摘要：随着时代的发展和整体技术的提高。装配式建筑PC构件其实就是混凝土结构，这种结构是我国目前建筑结构体系当中非常受欢迎的一种，同时也是建筑行业未来的主要发展方向。与传统建筑方式最大的区别就是装配式PC构件是事先在工厂中制作好，然后运送到施工现场，只需实施拼接和浇筑操作即可，这种方式可大幅提高建筑工程施工效率和工程建设质量。
关键词：新型装配式；建筑；PC构件模板；施工技术
引言
新型装配式建筑PC构件模板就是在房建工程基础施工时就对其他构件预先造好，就能在房屋建筑时将所有配件一气呵成的制成，在提高房屋建筑工程的施工效率。在未来社会这种装配式的房建施工方式也定能代替现浇混凝土的施工方式，成为未来房建施工的主流方式。
1新型装配式建筑概述
新型装配式建筑PC构件其实是预制混凝土结构，这种建筑方式是工作人员提前在工厂加工好所有的预制构件，将其统一运送到施工现场，再利用机械设备将其吊装到所需位置，之后对各个构件进行合理拼装、组合及现浇操作，最终形成完成的整体。这种施工方式不但可以提高施工效率和建设品质，还更好地保证了施工过程的安全性，完全符合现如今工业化建筑发展要求。在对各预制装配式PC构件进行加工制作时，经常会用到模板模具，只有保证这些模具的合理性才能提高构件加工精准度，为后期施工过程提供更大的便利，如果模具尺寸存在问题就会导致预制构件输送到施工现场之后无法投入使用，对后期拼装、吊装以及连接操作都会带来巨大的影响，所以一定要控制好模具的精准性。模具的准确度直接决定着装配式PC构件的最终施工效果，所以必须引起足够的重视，在设计出合理可行、操作便利、准确无误的模具基础上，保证所有类型构件的加工质量。
2新型装配式建筑PC构件模板施工技术
2.1运输与堆场
①在对装配式建筑PC构件运输过程中，最为常见的运输工具是低速平板车，保证构件水平放置在楼板上，尽量避免运输过程对构件造成任何损伤。工作人员还应在运输架上设置一定的枕木，并严格按照PC构件运输要求对其做好固定工作，保证运输过程中构件的完整性。②当PC构件进入施工现场之后，在转移时需用到塔式起重机设备，并有序堆放PC构件，为更好地避免堆放过程中发生倾覆事故还应合理利用支架，支架的刚度应满足一定强度。在PC构件堆放时，一般情况下选用对称方式，这样在保证构件堆放过程安全性的基础上，便于后期施工作业的有序开展。
2.2相关构件的实际生产
在构件实际生产过程中对PC预制板有关的各种构件的实际生产也是十分重要的一部分，包括对施工用钢筋的绑扎和套管的相接定位、模具模板的组装和相关质量检查、脱模剂的涂抹粉刷、钢筋入模等几个部分。下面将分别对各部分的构件生产做相关论述。首先是钢筋的绑扎和套管定位方面，在实际生产过程中必须要在钢筋的一端钢筋丝扯丝后再将套管套入，然后方可将钢筋笼吊放至实际生产车间，还需注意在模具的底板上必须平铺发泡胶，只有这样才能使套管的定位在最大程度上保证精准性。其次是模具模板的质量检查工序，由上文的叙述可以了解到，在实际施工过程中保证模具的精确性是十分重要的，因此在模具生产完成后必须对模具质量进行检查，在检查过程中，相关监管人员必须根据图纸对模具的质量和尺寸大小进行再三确认，以确保在实际施工过程中不会出现因模具不准确造成预制件不符合实际叙述的情况。再次是涂膜剂的涂抹粉刷阶段，这个阶段有一个工程要点需要注意，那就是在模具脱模后要先将模具仔细的清洗一遍，然后再在洗干净的模具上面涂抹一层除锈剂，然后才可以在模具表面涂脱模剂，只有按照这样的步骤进行脱模剂的粉刷涂抹才能在最大限度上保证脱模剂的填涂效果。最后是钢筋入模部分，在钢筋入模之前，设计人员必须对施工图纸有一个仔细的了解，根据施工图纸的要求把钢筋放在相应位置，然后要依次安装端板和用于定位的板材，将板材安装完毕后需用螺帽拧紧，确保不会出现钢筋位移的情况。
