化工设备故障分析及预防维修措施探讨 帕哈迩

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第11期   作者:帕哈迩•坎马尔丁
[导读] 摘要:对化工设备常见故常进行分析和维修其主要目的是为了保障化工设备能够平稳运行,提升化工产业的生产能力,以此促进我国社会经济的快速发展。
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        摘要:对化工设备常见故常进行分析和维修其主要目的是为了保障化工设备能够平稳运行,提升化工产业的生产能力,以此促进我国社会经济的快速发展。由于化工产业性质较为特殊,化工设备数量众多,种类繁杂,如何检测化工设备中存在的问题并提出有效的解决措施,促进化工产业的经济发展已经成为当前我国社会各界人士主要研讨的问题。
        关键词:化工设备故障;预防维修;措施
        1化工设备概述
        化工设备是指在开展化工生产时发挥作用的容器具以及器械的统称。在化工生产过程中,为了能够将化工原料加工成合格的产品,需要经过对产品进行预加工处理、发生化学反应、对产物进行净化等一系列操作,这类化学装置被称为化工设备。目前,化工设备被分为两个不同的类别:一类是化工机器,其作用部件通常是运行的机械,如破碎机、离心机等;另外一类是化工反应设备,如化工物料容器、反应釜、换热器等。
        2化工设备的主要故障类型
        2.1爆炸
        (1)物理爆炸。物理爆炸是建立在发生物理变化而不触及化学变化的基础上,比如体系内部的压力以及温度等客观状况发生了一定的变化,最终出现了爆炸现象。在物理爆炸状况发生时,压力会快速上升。化工设备物理爆炸能够在常压环境下发生,也能在超压的状态下发生。在正常操作压力下发生的物理爆炸现象可能是由于高应力的破坏造成的(设备容器的应力超过材料的设计极限值而遭到一定的破坏),也有可能是因为低应力的破坏作用造成的(如低温环境、材料自身的缺陷等),这使得化工设备的容器壁应力比材料的极限值低而形成一定的破坏作用。在超压状态下发生的化工设备爆炸,往往是由于未按照规定安装排泄装置或者装置出现失灵的状况,使得容器内的气体快速膨胀而超出设备的承载极限。通常情况下,这样的破坏被归为初级破坏形式。
        (2)化学爆炸。发生化学爆炸时,化工设备内部的物质发生了化学变化,具有速度快、反应剧烈等明显特征。当化学爆炸完成后,物质的化学性质被改变。
        2.2腐蚀
        在化工生产过程中,化工原料及其反应过程大多数情况下具有一定的腐蚀性。腐蚀作用会使化工设备的容器壁厚度变薄,进而引发跑冒滴漏现象,严重时可能会使化工设备出现破裂、成为化工爆炸的根源。腐蚀可以被分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类:前者指的是金属物质与其相接触的物质之间产生一定的作用,进而对化工设备造成不同程度的破坏,其较为典型的特征为不产生电流;而后者指的是金属物质与电解质的溶液之间产生作用而对化工设备产生破坏,相互作用的过程中有电流产生。
        2.3泄漏
        在化工生产过程中,化工设备本身的密封不严、强腐蚀作用造成设备破裂等原因,可能使大量毒害气体或者液体泄漏出来,从而引发比较严重的化学事故。当有毒有害气体或者液体达到一定量之后,就有可能导致人员中毒或者伤亡的事故产生,严重时可能引发爆炸现象,对社会产生巨大危害。
        2.4结垢
        结垢是化工设备极为常见的一种现象。结垢主要存在于各
        种传热的过程中,也是诸多换热装置的常见问题之一。结垢量的增加会大大增加热阻性,降低传热效率。因此对换热器进行定期清洗非常必要,也是化工生产企业关注的重点问题。结垢对化工设备的危害较大,不仅造成严重的能量损失,而且缩短设备的使用寿命,所以需要定期对设备进行清洁处理。对于不同的结垢类型需要采取针对性的清洁措施,提升清洁的有效性,从而提升换热器的使用寿命和运行效率。


        3化工设备的维修措施
        3.1提高化工生产企业操作工人的技能水平
