火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策解析

发表时间:2020/9/3   来源:《中国电业》2020年9期   作者:王凯
[导读] 火力发电作为我国能源供给的重要方式之一, 对我们国家的发展是至关重要的
        摘要:火力发电作为我国能源供给的重要方式之一, 对我们国家的发展是至关重要的。随着我们国家对环保的重视,我们也需要不断地加强对我的发电厂锅炉运行的节能, 加强能源利用,减少对环境的污染,满足人们的日常生活和工业生产的新的需求,还可以促进我国的经济增长,为我们生活带来更便利的条件。基于此,本文主要探讨了火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策。
        关键词:火力发电厂;锅炉运行;节能控制
        中图分类号:TM621.2文献标识码:A
引言
        在火力发电的过程中,合理地控制火力发电厂锅炉运行的能源消耗,能够有效推动火力发电厂的平稳前行。伴随当前,改革开放的深入,我国的用电量进一步增加,在火力发电厂供电方面的要求也在逐步增加,在此过程中一定要重视合理地对锅炉燃烧进行控制,这样才能保证火力发电厂锅炉节能效果的提高,保证火力发电厂的可持续发展。
1 火力发电厂锅炉节能降耗的重要性分析
        火力发电厂在生产的过程中,锅炉会燃烧大量的燃煤,主要是通过燃烧煤炭资源来发电。在此过程中,众所周知煤炭资源属于化石能源,是不可再生的,另外在发电的过程中会产生大量的氮氧化合物、二氧化硫、二氧化碳等有害介质。这些有害介质如果未经处理直接排放到大气当中,会产生非常严重的大气污染问题,造成空气质量大幅度下降。在火力发电的时候,如果锅炉内部的燃料没有得到充分燃烧会导致燃烧的过程中,燃料的利用率大幅度下降,无法有效的对燃料进行使用而出现资源浪费的问题。所以需要重视加强火力发电厂的日常节能减排工作,注意通过合理的方式加强火力发电厂锅炉节能降耗工作,对资源浪费的问题进行有效的控制,保证燃煤的利用率,以便让火力发电厂锅炉燃煤的效率提升,在符合人们用电需求的条件下,加强节能减排的建设,更好的达到火力发电的效果[1]。
2火力发电厂锅炉耗能中所出现的问题
        煤炭是最主要的消耗能源,锅炉中燃料质量会影响着总体的生产质量。目前,我国大部分的火力发电厂主要应用燃料的构成为煤炭,但是此种材料在全面应用之前,燃煤的质量和效率低,会影响企业的前期资本投入。与此同时,因为原煤质量存在本质上的差距,因此燃烧效率就会存在一定的不同。一旦煤炭的燃烧效率提不上来,就会导致锅炉运转效率有所降低,使得所产生的热能不会达到理想的状态,随着时间的递增,就会严重影响企业的长期发展。另外,因为热能的原因,导致最终的燃烧稳定性会因此受到干扰,在不充分燃烧之后会出现残渣,由于没有充分的加以利用,从而造成对环境的再次污染。由于上述原因,导致锅炉运行的效率降低,因此能量传输过程中的质量和效果也会受到干扰,从而引起一系列的反映,干扰到锅炉以及其余设备的使用周期。
3火力发电厂锅炉节能的措施
        3.1 节省燃料消耗
        在火力发电厂锅炉运转的过程中, 要想加强锅炉的节能效率, 就需要不断地加强技术研究, 不断完善锅炉的相关设备,提高锅炉运转的运行效率,整体上提高燃料的燃烧率,从成本上减少投入,以获得更多的经济效益和社会效益。质量更高的锅炉可以更好地提高电力的质量, 不仅仅可以提高电力的生产效率,而且能够满足人们日益增长的用电需求,不断完善相关的工艺和技术, 培养专业化的人才可以更加有效地对火力发电与锅炉运行进行操纵和控制, 以此来不断提高锅炉运转和生产的效率。除此之外,相关工作人员还可以不断进行创新和发展,不断加强科技投入,引进更加高效率的火力发电设备[2]。比如说可以在鼓风机上安装吸收粉末的机器,在锅炉运转的过程中产生的锅灰可以进行直接的吸收。


        3.2优化运行环境条件
