摘要：铝模板技术在高层建筑的施工过程中发挥着重要作用，加快了建筑施工模数化、工厂化的实现，大大提升了施工效率。从目前的使用情况来看，铝模板技术的应用还存在着一些问题。但是随着施工技术的不断进步，铝模板技术的应用范围逐渐变得越来越广泛。基于此，文章以具体工程为例，结合建筑工程铝合金模板的主要特征及优势，主要对其工艺流程和施工技术要点进行详细深入的探讨和研究，在施工过程中，铝合金模板强度高，可循环使用，大大降低了建筑成本。希望能为类似工程提供技术参考，充分发挥铝合金模板在高层建筑工程中的作用。
关键词：高层建筑工程；铝模板；施工技术
引言
随着随着高层建筑工程规模不断扩大，传统的竹木模板、钢模板在工程施工应用过程中存在的缺陷不断凸显，而铝合金模板系统是继竹木模板、钢模板之后出现的新型模板支撑系统在建筑行业的应用，其不仅大大提升了高层建筑工程施工效率，还有效节约了建筑材料、人工。由于模板施工质量会影响工程建设质量，因此，必须选择适宜的模板系统，并明确其施工技术要点。
1工程概述
某项建筑工程包括主楼5栋，其中地下结构2层，地上结构25~29层，主楼达到70.6~82.85m的高度，主体均采用现浇剪力墙，有20cm、25cm和30cm3种厚度的剪刀墙，10cm和12cm的标准层楼板厚度，使用规格为C30-C40的混凝土，总建筑面积超过9000m2，每层层高2.9m。
2模板结构配设
由于本工程结构户型相对统一，因此，挑选模板时，4mm厚的铝合金模板最为合适。连接方式采用销钉模式，对拉加固方式用Tr16穿墙螺栓来施行，背楞采用“内四外五”的体系进行加固。
墙模板在水平方向每隔50cm安装一个高强度对拉片，同时垂直方向安装5排高强度对拉片，安装位置为：第一排地上15cm处、第二排地上45cm处、第三排地上85cm处、第四排地上125cm处、第五排地上175cm处、第五排地上235cm处。同时在离地面300mm、1100mm、2200mm处沿水平方向设置3根钢背楞（50mmx50mm）进行加固。
2个梁底支撑结构相距1200mm，梁底处的早拆结构宽度为100mm，两个早拆头中间放置长1100mm的铝合金模板。采用阳角连接的方式连接梁侧和梁底的铝模。
板底规格大小为400mmx1100mm，厚度为4mm的铝合金模板，局部按实际结构尺寸调整配模。宽承梁即龙骨规格为100mm，底部支撑按1200mmx1200mm点阵进行分布。
3铝合金模板结构的主要特点
铝合金模板结构大量运用在建筑行业中，其特点有：相比钢结构模板而言，铝合金重量较轻，运输方便；相比竹木模板结构而言，铝合金模板结构大，且浇筑混凝土施工时，表面平整度更有保证。因此，较传统的竹木、钢模板而言，使用铝合金模板结构能够节约成本，施工质量有保证，整体效益高。所以，铝合金模板结构在未来会更受欢迎，应用会越来越广泛。
4高层建筑工程铝合金模板结构的施工工艺特点
4.1施工工艺流程
4.1.1加工
（1）施工现场技术主管拿到工程图纸后，先要核实图纸。
（2）确认图纸准确无误后，按照相应的标准，设计合理适用的铝合金模板结构系统，配置适宜的模板方案。
（3）加工出适宜的铝合金模板后，需进行预拼装，检查模板拼装后与设计图纸是否一致，如不一致，需要修改模板参数，直到满足要求为止，按照一定规则对模板编号，方便施工现场拼装。
（4）把加工好的铝合金模板运至建筑工程施工现场，同时做好施工现场的管理工作。
4.1.2施工
（1）高层建筑工程中施工时，需要边施工，边对各类隐蔽结构进行验收，重点查看各类钢筋规格是否和设计图一致，支撑结构是否与图纸要求一致，保证之后的施工工作能够顺利推进。
（2）铝模板系统使用的材料是一种高强度的铝合金，且不同模块使用的材料存在差异，要严格按照产品的标准化工艺生产，同时各部件应该拼缝严密，接头平整。
（3）支顶模板尤其重要，现场试验时，重点检验顶板钢筋规格是否满足要求、水电系统是否合理。
（4）施工效率高。铝模系统的连接方式是销楔式，拼装及拆卸都很简单方便，工人简单训练后就可以操作。由于铝合金比较轻便，一般用人工逐层传递上料。与普通模板或者钢模体系严重依赖大型吊装设备相比，采用铝合金模板既节约工期又节约成本，提升了工程效益。铝合金模板结构施工图如图1所示。
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图1铝合金模板结构施工图
4.2施工要点
（1）制定配模方案，向专业厂商提供高层建筑工程的设计方案，让其参照工程的结构图纸，提出有效的适用配模方案，施工方与供应商再共同商讨，确定模板大小尺寸，保证符合工程建设要求，根据模板大小尺寸，划分出施工段，参照现场配模图，制定出配模方案。
（2）模板的加工制作。根据之前制定的配模方案，由专业的模板生产厂家负责生产出符合标准的铝合金模板，对不同模板标注好型号与规格，方便施工人员查阅、搬运。值得注意的是，在模板生产过程中，默认要求为单块模板最多20kg，这样方便模板后期的拼装、拆卸及回收利用。
（3）观摩工厂进行的试拼装过程。试拼装是验证生产模板是否符合建筑工程规范的重要手段。因而，施工单位应当安排专门的工作人员到现场学习模板拼装，同时对拼装要点做相应的记录，确保回到施工现场后也能很好地完成模板拼装，样品图如图2所示。
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图2工厂试拼装工作图
（4）转运至施工现场。生产商生产出模块且完成预拼装后，经施工方工作人员确认符合相应标准后，按一定的规则对铝合金模板进行编号，绘制相应的拼装示意图，为施工方施工现场拼装提供扌指导。
（5）铝模板拼装工艺流程。墙柱模板最先安装，之后开始安装梁模板和顶板模板，最后才是外围线条安装及模板加固工作。从阴角处开始进行内模板安装，同时整个安装工作要按模板编号进行。
5结语
随着我国城市化建设步伐不断加快，人们越来越重视高层建筑工程的施工技术及质量，这不仅关系社会发展，还关系到行业技术创新。而铝合金模板施工技术作为工程建设的重要基础技术，现场必须根据工程实际状况，做好各项准备工作，明确铝合金模板的特点，规范现场施工工艺，以便更好地对模板技术进行有效创新，确保能够更好地满足行业与社会发展的需求
参考文献
[1]常伟,梁先军,徐家伟,等.装配式建筑铝合金模板技术应用再思考[J].施工技术,2019(s1):245.
[2]刘丽萍.建筑工程中铝模板施工技术的应用分析[J].建筑与装饰,2019(2):185.