摘要：我国现代城镇化建设的脚步正在逐渐扩大，这使得建筑行业的发展得到了较好的环境，各地区的房建工作均在如火如荼地进行。而不论哪种建筑行业均需要使用混凝土作为主体材料，尤其是土木工程建设当中。同时，随着现代混凝土加工技术的进一步完善，使得该材料的施工技术也得到了根本性的提升，促进了我国建筑行业的快速发展。
关键词：混凝土施工；土木工程；技术应用
1 影响混凝土施工技术的因素
1.1 材料的选择
材料选择的是否恰当直接影响着混凝土的质量，同时也直接影响到土木工程的质量。且在混凝土中最主要的原料之一就是水泥，不同类型的水泥对于混凝土来说，也有着一定的影响。因此在选择的过程中，要根据设计的要求来进行选择。在骨料的选择上，应以人工与天然骨料相互补充为主。且在土木工程中，骨料大部分是由砂石构成的。所以在实际施工中，要保证好骨料的强度，这样才能保证混凝土的强度。
1.2 配比
配合是混凝土原材料的主要工序，依照混凝土施工方案中的要求，充分搅拌混凝土的原材料。配合比是确保混凝土标准混合的依据，以便提高混凝土的强度，降低混凝土技术的施工难度，也为混凝土施工技术提供科学、规范的材料。配比是否科学直接影响着混凝土的施工质量。且因为混凝土之间的配合比不合理所造成的问题也相对较多，如混凝土的使用强度不足与裂缝等。
1.3 拌制
在土木工程施工过程中，不仅混凝土的材料与配比对混凝土质量存在着影响，混凝土的拌制也影响着混凝土的质量。在实际拌制施工过程中，操作人员必须对混凝土拌制的材料进行控制与核算，对每种材料的分量都应该严格把控。同时操作人员也应该合理安排混凝土的搅拌时间，保证混凝土混合的均匀性，从而保证混凝土的结构强度。
1.4 模板
在对混凝土进行施工的过程中，模板也会对混凝土的施工质量产生一定的影响。如由于模板自身质量不合格的现象，就会造成在混凝土的结构中出现蜂窝的现象，甚至是出现面积较大的坑洼现象。这样也就影响了土木工程中混凝土的美观，同时还会影响其使用的性能。
1.5 浇筑与振捣
在混凝土施工过程中需要保持稳定且连续的浇筑，重视振捣对于混凝土强度的重要性。如果混凝土浇筑或振捣不合理，会对混凝土的质量造成很大影响。假如振捣时间不足就会导致混凝土密实程度不够，而振捣时间过程则会引起石子、水泥浆等材料出现分离现象。特别是针对钢筋密集的梁柱间接点尤其加强混凝土的浇筑与振捣工作。
1.6 养护
在混凝土施工过程中，为了增强混凝土施工效率与施工质量，需要采取有效的措施对混凝土进行养护。如果在大规模混凝土浇筑完成后没有对混凝土进行及时掩护，就很容易导致混凝土出现裂缝等问题，不仅会影响整体施工的外观形象，而且会影响混凝土的使用性能。
2 土木工程中的混凝土施工技术
2.1 混凝土材质控制技术
土木工程当中使用的混凝土经常使用的胶结材料是水泥，比如波特兰水泥和复合型的硅酸盐水泥等。在确定工程项目的建设需求之后，应当根据实际需要进行水泥类型的选择。在进行水泥的存储时，应当分类存储，并尽量让库房保持干燥，避免水泥变质。矿物质集料在工作当中通常会称为骨料，基本上是由砂石组成。在进行采购的时候应当提前进行市场价格的调研，根据需求选择使用天然骨料还是人工骨料。
熟悉不同类型的砂石的使用性能，比如粒径较大的骨料在少筋、无筋等混凝土结构中比较常用，而细骨料的质地应该更加坚硬和清洁，使用时含水必须保持相对稳定状态等等。根据施工需要选择类型合适、质量过关的胶结材料和骨料，奠定材料方面的质量基础。
2.2 混凝土的配制与搅拌技术
