摘要：随着我国建设项目的增多，对工程质量提出了更高的要求。为了实现质量与效益的统一，必须对施工工艺进行升级改造，采用新的施工工艺，提高施工结构的科学性。混凝土结构模板施工技术是一种新的建筑结构施工方法。混凝土模板施工的应用不仅可以提高建筑结构的稳定性，而且可以满足建筑设计外观多样化的需要，这也使得该技术在现代建筑工程中得到了广泛的应用。
关键词：混凝土建筑；模板施工技术；施工
引言：
随着我国建筑业的快速发展，相关混凝土建筑的建设规模越来越大，技术难度越来越高。为了适应社会快速发展的需要，建设项目的工期要求越来越高，这就要求我们不断改进和发展新的施工技术，提高施工效率。
1混凝土建筑结构模板施工技术的重要性
模板工程直接影响到建筑工程的模块化、标准化，直接关系到工程中混凝土结构的质量，贯穿于整个建筑工程的施工周期。模板工程将消耗大量的材料、劳动力和工程成本。模板施工技术的发展可以有效地减少建筑工程中施工模板的使用，节省大量的材料和成本。另外，更加科学高效的模板施工技术可以提高施工效率，缩短施工周期。
2混凝土建筑结构中模板施工技术的应用现状分析
在传统的施工过程中，主要采用单层模板支撑。模板支持操作简单，相关应用经验和技术规范已经非常成熟。单层模板支护技术的主要优点是安全性高、操作简单。然而，随着建筑业的发展，建筑工程的规模越来越大，结构也越来越复杂。单层模板支撑已不能满足相关施工要求。在这种情况下，多层模板支持出现了。由于技术的局限和缺乏广泛的应用，多层模板技术还不完善。(1)部分施工人员没有专业技能，将单层模板支撑的操作经验运用到多层模板支撑的操作中，导致多层模板支撑缺乏稳定性;(2)施工单位和施工企业由于缺乏相关应用经验，在应用多层模板支护时无法准确计算检验范围，导致多层模板支护应用不合理;(3)施工技术人员缺乏相应的技术积累。由于对多层模板技术的技术要点缺乏全面的掌握，技术水平相对较低，导致在实际应用中经常出现问题。
3混凝土建筑结构模板施工的要点分析
3.1施工前准备工作
在采用混凝土建筑结构模板技术的过程中，必须做好前期准备工作。建筑结构设计者必须根据施工要求设计相应的模板，通过对建筑结构的分析，合理安排模板与结构的比例，尤其要注意建筑结构模板相关参数的准确性。在模板的选择和制作过程中，相关技术人员应根据参数调整模板的形状和结构，以保证施工的顺利进行。
3.2模板材料的控制
混凝土结构模板的材料是模板施工质量的重要保证，因此有必要掌握模板的质量和用量。首先，由于模板在建筑结构施工过程中起着骨架和承托的作用，在选择模板材料时，要求使用合格的原材料制作模板。其次，要充分利用模板材料，根据施工区域的大小和结构选择材料并制作，测量尺寸，减少不必要的资金投入。
3.3施工过程质量监管
在采用混凝土建筑结构模板施工技术进行结构施工过程中，经常出现模板参数不合适或混凝土浇筑不到位等问题，影响施工质量，这就要求施工单位重视对混凝土建筑结构模板施工过程的监理。首先，在模板安装过程中，施工人员必须做好模板的固定和连接，避免混凝土浇筑过程中漏浆的问题。其次，施工单位在模板施工过程中要注意对排水等各项细节的控制，在后期的拆板工作中要注意倒模质量。
4混凝土建筑结构模板施工技术研究
4.1支模
模板施工第一部分为模板安装，具体操作要点如下：（1）检查埋件、墙柱拉筋及孔洞是否错漏、柱脚墨线及固定点是否科学合理，然后在柱模四角及模板接缝处抹玻璃腻子；（2）模板施工时，先横墙后纵墙，避免接缝间隙，并在柱脚设置垃圾检查口，便于清理施工过程中产生的建筑垃圾；（3）为保证柱脚稳定，柱模底部需粘贴四角钢，并设箍、围梁；（4）校正垂直度，水平度和标高数据通过线路支撑板与设计要求和实际施工情况相结合；（5）特殊部位（如固定组合钢模板、小木模板等）模板安装时，应先整体后局部。小模块先用少量紧固件施工，达到一定规模后进行校正，其他连接件应加固、加密。
4.2模板的制作和安装
在混凝土建筑结构工程的模板施工技术中，主要有建模、制作和安装三个方面。为了提高模板施工技术在混凝土建筑结构中的应用质量，应该从这三个方面入手。在选材过程中，应根据混凝土建筑的相关要求和技术参数选择最合适的材料。胶合板是目前使用最广泛的材料之一。具有成本低、成型方便等优点。但是，由于胶合板的吸水性强，在潮湿环境下会对混凝土结构的稳定性产生一定的影响。为了确保混凝土结构的稳定性,一定量的防水材料表面应涂模板实现防水、防潮的作用,以避免材料吸水率的影响在整个混凝土结构的稳定性。
制作模板的过程相当复杂，需要借助现代设备。模板制作时应保持水平位置，否则会影响后续的切割、钻孔、锯切。另外，模板制作过程应严格按照相关标准和工艺进行。指定位置必须涂防护漆、防水漆。模板质量问题应及时处理。如果不能修复，则应该重新创建模板。模板制作关系到整个项目的质量和安全，不能有侥幸心理。
模板安装严格按照计划进行。定位时，确保面板连接紧密。所有的孔必须配备塑料垫圈，以确保螺栓孔是水平的。浇注前应彻底清洗模板，确保模板清洁无杂物。在浇注过程中，分层材料可用于从底层一层一层地振动。层厚由层棒控制。振动均匀后，将振动器缓慢取出，气泡排列在模板结构中。
4.3立杆与架网
立杆、架网是模板施工的收尾环节。立杆时，在杆底加设垫板，以提高杆的承载能力；还应夯实杆底，铺筑20cm左右的碎石土层；雨季应设置排水坡。在网络架设过程中，应在较高的框架上设置相应的安全网和防护栅栏，以保证网络架设过程的安全。
4.4混凝土浇筑技术
模板安装固定完成后，需进行混凝土浇筑填充结构。混凝土浇筑技术的应用应注意以下几点。首先，在浇筑前，必须对混凝土原材料的质量进行检测，以确保充分搅拌和浇筑质量。二是施工技术人员对模板结构表面进行处理，使其尽可能平整，以保证混凝土的顺利浇筑。第三，在混凝土浇筑过程中，可采用分层浇筑的方法。浇筑底层时，应控制混凝土浇筑时间，同时振捣减少混凝土结构之间的空隙，以保证混凝土结构的稳固。四是浇筑完成后，对混凝土结构模板表面进行封闭，并填补模板之间的空隙，保证建筑结构的完整性。
4.5拆除与养护技术
混凝土建筑结构模板必须经过质量检查合格后方可拆除维修。首先，从上到下删除模板。拆除模板之间的连接，然后慢慢将模板与墙体分离。若贴紧部分可稍微抬高，请勿使用大锤，以免损坏模板，影响二次使用。模具拆除后，应清除模板上的杂质，并涂上一层脱模剂。其次，对裸露的混凝土结构表面进行养护，覆盖塑料膜或湿草帘，以保证混凝土的湿度，提高混凝土结构的强度和稳定性。
结束语：
采用混凝土模板技术进行建筑结构施工时，应注意施工要点和施工工艺的控制，规范施工工艺要求，注重过程监理，优化工艺实施细则，以保证建设工程的施工质量。
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