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摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，而化工行业是我国一个重要的经济支柱，其发展的稳定可靠对于我国工业的整体发展具有着十分重要的意义。但是化工设备在运行的过程中通常会出现被腐蚀的现象，对其设备的使用带来了直接的影响，因此化工企业必须要高度重视设备腐蚀的问题，对其影响因素进行明确，这样可以减少设备被腐蚀的情况出现。
关键词：现代化工设备；腐蚀问题；防护技术
引言
现代化工设备的腐蚀问题一直受到企业管理人员的关注。对于化工设备腐蚀的防护技术研究成为了一项非常重要的关注点。本文通过分析现代化工设备的腐蚀的情况来探究化工设备腐蚀的防护技术。
1做好化工设备腐蚀防护工作的意义
在社会快速发展的今天，工业化的发展速度也在不断提升，工业产值在不断增加，化工行业成为了我国重要的经济支柱。在新的历史时期化工行业的规模在逐渐扩增，化工生产设备也变得越来越先进，造价也越来越昂贵，但是由于化工生产过程被腐蚀，导致化工设备的使用寿命缩短，使用质量不佳，直接影响化工企业的正常生产，所以分析现代化工设备的腐蚀问题，选择有效的防腐蚀技术减少设备腐蚀情况的发生，意义重大。
2现代化工设备腐蚀分类
2.1全部腐蚀
全部腐蚀，指的是化工设备的表面完全被腐蚀，并且腐蚀状态是均匀的。一旦化工设备受到腐蚀，表面层会变得越来越薄，将化工设备的受压能力降低，直接影响设备运行的安全性。化工设备被全部腐蚀之后危害性不大，主要是外部被腐蚀的非常均匀，所以很容易被发现，也能够及时采取有效的防护措施，减少腐蚀影响。
2.2局部腐蚀
局部腐蚀指的是在化工设备的某一具体位置发生腐蚀，但是没对全面设备造成复制，相比较全面腐蚀，局部腐蚀发展的速度更快，并且局部腐蚀往往是突然发生的，再加上表面现象并不明显，容易在一些隐蔽的地方被腐蚀，所以工作人员很难第一时间发现，影响设备的正常运行，所以相比较全部腐蚀，局部腐蚀的危害性更大。
3现代化工设备的腐蚀问题
在对现代化工设备进行深入研究的过程中，了解到其在运行过程中很有可能会受到周边环境、设备原材料和整体结构的影响，导致出现腐蚀问题，影响现代化工设备的实用价值。现代化工设备常见的腐蚀问题主要有化学腐蚀和电化学腐蚀这两种，这就应对这两种腐蚀问题展开有效分析，以为后期制定合理的防护措施。对于化学腐蚀来说，主要是在现代化工设备表面与相应介质发生化学反应而产生的腐蚀现象。各类化工介质在化学反应条件下出现分解和重聚等化学变化，导致现代化工设备表面产生新的物质，直接影响现代化工设备的质量安全和实际使用效果。对于电化学腐蚀来说，表现在现代化工设备与电解质溶液相互反应上。电化学腐蚀不仅影响现代化工设备的运行效果，还会导致现代化工设备在运行过程中出现电流和阴阳极。而且现代化工设备在充斥电离子的条件下运行，必然导致现代化工设备表面腐蚀力度提升，直接影响现代化工设备实际作用效果和我国化工产业发展趋势。
4化工设备腐蚀防护技术的分析
4.1需要开展化工设备的腐蚀防护设计工作
一是需要对设备做好防腐设计的工作，这点也是化工设备防腐的起始节点，必须要充分的应用设备的腐蚀控制知识，设计出安全可靠和使用时间长的设备，保证其所生产的设备不仅可以满足化工生产的实际需求，也可以对运行成本进行降低。对于设备的防腐蚀设计而言，则包括强度设计和防腐蚀结构设计以及防腐蚀材料的选择等。
