摘要：随着社会的快速发展和进步，带动了我国的水电站工程发展，不管是在水电站建设的质量还是数量方面都有了很大程度的提升。然而，在水电站建设中依然存在一些这样或那样的问题，比如常见的机组安装调试问题，会对水电站的寿命和质量造成直接的影响。阐述了水电站机组安装的内容，分析了水电站机组安装调试的常见问题，提出了几条有效的解决策略。
水电站能否安全稳定运行是直接影响电力系统可靠性的重要因素，尤其是在水电站规模日益增大的局势下，作为保证机组安全运行的重要手段，机组安装调试显得更加重要。但在实际工作中，机组的安装调试常出现一些问题，影响调试作用及效果的正常发挥，甚至还威胁到机组的运行安全。因此，必须在注重安装调试工作的基础上，针对现存问题，制定有效的改进措施加以解决，以实现预期的安装调试目标。
1水电站机组安装调试问题
1.1制动闸误投问题
误投制动闸问题是机组检修过程中遇到的问题之一，其中机组停机制动主要
是通过制动闸，只要保证制定闸的稳定性，才能保证水电站机组顺利停机检修。为此水电站机组调试的重点是机械制动装置。石门坎二厂机组的转速为150r/min，制动闸在机组转速低于20r/min时开始投入。如果水电站在正常运行下，制动闸磨损现象的产生会为水电机组的运行带来安全问题，而磨损现象的产生主要是由于制动闸误投，从而造成机组运行由于摩擦影响相关的设备，比如摩擦过程中产生金属粉尘污染定子，严重时容易造成机组停止运行，危害整个水电发电系统。
在这一过程要明确机械制动柜的作用，能够有效控制制动闸，减少误投现象的产生。为此制动柜采用两种方式控制制动闸。水电站机组在停机运行时，能够利用自动方式与手动方式，且两者之间的关联性较大。对手动方式而言，设有专门的手动操作阀，在机组停机检修之前，只需手动控制，就能保证制动闸自由切换将充气与排气。对自动方式而言，利用制动柜的接收功能，对电磁空气阀进行控制，从而保证换气顺利进行。但同时也存在一些问题，由LCU传输的“制动投入”信号能够控制空气阀，如果在机组高速运转的过程中投入，容易出现上述磨损现象。所以现运行中须将手动排气阀打开方可使制动闸不会投入。
1.2施工中的问题
在安装水电站机组之前，需事先对机组进行周密计算，而在安装机组时，由于人为原因有可能会更换了安装的机组，或者私自篡改了机组安装的顺序和方式，由此造成安装的机组不科学，影响机组的正常运行。同时在安装过程中，有可能因为仪器或工作人员的问题，导致机组安装出现问题，这些都是我们在机组安装过程中应当尽量避免的问题。
2改进水电站维修措施
2.1制动柜转速闭锁节点的改进方案
第一步对于自动形态的制动柜出现的磨损问题进行细致分析，只有明确机组运行的问题，才能保证制定的改进方案有效解决制动闸磨损现象。要针对石门坎二厂水电站机组进行实验，选取单个机组，并在手动与自动方式下，分析误投信号的产生。经过多次实验发现，手动控制方式无异常，自动控制方式在进行信号传送过程中，由于制动柜转速的限制，信号直接投入，进一步促使空气阀家作用于机组线圈，从而达到机组停机的目的。而在信号误发的自动状态下，由于未在机组低速转动下投入，高速运转易与制动闸产生摩擦，致损制动装置。由于摩擦作用，会在水电站机组运行装置中产生尘粒，在一定程度上降低溪洛渡水电站发电带来的环境效益，从而危害机组的整体运行，为此针对机组转速下信号误投问题制定改进方案。
第二步在制动柜运行时，设置闭锁节点才能有效减少信号误投现象，具体做法如下：第一点对于节点转速，为减少在机组高速运作下，制动闸信号误投现象的产生，单元回路的控制要十分注意，采用串联的方式，设置制动柜闭锁节点。节点转速要根据机组额定转速控制，要确保节点转速略高于20r/min，才能有效避免信号误投，制动闸顺利闭锁，减少机组摩擦带来的危害。第二点是节点的控制，利用串联的方式进一步控制现地控制单元，同时利用调速器装置对制动柜的节点进行设置，并保证保证节点转速在25r/min之内，才能保证制动闸顺利闭锁，保证制动柜作用充分发挥。
2.2严格按规定安装