        化工企业应该着重提高企业内部操作人员的职业素养,加大操作工作的培训力度,使操作人员对于其操作的设备懂结构,懂原理,了解设备性能,熟练操作,更要懂得化工设备基本的日常养护,从而减少设备故障,提高企业生产效率。
        3.2提升对细节的维修工作
        如想要让化工设备更好地运行,增强其细节的检修力度是非常重要的。尽管细小零部件十分的不起眼,但是很多时候故障就是由其引起的,另外细小部件的故障有时甚至会直接致使化工设备无法运转。所以,工作人员首先应该革新固有的检修思路,从而全面认识到细小部件的重要性,在工作时应该对其做出细致的检测与维护,如此才可以有效地预防其出现问题,这对于提升设备的使用周期也有着十分积极的作用。其次检修人员还应该提升自己的职业技能,继而遵循相关流程对细小部件实行检查以及维修,以预防由于疏忽而使得对一些部件维修不到位。最后,企业还应该制订出健全的检修与保养的条例,并将每部设施都落实责任人,同时还应该设置激励制度,对于设施检修最为优秀的人员做出表奖,以此来提升工作人员的主动性。
        3.3注重改善性维修
        此项维修指的是在化工设备还未出现问题时,就对其做出预防性质的维修。这就需要检修人员拥有比较高的技能素养,能够提前预判出有可能会出现问题的部件,从而提前对其做出更换,这样便可以改善设施运行的效果,也能够显著降低其出现故障的几率,所以工作人员应该重视改善性维修工作,愿意持续地去学习新的维修知识,如此才能更好地完成设备的维修工作。另外,企业也应该关注零件备件的采买工作,对于一些品质不合格的部件,应该坚决拒绝引进,进而在根基上对此类问题引起的故障彻底处理。
        3.4加强智能化检测设备在检修中的应用
        化工厂生产流程复杂,涉及环节众多,因此化工设备不仅数量大,体积也不容小觑,若是在检测过程中仅仅依靠人工来进行维修和养护,不可避免地出现遗漏和忽视的现象,甚至埋下安全隐患,影响后期生产和运行过程中的效率和质量。基于此,化工厂相关管理人员应当根据化工厂的实际情况引进智能化监测设备,对化工设备的运行状况进行实时监测和管理,及时发现流水线生产过程中存在的安全隐患问题,及时定位故障发生位置,并实时自动维修处理,与传统人工维修方式相比更为灵活和有效。
        3.5提升化工设备日常维护力度
        化工企业应该对设施的日常维护加强重视程度,同时还需要制订出健全的巡检维护条例,尤其是对污垢的处理,工作人员应该特别对其关注。通常对污垢问题的维护都会采取化学试剂的手段,其原理就是通过化学反应来清除污垢,同时还可以在化工设备的表面创建出薄膜,这样便可以有效地预防污垢问题的再次出现。另外,工作人员在巡检期间,还应该查看设施是否有跑水、冒气等问题,如果发现应该及时的上报并对其维修,如此便可以确保化工设备的安全运转。为了预防设施内部构件的磨损等问题,工作人员在检修期间还可以适当地添加一些润滑油,这对于提升设施的各项性能也有着一定的作用,同时工作人员还应该对添加润滑油的时间做出登记,从而才可以定期地对其替换。想要提升维修的水准,企业还应该积极的对工作人员实行培训,比如可以邀请社会中一些化工设备检修方面的专家,来到企业为工作人员传授一些维修方法,这也是保证维修品质的重要措施。
        结语
        综上所述,化工产业的有序运行对促进国民经济发展具有十分重要的作用,但是由于其性质较为特殊,生产流程和工作内容烦琐,在长久的运行中容易发生故障问题进而影响运行效率,借助智能化检测设备和完善的维修和管理制度能够加强对化工设备的管理和养护,在提升化工设备运行效率的基础上降低能耗,有效促进了化工企业的有序发展。
        参考文献:
        [1]张永良.化工设备故障分析及预防维修措施分析[J].价值工程,2019,38(32):35-36.
        [2]许万亮.化工设备故障分析及预防维修措施[J].清洗世界,2018,34(11):45-46.
        [3]刘泽存,荀照垒.化工设备故障分析以及预防维修措施探讨[J].当代化工研究,2018(10):155-156.
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