摘要：面对日益增加的机械设备质量要求，机械设备安装相关企业需求加强安装过程中质量监管，确保机械设备各部件的安装精度满足需求。同时还要对安装人员做好培训工作，提升他们的技能水平，通过多种举措不断提升机械设备的安装质量。
关键词：机械设备；安装过程；质量控制要点
引言
分析机械设备安装过程中面临的问题，从安装准备前的施工技术要点、施工过程中的管理与监督工作、对安装人员进行综合培训等方面，介绍机械设备安装过程的质量控制要求。
1机械设备安装过程中面临的问题
1.1机械设备安装中存在的问题
机械设备的安装过程往往因为工艺复杂、高水平技术要求，而出现一系列的质量问题，影响后续设备的使用寿命和工作效率。设备安装的各个环节都需要专业的技术人员，而由于监管人员技术水平有限无法发现安装过程存在的技术缺陷或者违规施工问题，或者因为监管人员的数量有限导致无法兼顾现场各个环节等，无法及时发现安装时存在的问题。在机械设备安装完成后，必然需要专业人员进行相应的验收，这个工作往往需要采购方和生产方双方的技术人员以及监理单位的工程车共同对设备进行设备检验，确保所安装的机械设备不存在较大缺乏，确保设备可以正常使用，只有检验合格后方可对设备进行交接。由于机械设备的使用环境和工作强度较大，因此对于设备的各个环节检验较为严格，一旦发现施工单位安装的机械设备存在缺陷，则需要对相关部件进行更加细致的检测，这往往需要专业人员使用精密仪器或其他特殊设备进行严格检测，耗费巨大的时间和精力。为了保证安装的机械设备质量合格，要求相关施工人员对各个环节施工质量进行严格把控，避免任何可能影响机械设备正常运行的缺漏出现。
1.2机械设备存在质量问题
机械设备安装过程中的质量控制不仅仅依靠安装方式本身，要保证最终设备质量需要确保安装前后和过程之中的各个环节都严格按照要求执行。为了保证机械设备的安装质量，首先应该保证所安装设备其自身的质量。机械设备的质量问题在我国出现的尤为频繁。经调查发现，现阶段正处于国家为建设新型工业化而努力的关键时期，为了适应国家快速发展，我国企业不断扩大发展的规模和速度，技术水平和设备水平不断提升，对机械设备的质量要求也越来越高。受到资金、技术等各种因素的限制，企业在竞争中往往会节约资金成本而使用质量水平低、使用寿命短的机械设备，无法适应长时间高强度的生产工作，对于企业的未来发展存在较大隐患。另一方面，由于机械设备的型号种类多样化，企业需求的机械设备有许多无法在市场上直接采购，需要进行专门定制。机械设备的生产过程中，往往需要多方单位的监管，如购买企业、生产企业等，需要多方进行繁杂的监管和检查工作。由于涉及的监管单位较多，造成监管责任分散，往往一部分人员缺乏对于设备制造过程的监管，或者因为有其他人员将监管工作推诿，导致过程中缺乏必要的管控，使生产制造阶段处于失控状态，导致生产的机械设备无法完全按照要求进行，更容易产生质量问题，影响后续机械设备的安装质量。
2机械设备安装过程的施工技术要点分析
2.1做好安装施工过程中的管理与监督工作
为了确保机械设备的安装过程有序可控，需要监理单位做好对施工过程的监督，施工负责人做好施工过程的管理，技术人员做好技术指导和把控。为了确保施工监管过程符合标准要求，需要在施工之前制定相应的监管要求，确保监管人员按照要求进行监管。一般情况下，不同的施工等级的机械设备安装施工有不同的要求，必要时需要组织召开相关的专题会议对机械设备的安装施工作业方案进行严格的审查，相关的施工、监管和技术人员参与会议对相关问题进行探讨并且达成一致，确保施工过程的各个环节符合要求。为了确保机械设备安装现场的各个环节都监管到位，需要安排人员对各类隐蔽的位置进行专门的监管，实现机械设备安装过程的全方位监管，保证设备安装质量。
由于部分机械设备体型和质量较大，在进行安装施工过程中，往往需要应用到起重机、吊车等相关设备。安装机械设备过程需要注意的主要事项有：为了确保安装机械设备的过程，要对大型设备的操作人员做好监管卡控工作，严禁生病、饮酒等身体状态无法满足工作要求的人员进行施工。在设备的安装过程中，要控制设备吊运的精细程度，避免因为操作不当而损伤设备，导致设备发生变形影响其精密度，或者损伤内部元器件导致设备无法正常运转，严重时甚至会因为操作不当而使得设备跌落，损坏设备的同时影响施工人员的生命安全。对吊装工艺和技能水平进行严格要求，确保吊装的位置和吊装速度等符合要求，避免因为工作人员的操作影响设备的安装质量。大型吊装设备使用之前做好维护检查工作，确保各个连接部件和内部元件的状态正常，避免过程中出现失控事故。
2.2安装准备前的施工技术要点分析
一是，应该做好相关安装设备的准备工作，确保各个设备可以正常运转，避免在安装过程中出现故障而影响施工进度。确保设备质量的同时也需要确保安装材料的质量，在使用之前对材料进行严格检验把关，必要时需要对施工材料进行质量检验，避免混进质量较次的安装材料。同时也应该对材料做好监管和防护工作，避免因人为或环境原因干扰材料质量。
二是，需要施工单位的专业技术人员对图纸进行细致的检查，确保各个环节的规格型号符合设计需求，确保施工条件可以满足图纸的精度要求：只有确保了机械设备安装的设备、工器具、材料的质量，才能保证安装的设备本体不会出现较大的质量问题；只有确保施工安装单位的技术水平满足要求，才能保证设备安装过程的效率和质量；只有做好设计图纸、安装方案的相关审查，才能避免安装过程不脱离掌控，出现无法意料的缺漏。
三是，对施工单位的施工资质进行严格审查，必要时通过当地的相关监督检验部门进行核查，确保施工单位的机械设备安装工作手续齐全，施工人员技能水平满足要求，施工方案和施工进度没有遗漏，保证机械设备的安装过程有序开展。
2.3对安装人员进行综合培训
机械设备安装的质量控制不仅需要保证设备质量、加强过程监管，也需求确保施工人员的技术水平符合要求。为了避免施工进度受到影响，确保施工质量满足需求，需要施工单位加强对于安装人员的培训工作。一方面，应该针对机械设备的基础技术进行培训和检测，确保设备的误差调整、找平和吊装等各个环节施工质量满足需求。另一方面，需要针对当前机械设备的设计图纸和设计规范进行专门的培训，确保施工安装人员明确各部件的参数要求，保证将误差调整到允许范围之内。通过加强机械设备安装人员的培训工作，不仅可以提高安装人员的工作效率，还可以减轻施工现场施工监管技术人员的负担，确保设备安装的各个环节有序可靠。
结束语
综上述，机械设备安装的质量控制，不仅需要在安装前控制设备、工器具、材料的质量符合要求，还要求检验施工单位施工人员的资质可以胜任机械设备安装工作。在安装过程中，需要加强管理和监督工作，确保各个环节的技术水平满足设计要求，同时还需要通过人员培训，提升安装人员的综合能力。
参考文献
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