火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策解析

发表时间:2020/9/3   来源:《当代电力文化》2020年第10期   作者:甘志伍
[导读] 锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键,同时也是电厂工作中需要的能耗来源。如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术
        摘要:锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键,同时也是电厂工作中需要的能耗来源。如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术,就可以增强整个电厂的实际工作效率,同时还能够对能源进行充分的利用。另外,随着可持续性发展战略的深入实施,在市场竞争逐渐激烈的当下,我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势,就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑,采用低碳环保的技术,为整个电厂的发展打下坚实的基础。
关键词:电厂锅炉;节能降耗;应用策略
引言
        能源资源的消耗在我们社会迅速变化的条件下不断增加,这对控制能源成本和实现能源节约至关重要,这样才能确保优化发电以降低能源消耗。采用锅炉作为电厂节能的主要措施,需要根据电厂的实际情况选择适当的优化措施,在锅炉运行过程中有效降低能耗,最大限度地提高电厂的能效,提高锅炉运行效率,确保实现节能目标。
1火力发电厂锅炉节能降耗的重要性
燃煤电厂在生产中最大程度地利用煤炭资源,通过燃烧煤炭来激励锅炉,也就是说,为了提高锅炉的能源效率,首先必须用使用过的煤炭运行。燃烧不足的煤会导致大量二氧化碳和危险气体,如二氧化硫、氮氧化物等,如果不处理排放物,就会使环境变得脆弱。此外,燃煤过程中燃料燃烧不足可能导致燃料燃烧效率低下,也就是说,如果大量煤炭不能得到充分利用,可能会造成资源浪费,直接导致锅炉中散热器处理不足,明显违反了对能源消耗的控制。因此,在采取一系列节能措施之前,有必要重新选择耗竭量大的锅炉,以选择效率更高的煤炭税,从而提高煤炭效率,减少污染物排放。综上所述,在新时代背景下,绿色工作可以说是企业经营的主要要求之一,必须考虑到绿色能源。传统的燃煤电厂投入运行,因为它们不注重节能,造成严重的环境损害和燃料燃烧不足。锅炉节能对于降低能耗和提高燃料效率至关重要。
2电厂锅炉运行中的问题
         2.1燃料燃烧问题
         电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量,但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料,且由于其特殊性质,导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化,从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究,导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多,间接降低了电厂的实际工作效率,从而无法达到节能降耗的标准。
         2.2锅炉用水问题
         电厂锅炉在运行过程中需要消耗一定量的水资源,来实现控制电厂锅炉的温度问题,防止锅炉因为温度过高出现一些安全事故。但是在实际的用水过程中,部分电厂并没有添加净水设备,导致水中的杂质在燃烧过程中附着在燃料上面,使得燃料未能充分的和空气以及火源进行接触,最终使得锅炉中的燃料没有被充分燃烧,这对这个电厂和社会的资源都造成了严重的浪费。
3火力发电厂锅炉节能降耗的对策和措施
         3.1提升蒸汽的品质
         针对锅炉内部蒸汽含盐量比较高的现象,我们应该进行认真的控制,首先应该对锅炉水的品质进行控制,严格控制锅炉用水的品质,保证其内部的杂质数量不会出现超标的情况,这可以有效降低其蒸汽的含盐量,避免受热气管壁出现严重的结垢现象。此外,我们还应该对锅炉的运行情况,进行及时的监视,及时对监察锅炉各部分的实际运行情况。

一旦发现锅炉出现了比较严重的结垢现象,就应该及时进行酸洗,有效清除管管壁上的各种结垢,避免这些结垢对锅炉的传热效率造成影响,还能够有效防止局部过热现象的发生。此外,锅炉操作人员的自身操作水平,对锅炉运行效果也有着非常直接的影响,需要认真做好对这些人员的培训工作,加强做好对锅炉运行的管理,及时对相关技术进行完善。在锅炉运行过程中,应该严厉避免超温和超压情况的出现。
         3.2优化运行环境条件
         在一定范围内,排烟温度与锅炉运行效率成正比,但若是温度过高,不仅会造成锅炉生产效率与质量同时下降,且还会在锅炉受热面处形成一定数量结渣,影响锅炉设备的正常运行,则需要工作人员优化锅炉设备运行环境条件,控制排烟温度和浓度处于稳定状态,既不会造成锅炉尾部受热不平衡,不会在受热面大量积累结渣,提升锅炉的运行效率;再者,火力发电厂内部还应建立起相应的设备监控体系,通过引入现代化设备与自动化体系,严控锅炉运行设备环境,实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化,再由总控制系统进行设备运行分析,小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整,而大问题则及时向工作人员进行提示,实现在短时间内控制问题影响与破坏范围,减少对火力发电厂锅炉正常运行的影响。
         3.3提高燃料质量
         选择高质量的煤炭不仅能够提高热值,还能减少对锅炉设备的磨损,企业应该正确认识这一点,不可在采购上过度节约成本。首先,企业可以根据实际情况采取购买混合煤炭的方式。不同地区或供应厂家生产的煤炭质量不同,企业可以选取两家或数家不同类型的煤炭,在经过专家对配比数量的测算后,以较低的采买成本获得较高的热值回报。在使用混合煤炭的燃烧方式时应当注意不同种类与质量的煤炭之间会相互影响,其搭配比例应当严格控制。其次,当煤种来源发生变化时,要特别关注助燃剂、给煤和碎煤部位的工作状态,根据煤炭质量及时调整局部的结构,提高锅炉的燃烧效率。如新采买的煤块较大,应该适度加密碎煤的刀片,将煤块打碎后送入锅炉中进行燃烧,能够扩大煤块与氧气接触的面积,使煤炭充分燃烧。
         3.4控制锅炉的能耗
设备和煤的优化需要锅炉操作系统的优化,锅炉系统的控制需要进一步微调控制,首先是燃烧操作合理化,燃烧作为电厂能量转换的开始,燃料燃烧、空气排放和粉末生产,以及选择电厂煤时需要尽量清洁煤,这与更高效地燃烧清洁燃煤电厂相比,导致废物量减少,从而最大限度地提高锅炉运行的燃料效率。最后,必须注意的是,再利用不足的燃料不足以通过在锅炉中使用锆制充分燃烧所使用的低碳资源来避免浪费资源。
结束语
         总而言之,随着科技的不断进步和发展,能源利用和环境保护已经成为我国发展过程中的重点工作,特别是对于电厂锅炉运行中,节能降耗技术的应用在大幅地提升电厂的经济效益同时还能够对生态环境起到一定的保护作用。因此我国各个电厂的相关负责人应该对节能降耗工作引起重视,不断地指导完善电厂锅炉中的节能技术的应用,为国家的发展起到一定的促进作用。
参考文献
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