摘要:最近几年，建筑工程数量日益增加，建筑业的蓬勃发展，促使建筑工程施工技术备受社会各界重视和关注，高大模板施工技术也被广泛应用于工程施工中。在此基础上，本文以高模施工工艺为例，首先分析了高大模板支架的概念，本文从施工准备、模板安装、混凝土浇筑以及模板拆除等方面分析了高大模板施工技术。
关键词：建筑工程；模板；施工技术
前言：目前，高大模板施工技术已成为建筑工程中的一个系统，施工人员要在实际操作中做好施工方案的审批工作，同时从技术水平和安全方面入手，提出科学合理的应急预案。高大模板拥有一定的标准，高模支撑体系是指高度超过8米，跨度大于18米，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的模板支撑系统。
1分析高大模板支架的概念
为了分析高大模板施工技术的实际应用，有必要进一步了解什么是高大模板支架。从表面意思来看，我们可以知道高架桥的高度非常大，其高度达到多少才是一个极限呢，经过专业知识调查可知，高大模板支架高度要求超出8米，支架横跨宽度也应大于18米，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上，因此，高大模板具有空间跨度大的特点，可用于要求较高的混凝土建筑中，且重量较大。
2建筑工程高模施工技术分析
2.1施工准备
1）放线测量。高大模板放线之前，施工人员应及时清理施工现场，避免出现杂物。在放样过程中，经纬仪应根据施工图纸测量轴线，然后用墨线弹出高大模板的中心线和内边缘线位置，为模板的校正和安装打下基础。水准仪用于将建筑物的水平标高引至高模安装位置，并设置高模的水平控制标高。
2）高大模板生产加工。需要结合施工设计方案和现场实际施工情况，高大模板架体形式按本标准确定，并考虑模板施工工艺中的支撑体系。施工人员一般采用扣件式钢管架，按计算书中的材料和杆件设置进行施工。
3）模架材料必须定期验收，严格把控质量。施工单位主要负责此项工作，同时还要保存好验收结果，认真复核质量检测报告与生产许可证以及产品合格证，定期抽检材料的表面观感和重量指标。承重杆件外观抽查数量不得少于安装数量的30%。如果质量不合格，应对材料进行100%检验，同时需要把不合格的材料样品送去法定检测机构进行相应检测。
2.2合理安装模板
施工方案搭设时，不允许省略或降低高模板的结构要求。比如模板立杆与水平杆的搭接长度以及高大模板施工的临时架体拉结点等。在架设高大模板的底部结构时，应多次检查地基夯实情况，以保证地基承载力更好地符合高大模板的施工要求。一旦架体位于天然地基和回填地基上，地基承载力就不能满足高大模板体系的具体要求。建议在高层模板施工中，施工人员应做好地基处理，防止框架出现坍塌。一旦架体置于混凝土楼板结构上，施工人员需要准确计算混凝土结构的承载力，并通过科学的方法有效提升其承载力。并按照主次安装梁底模时，在梁侧立杆上顺着梁跨方向安装单钢管主龙骨水平调平杆，在U型支座上需要安装双钢管主龙骨，主龙骨两侧需要用十字扣件扣紧固定。然后在梁底铺设50mm×100mm木枋次龙骨，同时还需要在次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。在绑扎好主次梁钢筋后，在开始安装主次梁侧模和底模，并且应先安装梁侧模面板，再安装木枋次楞和钢管主梁，根据模板系统设计，采用对拉螺栓固定。双钢管主龙骨安装在板底模的U形支架上，50mm×100mm木横梁的次龙骨沿主龙骨垂直方向安装，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。
2.3混凝土墙板施工技术
混凝土墙板是房屋建筑各种工程结构中必不可少的基本结构。混凝土墙一般都采用多层复合板施工。首先计算建筑物的墙体尺寸，然后结合多个面板顺利完成拼接。最后组装成一个整体模板，之后组装成一个成墙模型。混凝土墙板施工期间，一定要记住在模板顶部按预定位置钻好螺栓孔。同时，圆孔应涂漆并密封。切记不要粘在木板上，造成墙面污染，这样才能把安装框架的下面。由于外墙模板尺寸大，有必要依靠满足模数的单元拼墙体模板拼接合成，但无法真正保证它们之间啮合牢固。混凝土墙板底部固定方法同大柱模板，需钢管加固，可插入木楔调整未预留位置。脚手架搭设完毕后，可按规定搭设多层模板。最后将模板移到指定位置，将模板固定在预先绑扎好的钢筋网上，完成混凝土墙板的安装。
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2.4框架柱施工技术
只有准确的框架基础才能为今后的模板布置打下良好的基础。因此，框架柱的施工应认真核实。首先将对拉螺栓穿过要安装在另一侧的模板。将模板两侧的模板固定好后，用螺栓将模板两侧的垂直度和模板的垂直度进行检查。提前浇筑混凝土的地方应预留一定尺寸的钢筋头，位置不当可通过钢筋头的位置进行纠正。另外，在柱模吊装、拆除、清理过程中，应注意在柱模板周围设置安全围栏，避免发生人身伤害事故。
2.5顶板模板施工技术
对于高层建筑模板施工技术来说，屋面顶板模板施工也起着至关重要的作用。钢管脚手架主要用于平台模板。支顶板时，施工人员需要先搭设规定尺寸的脚手架，以保证合理搭设顶板模板。其中主龙骨和次龙骨属于次龙骨，将主龙骨与木方保持垂直，次龙骨垂直放置在方木上。同时在次龙骨上铺设几层板，用钉子连接，海绵条用胶带粘贴，防止漏浆。平顶模板与现浇墙柱接触时，在其交叉处粘贴海绵条，并加最后一根次龙骨使其密实，防止漏浆污染墙柱表面，延长模板使用寿命。
2.6拆除模板技术
模板拆除是工程中非常重要的一部分，它的成功与否直接关系到最终施工能否进行后续工作。首先，专业技术人员需要亲自到施工现场进行调查，全面分析了混凝土强度是否符合规定要求，然后判断是否满足拆除要求。如果符合要求，可以进行拆除。在拆除过程中，要保证墙、角不受破坏，并按规定的顺序分步进行。要记住，拆除顺序与模板安装顺序相反，即先支后拆，后支先拆。在拆除楼板的过程中，需要调整顶部的支撑头，使支架逐渐向下移动。当模板与楼板的分离高度达到时，可停止拆除。同时保留拆除的板模板的维修支架。拆下的模板吊至指定位置，水平放置。清洁工作结束后，检查是否有损坏，一旦发现要及时修复，以便于后续重复使用。
结束语：
综上所述，在现代城市繁荣发展过程中，建筑业有着良好的发展趋势，高大模板的施工水平持续提高。先进的施工技术直接关系到施工质量和地基承载力。施工单位要认真落实好施工前的准备工作，做好基础部分的相关工作，使地基承载力能符合高模板施工的技术要求，从而切实保证各施工内容的合理性和科学性，从而顺利实施高大模板施工技术。
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