摘要：就火力发电厂的生产运行来说，热控系统的稳定是十分重要的。热控系统直接关系到了发电厂整体机组安全以及自动化管理水平，同样对发电厂的经济效益也有着很大的影响。因此，发电厂需要做好DCS热控自动化安装调试，保证发电厂的安全生产。发电厂需要重视DCS热控自动化安装调试，加强部门间的交流与协作，从根本上避免生产安全事故的出现，从而促进发电厂的稳定发展。本文主要是以发电厂热控系统为重点内容，阐述了热控安装调试工作的重要性及调控中存在问题，对安装调试关键点进行分析，目的在于保证火力发电厂DCS热控自动化系统的稳定。
关键词：DCS热控；安装调试；关键点
1引言
随着国家经济的飞速增长，电力企业也获取了更多的发展机遇。电力企业作为促进经济增长的重要支柱，其健康稳定发展是至关重要的。目前，我国主要的发电方式是以火力发电为主，保证发电厂的安全生产对整个电力企业的发展来说都有着直接的关系。在发电厂的运行中，DCS热控自动化系统作为关键的构成，保证热控系统的安全稳定性可以提升发电厂的生产效率。然而，在进行DCS热控自动化安装调试的时候，多会受到一些因素的影响，从而出现系统故障，进而对热控系统的稳定运行带来很大的阻碍，甚至会造成安全事故的发生。因此，发电厂需要加强对DCS热控自动化安装调试工作的重视，及时地研究和分析安装调试问题中出现的重点和难点，采取科学有效的措施，保证热控系统的安全，促进发电厂的进一步发展。
2.DCS热控自动化安装调试的重要性
在火力发电厂的生产运行过程中，DCS热控自动化安装调试是很重要的。DCS热控自动化安装调试工作主要针对的是发电厂运行主机及其他相关设备的检测，及时发现设备运行问题并对设备进行修复，以此来保证发电厂的正常生产。强化.DCS热控自动化安装调试工作效率，不仅可以对发电厂设备进行监测和管理，也能在很大程度上提升热控系统的安全性。此外，做好热控调试工作，能够及时发现运行中的安全问题，减少安全隐患，避免安全事故的发生。
3.DCS热控自动化安装调试需要注意的问题
3.1设备安装、工作环境问题
设备安装环节存在问题。在设备安装的时候，需要严格按照安装说明进行，保证设备的正确安装，为后续的调试使用打下基础。对于DCS热控自动化系统而言，其信息的传递与指挥是通过电子设备来实现的，因此任何一部分设备的电源线质量出现问题，且线头的安装也不符合实际规范，都会导致供电不稳定的现象出现。其次，如果电控设备的电阻较大，或者存在接线错误的话，也会导致供电故障问题的出现。
3.2热控安装调试工作人员能力有待提升
DCS热控自动化系统的安装调试工作是一项专业且复杂的工作，需要有专业的热控安装调试人员进行配合，因此工作人员的专业度及其自身的技能水平都直接关系到了调试结果。很多时候，在安装调试的时候会出现人员能力不足，甚至是安全措施不到位等，就会直接造成热控设备受损，影响了安装调试工作的顺利进行。
4.DCS热控自动化安装调试关键点
4.1 DCS自动监测点设置
通过使用计算机，可以收集和管理实时数据。机组通过DCS实现机、炉、电的集中控制。辅助车间设置粉尘、煤、水监测点，输煤采用DCS辅助控制系统。
4.2 DCS电源安装
电源的安装需要保证配置能实现正常切换和使用，使热控系统运行更稳定。因此，相关火电厂应根据自身特点安装电源。同时，要更加重视用电安全理念，落实责任到人，确保系统安全稳定运行，提高生产效率。
4.3接地安装
在接地安装过程中，一般采用单独的接地系统连接主接地网和设备，为设备提供标准电压参考点。
这种接地方式在一定程度上对DCS系统设备的稳定运行起到了积极的作用，在设备运行过程中可能出现的减少过载电流的现象，在一定程度上保护了设备的使用质量，单独接地在信号上提供了一个闭锁连接点，当外界因素受到信号影响时，可以减少干扰，可见单独接地方式是一种能促进非电厂热控设备正常使用和保证系统稳定运行的方式。系统单独接地时，接地安装完毕后，有关人员应注意分支线的焊接质量、接地线的安装深度、接地线的布置及接地线在接地箱内的橡胶情况，必须对DCS设备的接地安装质量进行检测，对接地安装中常见的问题进行检查，确保设备的稳定和安全。
4.4设备静态调试
DCS热控自动化控制设备的静态调试主要包括电器和模型的质量检查。在静态调试过程中，根据火力发电厂规定的电器标准，对电源的绝缘性能和接地电阻的可靠性、安全性能进行了测试，必须进行检测。静态调试过程中发生事故，调试人员应立即停止调试工作，调查故障原因，待问题解决后接通电源。调试人员必须按手电筒的顺序进行，因此，必须检查工作方式、主电源开关、型号和箱型电源开关，并通过电气调试和检查，保证机体、CPU和型号的正常工作。执行模块测试时，必须按照某些步骤检查松动的假发。电源保险丝必须通过外部连接松开，然后将调试工具插入模型中，进入电源保险丝并检查模型。当进行外部检测和终端柜检测时，可通过万用表检测设备型号的接地情况。这种检测方法在强战时期起到了保护作用。检测到摩根可以将摩根放置在相应的位置，并且在通电后不再插入原来的位置。相关调试人员可以改进设备的安装调试，降低系统交叉运行的概率。
4.5设备动态调试
经过DCS热控设备和自动化系统的静态调试，动态调试是最后一次现实的转移。在动态调试过程中，不仅要保护热控装置本身的功能，还要保护系统的其它设备。为了保证系统的运行，提高自动整定的可靠性和经济性，自动整定还应参考最原始的数据，通过安全动态调试，确保公司最适合的热控自动化方案。
4.6提升DCS热控自动化热控安装调试人员的技术水平
DCS热控自动化热控安装调试工作对工人的技术要求较高，如果工人的技术水平达不到标准，就不能保证热控安装调试工作的质量。因此，企业在进行热控安装调试作业前，需要提高操作人员技术水平和减少操作不当，尽量避免安全事故的发生。在热控安装调试工作中，需要高水平的监测人才，所以需要提升热控安装调试人员的素质。通过挖掘人力资源，培养能力，可以提高环境监测工作的质量。同时，各技术安装人员可以加强技术交流，共同学习标准的安全调试流传，弥补不足之处，从而减少技术难题。建立一支始终如一的热控安装调试团队，在倡导热控安装调试人员个体自学环境监测知识后，进一步将稳步把热控安装调试人员的业务学习作为建设工作者队伍的重要内容，并把热控安装调试各项指标、热控安装调试流程等作为重要内容。每周都有规定的热控安装调试人员学习日制度，采取集中培训课程的形式，而且集中学习的课程需要有系统地规划。此外，人力资源部门可以采取技术竞争的方法，选出优秀的技术型人才，并以他们为榜样，来激励其他操作人员提升自身的技术水平。
5结束语
综上所述，DCS热控自动化安装调试较为复杂，所涉及到的内容较多。为了能够提升热控系统的可靠性和稳定性，也为了促进电力事业的进一步发展，企业需要加强热控设备自动化和智能化。此外，DCS热控自动化安装调试作为一项系统性工作，需要保证安装调试人员的专业性，提升其专业的调试技术，从而保证发电厂热控系统的安全与稳定。
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