准确定位并掌握好加工组件的大小、形状、组装部位等,以确保组件的加工质量;一般情况下,在掌握加工精确度的时候,可以运用一定的办法来控制零件加工精度,例如,试切的方法、固定标准刀的方法、自动成型的方法等,这些办法均有较好的精度把控特性,使成品组件的精度可以满足装配要求;在掌控形状精度的时候,可以运用成形、轨迹、显影等方法。
3 机械设计过程中的注意事项
为了保证顺利制造机械,设计师必须科学地进行机械设计工作,根据他们的经验,在设计和机械设计方面的理论知识,以便在转角过程之后的设计能够满足应用力学。在最初的项目规划中,设计者必须详细分析机械设计的要求,并应用各种设计概念来改进和创新设计过程[2]。
4加强机械制造工艺设计合理化的策略
4.1 提升表面质量
表面质量的评价标准是粗糙度，即微观不平度，表面质量粗糙度越低，说明加工表面质量越高。为此，设计人员在设计过程中，应采用合理的设计方式，不断提升机械部件表面的平整度。机械产品表面质量会直接影响到机械产品的合格率，表面质量越差，机械产品的合格率便会越低。在设计过程中，应结合机械产品的实际要求来确定切削液。加工人员在加工过程中，要保证进行匀速切削。除此之外，设计人员在设计过程总，还应合理确定切削刀具，结合机械部件的特点来确定刀具的类型，提升表面质量。为了进一步降低加工偏差，机械制造企业可以引进精车刀和修光刃，提升机械加工的精确度，保障零件的质量[3]。
4.2 采用绿色工艺
随着人们环保意识的增强，对机械制造工艺也提出了更高的要求，需要机械制造工艺更具环保性。因此，在设计过程中，设计人员需要秉持着绿色理念和环保理念。这不仅符合我国可持续发展战略的要求，而且可以减少材料的浪费，有利于提升企业的经济效益。在设计过程中，设计人员应对材料的用量进行准确的预判，积极选用环保性机械材料，并且要注重提升材料的利用率。要多应用无污染材料以及可降解材料，减少对污染性较强材料以及不可再生材料的应用。这既有利于降低材料的浪费，同时也有助于保护自然环境。
5结束语
机械设计与机械制造工艺的优化，可以促进机械行业的发展，提升机械行业的经济效益。合理的机械设计，可以在很大程度上提升机械产品的性能，并且可以降低与材料的浪费，有助于环境的保护。
参考文献
[1]高洪辉.机械制造工艺中的合理化机械设计[J].科技创新导报,2020,17(12):42-43.
[2]师婷婷,张亮.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技经济导刊,2020,28(05):65.
[1]李辉.机械制造工艺合理化机械设计[J].广西农业机械化,2020(02):27.