        在一定范围内,排烟温度与锅炉运行效率成正比,但若是温度过高,不仅会造成锅炉生产效率与质量同时下降,且还会在锅炉受热面处形成一定数量结渣,影响锅炉设备的正常运行,则需要工作人员优化锅炉设备运行环境条件,控制排烟温度和浓度处于稳定状态,既不会造成锅炉尾部受热不平衡,不会在受热面大量积累结渣,提升锅炉的运行效率;再者,火力发电厂内部还应建立起相应的设备监控体系,通过引入现代化设备与自动化体系,严控锅炉运行设备环境,实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化,再由总控制系统进行设备运行分析,小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整,而大问题则及时向工作人员进行提示,实现在短时间内控制问题影响与破坏范围,减少对火力发电厂锅炉正常运行的影响。
        3.3 改进和优化锅炉设施
        火力发电厂锅炉运转从实际上来讲是一种大型的工业活动,火力发电是一个庞大的运转工程,其中所涉及的内容非常的多, 而且其采用的相关设施通常情况下体积和重量都非常的大,其所需要消耗的能源也是非常的多。因此,在实际的锅炉运转过程中,其消耗煤炭的量是非常大的,如果煤炭得不到充分的燃烧,就极易出现煤渣等其他未充分燃烧物的堆积,会出现非常多的意外情况。在这种情况下,为了更好地减少成本投入,提高煤炭的使用效率,情况下都会使用新的煤炭,这就造成了旧煤的堆积, 久而久之就会使就煤炭失去了使用的价值。为了更好地提高锅炉的节能效果,这需要工作人员合理的锅炉设施,相信没就没掺杂在一起进行燃烧,尽量减少旧煤的浪费,加强节能减排的同时提高煤炭的使用效率。除此之外,如果对旧煤进行长时间的堆积, 就会导致煤炭的品质不断的下降,在燃烧时也会加大锅炉的燃烧负担,加大能源损耗造成浪费[3]。
        3.4降低热损失
        降低热损失是火力发电厂进一步运行生产提升的重要内容,而造成热损失的原因是因为煤炭资源燃烧并不充分,这与能源资源、燃烧环境都具有一定的关系,则降低热损失也从这两方面入手,对于能源资源方面,除了可以采用高能量且易燃烧的能源资源种类来替代现有能源资源以外,还可以通过科学合理配比多种煤炭资源种类,利用现代试验技术和方式,向现有煤炭中额外加入不同配合比的混合煤炭,有效降低煤炭飞灰碳量的同时,还能利用不同煤炭之间的性能不同,增加煤炭本身的能量释放量,提升锅炉设备的高效率运行。
        3.5加强锅炉燃烧的可视化技术
        在对电站锅炉燃烧优化技术中,大多都是通过对运行参数的分析来对燃烧状况进行调整。在收集运行参数时基本都是通过安装检测装置来实现的,但是测量装置的布点、材料等因素会限制测量数据的真实性和可行性。而传统的光谱测量由于信号较弱,在受到噪声和系统荧光的影响下也会降低测量质量。锅炉燃烧特性可通过对炉膛内燃烧火焰的温度来判断,通过对炉膛燃烧火焰温度分布能够为运行人员进行燃烧参数优化调整提供重要依据。但是由于炉膛核心区域的燃烧温度较高,采用传统的装置测量是无法实现的,所以一直都是测量的盲区。而通过可视化技术不需要直接接触炉膛内部即可掌握炉膛的运行状态,锅炉CT 借助红外激光即能够测量炉膛燃烧温度和浓度场,不需要接触炉膛核心燃烧区就能够了解燃烧状况,同时还可测量烟道温度。通过可视化技术的应用,可大大提高锅炉燃烧优化效率,降低污染物的排放[4]。
结束语
        综上所述,火力发电过程中,做好锅炉的运行控制使其实现预期的节能降耗目标是十分重要的, 这样能达到缓解能源压力,减小环境破坏的目标。在实际工作中,应有针对性的采取技术措施来节能降耗,防止能源被直接浪费,造成不必要的损失和污染。
参考文献
[1]宋修科.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策[J].智库时代,2019(38):256+259.
[2]黄蓬阳.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技与创新,2019(16):85-86.
[3]黄燕生,林书婷.火力发电厂锅炉运行控制的节能策略探讨[J].红水河,2019,38(4):55-57.
[4]任清洁.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].电子测试,2019(13):108-109.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: