摘要：在我国经济快速发展的背景下，化工产业发展很快。如何有效地开展化工检验与分析，做好产品质量和功能的控制，意义非常重大。本文重点分析了化工检验和分析的概念与构成，指出了定性分析和定量分析的特点。分析和研究化工检验和分析工作中存在着一些常见的难题，找出与之相对应的解决策略。
关键词：化工分析；检验；主要难题；应对策略
引言
工业在进行化工生产时，最重要的环节就是化工分析与检验工作，很多工业科研成果的研发都与化工分析检验有着密切的关系。只有提高化工分析与检验的效率和质量，才能够更好的促进工业的发展。因此化工企业及检验人员要对分析检验工作有正确的认识，对现阶段存在于分析检验工作中的不足做出科学的分析，才能最大程度的将其避免，才能够使化工检验分析工作发挥出有效作用，同时也为化工企业的发展奠定扎实的技术基础。
1化工检验概念和组成
化工检验和分析指的是按照检验标准，采用相关化学试剂，进行检验和分析，以检测出化工产品的真实质量。在化学成分分析时，化工检验和分析的相关数据结果发挥关键性的作用。根据检验需求的不同，化工分析涵盖了两个组成部分：定性分析是对离子、分子的数量进行定性探讨，定量分析将相关物质的具体含量当作标准。在化工生产加工环节中，化工原料的检验和分析都要用到外界材料，唯有如此方可满足检验、分析化工产品的能力。
2化工分析与检验主要难题
2.1检验环境较差
化工分析检验环境会直接影响到分析检验数据的准确程度，检验分析设备与环境对化工检验分析效率和质量的提升也会产生重要的影响。但就我国现阶段的发展来看，化工分析检验环境相对比较差，如果没有一个良好的检验环境，所得出的分析结果和数据也会存在较大误差，这样的检验工作开展对于化工企业的生产发展是没有实际意义的。化工检验室需要的是一个干湿度、温度以及清洁度都必须达到标准的环境，这样才不会对检验数据造成干扰，可靠的检验数据才能够对化工生产提供有效的指导意义。因此良好的检验室环境，能够使化工检验中的变量控制系统更加完善，从而提高化工检验的可信度和准确度，同时对实验中导致的误差问题也能够最大程度的避免。
2.2化工分析工作中的误差较大
在开展化工分析与检验工作的过程中，部分企业用于化工分析与检验的手段相对落后，使国家对化工产业的规定参数不能得到很好的满足，导致需要进行化工分析与检验工作的二次落实，使化工产业的运行效率大幅度降低。同时相关工作人员不重视先进技术的引进也是化工分析存在较大误差的影响因素，导致化工产业的实际规定需求得不到满足，使企业的发展效率降低。
2.3工作人员缺乏深厚的专业素养
如今大多数化工企业中负责化工检验的工作人员缺乏深厚的专业素养和高超的业务技能，对化工检验的质量和效率造成了不利影响。当前国内化工生产管理越来越接近全球先进水准，化工检验中普遍运用先进的检验仪器和设施。这些先进设备和设施实现了全面自动化，但是还需要要求人为操作这些化工检验设备，人为操作设备要求从事化工分析和检验员的业务技能非常熟练。然而从国内化工企业当前生产加工管理的情况来看，负责化工检验分析的部分工作人员无法满足这样的发展需要。
3化工检验中主要难题的应对措施
3.1加强检验环境的建设
检验环境对化工检验分析的准确性和效率有重要的影响，因此加强检验环境的建设，首先要做好整个化工实验室的清洁工作，以打造超净实验室为目标致力打造清洁程度极高的实验室环境，清新的环境是保证化工实验有效进行的基础。其次是引进先进技术，将新式的控温系统引进实验室，控温系统能够对各项化工实验所需的温度进行有效的调节与控制，从而确保不会因温度而影响实验效果。同时还要引进压力调节系统，确保化工实验所需的压力值能够达标。通过对新式设备的引进，能够有效提高实验室的环境，从而使化工分析检验工作的进行能够有良好的环境，从而提高实验的准确性和科学性。除此之外，还要制定一些严格的实验制度来强化环境建设，例如进入实验室的技术人员必须要穿防化服、不可独自进入实验区域，化工实验的进行必须采取两人一组的规定等等。
3.2进一步控制和管理分析误差
现阶段，在进行化工分析时一定会存在误差，但是可以将误差保持在一定范围内。所以，化工企业应该对误差产生的原因充分的重视，并对其进行详细分析，根据分析的结果进行相关应对策略的制定，采取这种措施能够对分析误差偏大的问题进行有效解决。首先，化工企业应结合自身实际状况，对分析误差控制标准体系进行不断的完善，实现分析检验工作有据可依。其次，应该对化工产品的生产流程进行严格控制，对生产流程进行调整和优化，使生产流程与化工产品的特征更加适宜，使化工产品的生产质量得到提高。然后，要对用于分析检验的设备仪器进行严格管理，根据相关要求对其进行清洗、消毒，使仪器设备保持干净，保证不会有严重污染的问题出现。对分析检验室进行规范管理，为化工分析与检验工作的准确性提供保障。另外，还要使用质量更好的化工分析试剂，在进行试剂使用时要严格按照标准执行，对检验分析指标进行合理选取，对检验分析流程进行严格控制，使误差的发生几率降低。最后，应该结合企业的实际状况，引进符合自身实际的分析检测仪器设备，使仪器设备的性能不断提升，为化工分析与检验工作的准确性提供保障。在数据结果存在异常时，要对其进行专业的分析，对导致数据异常的原因进行分析，做到对分析检验问题的及时发现、及时解决，并不断的总结经验，避免类似的问题出现在分析检验的过程中。
3.3强化员工培训
要严格科学地从外部选聘员工，这样能够从整体上保障和提升化工检验分析队伍的能力和水平，后期员工培训仍旧需要持续进行。这是因为，新聘用员工在化工检验分析活动中，可能存在着对分析方法和分析设备的不适应问题，如果不持续关注、重视以及科学处理这些问题，化工检验队伍的整体水平和业务能力会出现重大的质量问题，进而影响企业的化工分析检验水平和形象。因此，我国广大化工企业为了有力地应对这个问题，要定期开展针对性的员工培训和继续教育活动，在此过程中让负责化工检验分析业务的相关人员接受新的业务理念和专业技术。为了保障和提升化工检验分析培训的水平和质量，化工企业应该定期考核培训员工的相关学习成果，以循序渐进地取得培训效果，达到逐步提高化工检验的水平和质量的目的。唯有如此，化工企业才能充分地提升化工检验资源的利用效率，带来良好的社会效益和经济效益。
结语
综上所述，优化化工分析与检验工作，能够提升化工产品的质量与化工企业的效益，在化工生产中具有十分重要的作用。化工企业应该正视化工分析与检验工作对自身发展的促进作用，结合工作开展过程中的常见难题，提出有针对性的优化建议。如提高工作人员的专业素质、进一步控制和管理分析误差、优化分析检验方法等，以促进化工分析与检验工作的质量和水平得到切实的提高，使化工产品的安全性得到提升，推动化工企业的长远发展。
参考文献
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