摘要：公路沥青路面的施工技术对其整体工程质量有着重要的影响，加之现代人们日常出行和运输行业的发展需求，使得沥青路面施工技术必须尽快加强和提升，进而满足社会发展的需求标准。对此，公路建设工程单位一定要加大对路面施工技术的改革，积极从混合料拌制、路面摊铺和路面碾压三个方面对沥青路面优化施工，在施工中也要加强原材料的质量和机械设备的后期维护工作，从而保证沥青路面的质量。
关键词：沥青路面；公路工程；施工技术
1公路工程中沥青路面的应用优势
沥青路面表面足够平整，具有较高的耐磨性，路面坚固不容易被压坏。其次，沥青路面相对于普通路面来说产生的振动更小，噪音也能够得到有效控制，可以与环境相互协调，美观度更强。同时，沥青路面有不容易被损坏以及预防打滑的效果，可以使行车人员在驾车的过程中保持愉悦的心情和舒适的行驶体验。另外，沥青路面相对来说适应性比较强，可以在晴天的时候保持整洁和无尘土的路面状态，在雨天环境下也不会由于路面过于泥泞而影响人们的出行。沥青路面的广泛应用不仅可以便利人们的出行，而且还有利于环境保护和可持续发展，安全性能优异，能够有效减少交通事故的发生。此外，沥青路面维修和保养工作更容易，施工耗时更短，维修过程中能够节省大量的人力、物力和财力，程序更加简单。
2公路沥青路面施工技术应用分析
2.1沥青混合料拌制
沥青路面的施工需要优先预备好混合料，并将混合料进行拌制。其具体工序主要有以下几方面：第一，管理人员需要将施工中所涉及的原材料准备好，从而为混合料拌制工作提供充足的原材料基础;第二，施工中需要备好充足的沥青混合料，并将沥青混合料进行科学的比例拌和。需要注意的是，在沥青混合料拌和的过程中，负责搅拌的施工技术人员一定要实时观察混合料的温度，从而避免离析等问题的出现;第三，技术人员在搅拌前需要对原材料的应用比例进行计算，确保搅拌原材料的配比能够保证其最终的混合料质量。第四，在混合料出厂准备投入使用的过程中，监管人员需要再一次对混合料的温度进行测量，确保混合料各项参数都达标的前提下才能够出厂。
2.2沥青混合料运输
由于其施工材料的特殊性，所以在材料运送的准备阶段应该准备载重量在 20t 以上的大型自卸运料车，另外在装车之前为了防止材料的粘附，工作人员可在车底涂一层洗涤水或者隔离剂，在装车完毕后需要覆盖保温防止雨水侵润和污染。切记勿要超载重量。在运输的过程中司机应该掌握好速度，匀速行驶，禁止采取紧急制动，操作失误的话可能导致基层或者透层的受到破坏。在到达施工现场的时候，要保持运输车辆轮胎的干净，工作人员对材料必须进行严格的检查，看是否符合要求方可卸料。
2.3摊铺技术
制作沥青路面，摊铺为关键环节，作业前要做好前期准备，对下承层进行验收，彻底清理干净，营造良好的工作面。对于底、中面层，运用走线法开展作业；表面层运用平衡梁法，依据拌合站的生产能力，进行作业速度的调整，实现连续操作不停工，同时不随意调整作业速度。根据现场环境温度的高低，对摊铺温度进行调整，控制在 110℃~165℃范围内。使用的摊铺机要预热，使得熨平板温度超过 65℃。运用双机梯进式工艺施工，2 台作业设备保持适当的距离，不得小于 10m，也不得超过 20m，同时严格把控两幅重叠宽度，不得小于 5cm，不可以超过 10cm。实施摊铺作业质量把控，要进行现场检查以及记录，同时将获得的信息交代给操作人员。考虑到部分边角区域无法使用机械作业，则转换为人工作业。实施的质量控制方案，要围绕材料和摊铺机运行速度等因素，采取管理措施，防范质量的发生。以往的路面施工实践反馈，若摊铺机行驶速度过快，受到熨平板的作用影响，极易使得路面杂质颗粒被卷起，造成空洞或者坑洼等问题，无法达到路面平整度的要求。依据设计的施工方案，布置路缘石，保障宽度与温度等各项指标都处于合理范围。
2.4碾压技术
