摘要： 随着我国城市化的建设与发展，全国排水管道的建设也呈现逐年上升的趋势，部分排水管道由于使用年限较长、维护不到位等原因，造成大量的破损，给生产和生活带来了巨大的影响。传统排水管道的检测与修复需要巨大的人力物力和资金投入，因此，加强城市排水管道非开挖检测及修复技术意义重大。本文主要讲述了城市排水管道破损的原因及影响，城市排水管道非开挖检测及修复技术的特点，并介绍了相关技术，以期为城市排水管道的检测和修复提供一定的技术借鉴，促进文明城市的发展。
关键词： 排水管道；非开挖检测技术；非开挖修复技术
排水管道的修复是城市化发展过程中所面临的重大问题，排水管道的破损对城市发展和居民日常生活带来了巨大的影响。采用明挖技术修复排水管道要耗费巨大的工程量，还会影响市民生活环境和道路交通。非开挖检测及修复技术，施工便捷，噪音小等特点在城市化的建设过程中应用巨大。
一、城市排水管道破损的原因及影响
造成城市排水管道破损的主要原因包括：管材老旧、管道施工质量差以及水质有一定的腐蚀性[1]。城市排水管道的使用具有一定的时间限制，当使用达到一定的年限时，就需要进行维修或者更换，才能保持排水管道的正常运行。一些城市的排水管道使用时间较长，管材出现老化现象，导致管道破损、开裂。此外，在实际施工过程中，一些施工企业操作不规范，导致管道施工质量较差，没有进行有效的坡度设置或管道接口方式选择不合理，导致污水泄漏。另外，一些污水中具有某些化学物质，一定的酸碱性，会在一定程度上腐蚀管道，对管材造成较大损坏。
如果管道在使用过程中出现破损，会使管道的输水能力降低，这不但会造成地下水的污染，而且对周围的环境造成极大的影响，严重的影响了人们的日常生活环境。同时，管道破损会严重影响到地面的交通、电力以及通信等，会影响人们的工作与生活。此外，管道的维修会增加维修与养护费用，还会影响我国城市化的建设，使经济发展受到一定的影响。
二、城市排水管道非开挖检测及修复技术的特点
随着我国城市化的建设，部分城市当中的排水管道由于各种原因出现一定的破损等现象，严重影响了人们正常的生产生活。这就要求相关部门运用修复技术，对运行时间较长以及出现破损的排水管道进行改造与修复，来满足社会发展的需要。传统的明挖技术施工量较大，通常会对沿线的公路运输以及周边环境造成一定的影响，开挖之后可能会对路基结构的稳定性造成一定的威胁。与传统的排水管道检测与修复技术相比，城市排水管道非开挖检测与修复技术更加先进、操作流程更加便捷、施工噪音小、对周围居民的日常生活影响较小。城市排水管道非开挖检测与修复技术通常结合液压设备进行施工，能够对具体的施工工期进行科学合理的调整[2]。同时，能够保证城市排水管道施工的效率，能降低城市排水管道出现大规模运行故障的概率，可以为城市居民提供一个更加安静的居住环境。
三、城市排水管道非开挖检测技术
（一）排水管道QV检测技术
QV检测技术利用管道视频潜望镜进行检测，需要工作人员通过检查井内放置好的检测设备，结合相应的灯光，运用QV检测系统拍摄功能，对排水管道的具体情况进行信息采集，使工作人员了解管道内部的实际情况，以便进行后续的分析。在QV检测技术运用的过程中，检测人员应该合理调整QV摄像头，做到有序拍摄。由于检测人员通常在地面开展工作，因此，检测人员要做好调焦工作，保证管道内部拍摄的实时性和准确性[3]。
（二）排水管道CCTV检测技术
CCTV检测技术主要利用爬行系统将摄像设备进入到管内，对管道内部情况进行拍摄，并通过爬行设备将画面数据传输到控制台，实现有效输出。控制台由CCTV操作系统控制，系统能够有效储存各项画面数据，并帮助检测人员进一步掌握排水管道内部的情况，并发布相应的指令，提高信息的准确性。CCTV检测技术能够明显观察到管道内部的沉积、障碍物、破裂、错位、异物侵入等现象。
四、城市排水管道非开挖修复技术
（一）软管内衬法修复技术
