摘要：在我国进入21世纪的新时期，经济在快速发展，社会在不断进步，建筑工程安全关系到国计民生，只有全面确保建筑施工技术到位，才能全面实现高品质要求。在各类建筑过程中，运用高支模施工技术，建设精品工程，才是建筑工程至关重要的内容。文章阐述高支模施工技术，通过对建筑工程高支模施工技术应用问题的分析，全面提出了施工特点及措施要求，以此，全面提高建筑施工水平，保证建筑施工安全。
关键词：建筑工程；高支模施工技术；技术应用
引言
高支模主要是在建筑施工过程中施工支模达到8m或者是8m以上的施工项目中进行应用的，施工过程中会根据建筑施工的高度情况来进行高支模技术的应用，高支模技术可以提高建筑施工的承载能力，并且还有助于整个建筑施工过程。所以，施工企业相关的负责人员应该引起重视，并掌握高支模施工工艺流程和施工技术，在施工过程中保障高支模施工的合理应用。
1高支模施工技术的概述
在现代建筑工程施工过程中运用高支模施工技术，可以起到支撑的主要作用。由于该技术具有结构整体荷载和跨度较大，同时其荷载具有密集性特点，而其加设的高度也比较高，一旦施工不注意，很易造成人员重大伤亡事故。所以在高支模使用技术过程中，应将安全可靠性分析作为整个施工的主要基础。传统方式就是应先进行测量放线工作，只有这样才能确定轴线长，再对脚手架进行搭设与标高。在整个过程中，需要待施工模板安装后，再对其进行组合和固定，最后进行混凝土浇筑。由于高层建筑与地面的距离很高，所以，一旦传统技术不能满足工程基础的基本需求，我们就需要利用当代高支模施工技术。该技术不但能够很好的完成高层建筑支撑项目，还能提升施工安全质量，保证建筑工程整体的稳定性。另外，该技术作为一项辅助性施工工艺技术，虽没能直接在工程汇总体现，但在施工整个项目中运用高支模技术，可以更好的起到稳定和安全的基本作用。
2建筑工程高支模施工技术
2.1高支模搭设施工顺序
高支模搭设需要严格技术流程，根据施工顺序做好配合，只有这样，才能确保建设安全，实现高质量的高支模搭设作业。高支模搭设施工顺序一般如下：根据地面条件做好竖向立杆作业→搭建扫地杆→计算好纵横向水平杆→确保实现剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→安装次龙骨→安装梁板模板等。只有全面遵循严格的施工顺序，才能保证建设安全，为下一步施工打下良好的基础。
2.2高支模施工材料选择
一般来说在建筑施工中高支模的选材包括木材、混凝土和钢筋等材质，但是不同的建筑工程所需要的材料也各不相同，所以工作人员应该根据施工的情况来选择高支模施工的材料，以节约施工成本、保障施工质量为基础来进行材料选择。另外，还要保障高支模施工整体结构的稳定性，在施工材料方面应该按照相关规定的标准来选择，并对材料的性能、规格和质量进行合理的检测，尽量的避免高支模材料中出现生锈的钢筋、有裂痕的混凝土和变形发霉的木材，通过对高支模施工材料的检测来保障高支模施工中的承载力。
2.3建筑工程模板支架搭设技术要点
(1)先按结构梁柱和剪力墙的位置，在其两侧的适当位置沿纵向布置好模板支架立柱，再按结构梁板支撑体系的设计要求，搭设建筑工程基本的模板支撑体系，包括支撑立杆及其底座垫板，各层纵横水平杆等。结构梁板，墙柱等结构构件分别按其支撑体系设计要求，与上述基本支撑网架体系连接，形成整体。大截面梁的底板承重支撑立杆，需用纵横水平杆，竖向及水平剪刀撑与上述基本支撑网架可靠连接。
(2)满堂式高支模空间系统的支架立柱，在外侧周边要设置必要的连续式剪刀撑。中部在纵横向每间隔约为10m的部位设置竖向剪刀撑，相应的宽度适宜控制在4～6m之间，且在剪刀撑的顶端与扫地杆部位设置相应的水平剪刀撑。剪刀撑倾角适宜控制在45°～60°之间。在建筑层高达到8～20m的时候，不仅要达到以上各项规定之外，还要在纵横向邻近的两竖向剪刀撑间增设之字斜撑。位于顶底层水平剪刀撑的位置，要在每一个剪刀撑的中部位置增设一道水平剪刀撑。另外在建筑层高大于20m的情况下，在达到上述各项规定的基础上，将全部之字斜撑更改为连续式剪刀撑。
2.4高支模安装环节
高支模的安装过程包括多个环节，施工人员应注意各环节的安装过程，施工人员必须清楚地了解高支模施工过程中各个环节的正确操作方式，以便更好地操作，及时发现施工过程中的错误和质量问题，并采取补救措施。同时为了进一步促进整个模板体系的稳固性，还需要做好底板加固，严格依据标准来验收各环节质量，杜绝出现接口处松动等问题。同时因为整个支模结构体系复杂，混凝土必须在结构强度达到预期标准和要求后，才允许进行相关拆除作业。
2.5外连加固设置
内部施工结束后，需要从整体上确保稳定安全，要全面做好外部的连接，以此实现稳固效果。一般情况下，利用高支模架水平拉杆双管箍柱的办法，做好外部加固，作业时，可以根据现场的具体情况，距楼地面1m和梁下1m及中间每隔2m处，把支模架同邻近框柱用直角扣件拉连，全面做好加固作业，使各部分形成一个整体性；对水平拉杆的处理，主要是水平拉杆端部与柱、墙板结构件进行连接，形成抱紧顶牢的状态，确保架构更加严密。梁柱板墙支撑架需要依次进行连接，这样，就能够在整体上实现一致性，为后序工作提供稳定的保障。
2.6混凝土浇筑与高支模的拆除
浇筑混凝土采用混凝土泵或汽车泵输送到模板架顶部进行施工，同时在施工过程中也要严格按照相关规范进行，一方面高支模的模板要防止因长时间暴晒而变形，另一方面也要注意混凝土的配比，以防高支模因为施工材料的问题而影响施工质量。同时也需要安排专业的技术人员在现场指导施工，及时发现存在的问题并采取措施改进，在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30min一次，在混凝土初凝前及混凝土终凝前至混凝土7d龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天1次。重点的监控部位主要有杆件的变形和连墙件、支撑、剪刀撑等构件的状况，监测时需查看地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，连接扣件是否松动，支撑体系是否有不均匀的沉降。高支模在使用完毕之后，还需要进行拆除工作，而且高支模的拆除也有时间以及顺序的要求。这是因为高支模这种支撑体系在拆除时也存在一定的危险性，因此需要按照拆除程序一步步进行。首先要确定混凝土的强度达标，其次是做好杂物的清除工作，做好以上两点才能开始拆除工作。拆除时承受高支模立杆荷载的楼板需在高支模施工直至模板拆除后，下层楼板的支撑体系方可拆除，对跨度大的部分可以从中间开始拆除，拆下来的配件要有序放好，以便再次使用。
结语
目前高支模施工中由于未严格执行各项技术参数，一定程度上增加了模板工程施工的安全风险。为此，严格按照现行国家执行规范和标准，科学组织设计对高支模架体搭设、拆除和全过程实施严格管理，才能最大化规避工程施工风险，有力促进工程施工进度，保障施工项目顺利进行。参考文献
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