安装水电站机组必须严格遵循有关规定和要求，切忌依据工作人员的个人决断私自篡改安装的步骤和方法，否则会严重影响机组安装调试的效果。所以，在安装水电站机组之前，应邀请专业人员制定出详细的安装计划，对机组安装的方法、技术以及各具体步骤进行明确。还可专门成立一个安装工作小组，对安装计划的可行性进行深入讨论，反复考察和推敲安装计划，以保证安装计划的科学性和合理性。
在制定好安装计划之后，工作人员应严格根据计划执行安装任务，不得对机组安装的步骤或者安装的型号进行私自篡改。为此，应严格监督工作人员的工作，保证其根据规章制度开展安装作业。如果工作人员在安装过程中发现安装计划存在问题，应向及时安装计划制定小组进行反馈，切忌随意改动或盲目根据安装计划执行。
3水轮机检修后的质量验收和试运行
3.1质量验收
3.1.1为了保整检修质量，必须做好检修质量验收工作。质量检验要实行检修人员自检和验收人员相结合。简单工序以自检为主。
3.1.2检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准
3.1.3验收人员必须深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，不失时机地帮助俭学人员解决质量问题。同时，必须坚持原则，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。
3.1.4质量验收根据设备ABC三定文件规定实行班组、设备维护部、厂技监部三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任，并保持相对稳定。
3.1.5由班组验收的项目，一般先由检修人员自检后交班组长进行检修。班长应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
3.1.6重要工序和重要项目及分段验收项目和技术监督项目由设备维护部进行验收。检验后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价及检修和验收双方负责人的签名。
3.1.7各项技术监督的验收，应有专业人员参加。分部试运行由运行负责人主持，检修负责人、有关检修人员、运行人员和安监人员参加。分部试运行必须在分段试验合格并核查修理项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录及有关资料齐全无误后方能进行。
3.1.8水轮机大修后的总验收和整体试运行，由厂技监部主持，在核查分段验收、分部试运行资料，并进行现场检查后，和质量和环境符合要求，由厂技监部发布启动和整体试运行决定，否则不得启动。
3.1.9试运行内容包括各项冷态和热态试验以及带负荷试验。
3.1.10带负荷试运行时间不超过24h。
3.1.11试运行前，检修人员应向运行人员书面交代设备和系统的变动情况以及运行中要注意的事项。在运行期间，检修人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
3.1.12参加验收的运行人员，要重点检查下列内容：
3.1.13设备运行是否正常，活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏；
3.1.14标志、信号是否正确，自动装置、监测和保护装置、表计等是否齐全，指示动作是否正常；
3.1.15核对设备、系统的变动情况；
3.1.16施工设施和电气临时接线是否已拆除。
4水轮机检修总结报告
4.1检修总结
4.1.1搞好大修工程开工准备，加强施工阶段组织管理，严格执行质量验收制度，做好大修总结，是提高检修质量，缩短检修工期，节约检修材料和费用的四个重要环节。
4.1.2水轮机大修竣工后，检修负责人应尽快组织有关人员认真总结经验，对大修的质量、进度、安全、节约、管理等工作以及机组试运行情况进行总结，并提出对下次大修的改进意见。
4.1.3主要设备大圩后，厂技监部应在30d内写出大修总结，按规定上报。
4.1.4设备检修记录、试验报告、技术系统变更等技术文件，作为技术档案保存在班组、设备维护部和技术管理部门。
4.1.5设备检修（包括人、小修）后，应按《电力工业设备评级办法》
的规定进行评级。