软管内衬修复技术也被称为原始固化法，该项技术可靠性高、适用性强，破坏性小、投资少、维护成本低。其使用方法，首先在需要修复的轨道内壁之中加热固性树脂，后利用紫外线或热水等方式让其加温进行固化，使破损的管道能够结合。这项技术实用性强、质量可靠、无接头，使用范围广，可用在供水、排水管道的修复，还可以用在化工管道的修复，还可应用在非圆形或者弯曲的管道的修复，对不锈钢管或铁铸管的修复效果较好，可实现全天候施工，当管道的范围处于55~2000毫米时，就能充分使用这项技术。在该项技术施工时间较长，还需对管道进行清洗，从而增加了工作量[4]。
（二）U型内衬高密度聚乙烯管修复技术
U型内衬高密度聚乙烯管修复技术在使用过程中，首先要准备内径比破损的排水管道小的高密度聚乙烯管，通过一定的变形设备，然后将此压制成U型，并对此进行捆绑，缩小它的直径，然后将其通过专门的牵引机设备穿入排水管中，利用水压或者气压的方式将其撑开，并恢复到原来的直径，后贴合在旧管道内壁上，由于管道内部存在一定的介质压力，从而使其与管道内壁紧密结合，形成一种合二为一的“管中管”的复合结构。该项技术所使用的管道的直径要在70~2000毫米之间，管道的长度应在1KM之内，并且修复管道的结构未发生明显的破坏。该修复技术施工工艺简单，工序较少，施工效率高[5]。
（三）缠绕法修复技术
缠绕法一般是根据螺旋缠绕方法在旧管道内形成带状型材，在前行过程中通过压制卡口，在旧管道内形成新的管道，再将新管道壁向外扩充紧贴旧管道壁，实现有效固定。缠绕法进行管道修复能够提升管道内部管壁的光滑度，提高过水能力。缠绕法可以在管道内含30%以下的水的情况下实现作业。一般情况下，缠绕法的使用对管道有一定的限制，管道修复适用于管径约2.5m，管线长300m的管道。该修复技术应用广泛，具有材料占地面积小、施工作业安全、噪声小、管道承载性能好的特点。
（四）裂管法修复技术
裂管法修复技术，主要借助先进的技术和破碎设备，从内部破碎或者割裂旧管道，后将管道破损部分进行清理，将破损管道挤入到周围的土壤中，然后引入新的管道进来，该管道的直径与原管道直径相当或者直径大于原来的管道，保证排水管道的正常运行。裂管法修复技术对于陶瓷、水泥、塑料管道的修复效果最佳，适用管径在75~2000毫米之间。技术人员在使用裂管法修复技术时，要充分考虑管道的实际情况，可对技术做适当的改进，保证裂管法修复能够顺利进行[6]。该修复技术施工周期短，成本低，较适合支线改造等。
（五）注浆修复技术
注浆修复技术对修复管道的渗漏有很大优势，主要是利用专门设备，在压力作用下，将化学浆液或水泥浆液等注入到管道的裂缝区，对管道的渗漏接头处进行修复，从而防止管道的渗漏。在实际进行施工过程中，首先需要堵住排水管两端，然后将两种浆液先后注入到管道内，然后泵出，使两种浆液发生化学反应，从而将管道内裂缝以及接头进行有效封堵。该修复技术的使用需要管道具有完善的结构，一般情况下应用在0.9m的管道修复中。该修复技术干扰小，材料和设备成本较低，但不容易控制工程质量。
结束语：
综上所述，传统的明挖管道检测及修复技术施工量大，对周边环境影响较大。排水管道非开挖检测及修复技术改变了传统明挖施工时的弊端，借助QV检测技术和CCTV检测技术能有效地检测管道的问题所在，同时借助软管内衬法、U型内衬高密度聚乙烯管法、缠绕法、裂管法及注浆法等修复技术，可有效的提升了管道的修复速率和质量，同时降低了对周边环境以及交通运输的影响。因此，该项技术非常值得推广。
参考文献：
[1]杨益根.关于城市排水管道非开挖修复技术探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2020(14):54-55.
[2]刘伟利.城市排水管道非开挖修复技术的推广探究[J].门窗,2019(20):226.
[3]李杨.城市排水管道非开挖检测及修复技术的应用研究[J].建材与装饰,2019(27):52-53.
[4]胡毓敏.城市排水管道非开挖修复技术及质量控制重点[J].城市道桥与防洪,2018(08):176-179+20.
[5]胡晓健.城市排水管道检测评估与非开挖修复工艺研究[J].市政技术,2015,33(03):107-110+114.
[6]杨慧宇.城市排水管道非开挖修复技术的推广与应用[J].科技创业家,2012(23):58.