二是需要对生产的质量进行控制，选择耐腐蚀性强的材料，安装的质量必须要合理的控制，保证其安装的规范有效进行，假如安装的质量并不符合规范，那么就会导致其流体流动的状态进行改变，对其设备的使用性能带来影响。
4.2用电化学保护技术
电化学保护技术是现代化工设备防腐蚀的重要技术，应用的原理是化学电解原理中阴阳离子相互作用，对目标金属起到保护作用，所以阴极保护和阳极保护是电化学保护常用的两种技术。其中阴极保护指的是在金属的外表加入一定的阴极电流，那么阳极溶解速率降低，从而防止腐蚀情况的发生，所以该种防腐蚀方法也被称之为牺牲阳极保护和外加电流阴极保护；而阳极保护则指的是在金属的外表面通入充足的阳极电流，金属的电位保持在有效的转化区域内，从而起到防腐蚀作用。
4.3保证现代化工设备原材料质量
在进行现代化工设备加工时，必须保证现代化工设备原材料的合理性。加上现代化工设备体积比较大，导致现代化工设备加工成本比较高，这对于我国化工产业整体经济效益也有很大的影响。为此，必须保证现代化工设备原材料的质量效果，并按照规定的程序开展现代化工设备加工，避免现代化工设备在加工制造过程中出现的问题，继而提升现代化工设备的密封性和抗腐蚀效果。此外，在现代化工设备加工时，还需要相关人员对现代化工设备材料的各方面性能展开有效分析，并在相应分析的支持下规划合理现代化工设备加工模式，不断提升现代化工设备质量安全，防止现代化工设备在使用过程中出现腐蚀问题。
4.4采用涂层保护的技术
采用涂层保护，这是一种比较常用的化工设备防腐蚀的技术，因为使用方面具有着良好的防腐蚀效果，其应用也十分广泛。只有充分的结合具体的设备情况，选择良好的涂层配套的体系，这样防腐蚀的效果才会更好，同时在操作的过程中也是比较简单，成本很低，通常情况下涂层保护技术可以分为以下几种：一是金属涂层；二是塑料涂层；三是陶瓷涂层。对于金属涂层在一定程度上应用氧化还原反应；陶瓷涂层在金属或者是非金属的表面进行应用，可以提高其防腐蚀性能以及耐磨性，在使用的过程中比较方便，强度和密度比较大，应用范围相对来说比较广泛。
4.5对现代化工设备表面实施防腐处理
对于现代化工设备腐蚀问题来说，多数是从现代化工设备表面开始的。为有效控制现代化工设备腐蚀问题，就需要按照相关要求对现代化工设备表面实施有效处理，避免现代化工设备表面出现腐蚀问题，据此强化现代化工设备实际使用效果。由于现代化工设备化学腐蚀和电化学腐蚀的腐蚀机理存在些许差异，这就应从现代化工设备实际应用范围和所处环境的角度出发开展设备表面防腐处理工作。优化现代化工设备表面材料的性能，从而避免现代化工设备出现问题。除此之外，还可以对现代化工设备表面实施涂层处理，将现代化工设备表面与外界环境隔绝开来，从而控制外在因素对现代化工设备表面性能产生的影响，不断提升现代化工设备表面的抗腐蚀性和附着性，控制腐蚀因子对现代化工设备产生的影响，据此强化现代化工设备在化工产业中的应用价值。
结语
综上所述，随着我国现代化工业的发展，现代化工设备的腐蚀也受到了企业的管理者的广泛关注。目前，现代工业设备的腐蚀可以从腐蚀程度和腐蚀原理来进行划分。因此工业设备的腐蚀可以被分为局部和全面腐蚀、化学和电化学腐蚀。针对现代化工设备的腐蚀情况，管理人员应当严格控制现代化工设备的材料，加强对于设备的结构的合理设计。在实际的使用过程中，应当采用先进的表面处理技术。只要这样才能最大化的降低现代化工设备的腐蚀程度，提高设备的使用率。
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