2.3构件支撑固定
在装配式建筑PC构件吊装作业完成之后，其他相关配件还未落实好，构件整体稳定性方面还存在一定欠缺，为保证施工过程的安全性和最终施工质量，施工人员须根据实际情况选择恰当的应用工具，确保PC构件的稳定性，我国目前最为常见的作业方式为固定角码和斜撑固定2种。在开始固定操作之前，工作人员还要对PC构件的高度和水平精度作出适当调整。除此之外，在支撑一些梁PC构件时还需搭建相应的支撑架，尽量避免崩塌现象的发生。就我国目前情况来看，墙板斜支撑结构主要包括U形卡座和支撑杆2项内容，支撑体系在实际应用过程中主要作用于墙板的侧向荷载，并对墙板垂直度起到一定的调节效果。在开始安装支撑体系前还需注意，工作人员应严格按照相关规范和标准在叠合板现浇层内部预埋一定数量的螺栓，通常情况下要保证其高度超过40mm，并确保其和板面之间处于垂直关系。在墙板吊装作业完成后，就进入到预埋螺栓连接件上的斜支撑杆和墙板上的螺栓安装操作。最后对支撑和斜撑进行拆除时，也要保证所有操作的规范性和有序性。比如，在对PC墙板斜撑进行拆除时，最好要在楼板灌浆后1周再实施。另外还要保证设计梁强度在70%以上方可实施一切操作。
2.4对相关预制构件的连接
在实际施工过程中由于构件的长度和宽度不能满足实际施工需求，因此需要对有关构件进行连接处理，而所谓的连接处理就是将混凝土板与预制构件顶端的钢筋相连，在具体的连接施工之前必须注重对相关套筒的清洁，只有保证清洁性才能使套筒的安插连接更加紧密，而为了加强构件连接的紧密性和强度，需用现浇混凝土进行不断浇筑以保证连接的强度。
2.5后浇部位混凝土处理
在开始混凝土浇筑作业之前，相关工作人员必须要对施工现场的模板、钢筋材料及预埋件质量进行严格检验检测，只有质量都符合相关标准和要求方可实施浇筑作业，同时还应对模板内和钢筋上的污染物进行彻底清除，如果模板上面有缝隙还要对其采取相应的处理。在实施混凝土浇筑过程中，还要根据不同的浇筑位置选择最为科学合理的浇筑工艺。比如，在对墙柱混凝土进行浇筑时需要注意，首先，施工人员应在底部浇筑水泥砂浆，其厚度一般情况下为40mm左右，然后再实施混凝土浇筑。如果选用了分层浇筑方式还应对分层下料厚度进行严格把控，通常情况下应将其厚度控制在400mm左右。在振捣处理时要做到“快插慢拔”，否则混凝土易发生离析空洞现象，并且还要避免碰撞模板、预埋件和钢筋，若无法避免已发生了碰撞，还要对模板和预埋件的位置及牢固度进行详细检查，以免影响后期施工。浇筑作业完成后需实施相应的养护，通常情况下养护时间为1周，但是防水混凝土则需要2周。
结语
随着经济科技的发展当前建筑领域我出现了多种多样的新型施工方式，新型预制装配式建筑设计施工方案就是其中之一，无论是怎么新型的施工技术，其最终目的都是为了提高施工效率，满足人们对于高效率施工的要求，文中也简略地介绍了新型预制装配式建筑设计施工、这种施工的主要技术流程等方面。随着科技的发展，这种施工方式一定会克服自身缺陷，并凭借其高效率、低污染的优点逐渐成为主流房屋建筑施工方式。
参考文献
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