由于混凝土属于混合型材料，所以在配置和搅拌技术将会直接关系到混凝土的质量和性能。在进行配置的时候应当根据实际需要，按照标准的混合比例和顺序进行水泥、砂石和水的配比。在施工过程中按照自己的经验进行配比的现象比比皆是，这种配置不够科学严谨，出现失误的可能性较高，很有可能会影响混凝土施工的质量。所以技术人员应当把握准确的配置比例，经过经验与适配等多项程序之后，方能投入使用。在混凝土进行搅拌前，应对各类掺合料的比例进一次测量，如果差异较大立即进行调整，以确保混凝土配合比的科学性与准确性。在进行搅拌时，应对搅拌机与一次投料量进行合理的选择与控制，严格遵守混凝土搅拌的时间，并要求技术人员严格按照规定的时间对混凝土进行搅拌，以保障混凝搅拌的质量。在实施的搅拌过程中，技术人员进行首次搅拌时，应该充分考虑的砂浆的流失情况，对于已经搅拌完成的的混凝土，应该及时进行卸载，并确保卸载干净，在所有的混凝土都得到充分的卸除之前，避免再次将原材料投入搅拌机中进行搅拌，以免残留的混凝土对下一批需要搅拌的混凝土配比造成影响，降低混凝土的强度与均质性。
2.3 土木工程混凝土的浇筑与养护施工技术
混凝土运输主要是指混凝土从搅拌机内，出料至建筑入模位置的整个过程，主要可以分为三种类型，即楼地面运输、地面运输及垂直运输，而在运输时有许多的因素可能会对混凝土的质量与强度造成影响，因此，在对混凝土进行运输时，施工技术人员必须注意以下几点：以最短的运送和运输时间完成混凝土运输工作，以防止混凝运输时发生分离或者出现砂浆流动等现象。运输时，应该让混凝土始终保持均质性，以确保混凝土的质量。此外，施工单位应该安排专门的技术和维护人员，及时对各类搅拌设备、运输设备进行定期的故障检修，以确保设备随时都能够正常运行，防目设备出现故障对混凝的质量和强度等造成影响。
浇筑施工之前，施工人员应该先对混凝土浇筑的模板、钢筋预埋件的具体位置以及保护层厚度等进行全面的检查，检查合格后，将模板上残留的物质全部分清除，并严格检查模板上而的缝隙有没有完全封堵严实。浇筑时，应该确保混凝土浇筑以持续不间断的方式进行浇筑，于上一层混凝土逐步凝固之前，必须确保下一层的混凝土全部浇筑完成。混凝土全部浇筑结束后，安排专业技术人员全面检查钢筋的表面是否受到了混凝土的污染，如果发生污染情况，立即采用有效的措施进行处理。混凝土浇筑完成后，严格检查混凝土浇筑是否完全密实，是否完布满整个模板空间，一旦发现问题立即进行填补处理。
在混凝土组成材料中，水和水泥是必不可少的两种材料，而水与水泥混合之后会出水化反应，导致混凝土内外温度差异过大而产生裂痕，因此，为了避免混凝土表面产生裂痕，应该采取以下几个方面的保温措施：采用取适当的保温措施，防止混凝土的内外温差过大，导致混凝土出现温度梯度而产生裂缝。或者将混凝土的置放地点温度控制在比较的稳定的范围之内。防止新、旧混凝土两者之间的不融合现象，以确保混凝土的质量。在混凝土凝土浇筑结束后，应该马上采取适当的保温防寒措施，并加强混凝土迎风面的防寒挡风措施。
结语
土木工程施工中采用混凝土施工技术是我国社会经济发展的必然趋势，是现代科学和技术的完美结合，对提高混凝土的施工质量起着至关重要的作用。在具体的施工过程中，施工人员必须严格按照国家规定的施工章程，提高混凝土结构的施工技术水平，对工程质量进行全方位的监督。
参考文献：
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