碾压工艺是沥青路面施工最后一道工序，碾压施工技术直接影响路面最终呈现的效果，在碾压工艺中振动轮胎以及静压是最为常用的设备，碾压作业分为初压、复压以及中压三个步骤进行，对每个碾压步骤的要求也各不相同。初次压实作业需要保证路面的稳定性和平整性，复压作业要求碾压稳定，路面成型密实，最后一次压实作业要求消除设备碾压轨迹。在最后一道工序完成之后，还需要设置专门的施工人员对路面平整度进行系统检测，及时发现问题并作出调整，使得公路路面的能够达到设计标准和使用标准。工程项目建设人员在实际施工期间，不仅需要严格遵循技术规范和施工要求，还需要特别注意碾压路线的方向性，防止由于方向的变化而引起混合料推移问题，保证工程项目建设的整体水平。
2.5接缝处理
在现代的接缝技术中主要包含纵向施工缝和横向施工缝，基本上同时采用两台机器进行同时作业。在纵向施工缝处采用热接缝，如果是加宽的路段则次用冷接缝，在施工的工程中，位置距离也很重要，需要保留距离进行重叠将痕迹进行有效消除。横向施工缝，是指混合材料进行压实时候的平接缝，需要领域用锯缝机和直尺相结合，将直尺脱落位置和摊铺层座位接缝处的缝进行消除，结束后，方可进行摊铺工作，另外需要注意的是接缝时候的粉末，可适量加入一些沥青。
3沥青路面施工质量控制
3.1制定完善的施工方案
建造高品质沥青路面，需结合现场情况，根据沥青路面施工标准与规范，制定完善的施工方案。分析可能产生的沥青路面施工质量影响因素，结合因素特点，提出优化和防控措施，落实到路面工程中，确保沥青路面制作达到高品质要求。根据以往的沥青路面施工经验和道路养护实践，分析质量通病与问题产生的原因，提出防范和应对策略，前置质量风险控制，保障沥青路面施工质量达标。
3.2施工原材料及配比控制
沥青与混凝土作为沥青路面当中重要的施工材料。运用科学合理的配比模式，对各类原材料实施搅拌工作，这样才能够更加有效的制作出沥青路面。施工原材料的选择上，选择质量优质的施工材料，能够有效的保证沥青路面的使用年限，这就需要现场施工的工作人员，对施工材料实施细致的检查，在源头上保障工程施工的质量，并将一切不确定因素，以及会直接影响到工程质量的因素做到有效的杜绝。实施采购的工作人员其专业素质，以及人品等方面，需要调查清楚以防采购的工作人员出现徇私舞弊的现象，将质量极差的施工材料运用到施工现场，从而导致工程施工质量的下降，甚至出现大范围的损失。与此同时，施工材料在运输至现场之前，应由专业的质量检测人员对施工材料实施监测。将符合标准的材料，运输到施工现场，并派遣专人对运送现场的材料实施看管，还要有效的防治雨水等相关的对策。
3.3加强沥青路面质量检测
对沥青路面的防滑性、孔隙率、车辙等进行检测，确保沥青路面的建设是符合国家相关标准的，要组建专业的建设监督团队，对路面建设进行严格审核，只有确定之前的施工质量符合国家要求后，才能进行下一步的施工进程。层层相扣，更好保证工程施工在规定工期内完成，同时监督人员与施工人员可以相互督促，保证公路施工质量。
结语
随时我国道路交通的发展，其路面使用过程中的稳定性和强度是沥青公路的高质量标准，为了减少施工的成本和延长路面的使用时间，以及减少后期的维护，提高其稳定性，我们应该在施工的过程中严把质量关，做好材料的选择，监督好施工过程中的细节，不断的提高施工技术。及时发现问题和解决问题，另外在后期的公路养护阶段，加强公路的监测和养护，延长其使用年限。
参考文献
[1]郝冬梅，柳跃伟．公路沥青路面施工技术要点分析[J]．建材与装饰，2019( 23) : 290-291．
[2]王付臣．公路施工中的沥青路面施工技术[J]． 工程建设与设计，2020( 4) : 169-170．
[3]骆桂峰. 市政道路沥青混凝土路面施工工艺及质量控制技术研究[J].建材与装饰，2019（5）：252-253.