摘要：目前，工业建筑和民用建筑都广泛应用钢结构作为建筑的主体结构形式，同时随着技术的不断发展，钢结构施工方式以及选用的材料也出现了一定的变化。因此，想要进一步保证工程质量，就需要对施工过程进行进一步的研究和分析，以明确施工管理要点，解决新技术新理论的应用所带来的新问题。同时，随着全过程管理理念应用的不断深入，管理人员发现再钢结构施工管理过程中进行全过程质量控制，能够在保证施工工期的同时，进一步提升工程的整体质量。但是，想要达到理想的管理效果，就需要在实际管理过程中明确钢结构工程全过程质量控制的要点，保证管理措施与工程实际需求相贴合。基于此，本文对钢结构施工管理要点和全过程质量控制进行了简要的分析和探讨，旨在为后续工作提供参考和借鉴，并实现钢结构施工管理模式的优化和提升。
关键词：钢结构；施工管理；要点；全过程；质量控制
目前，我国很多钢结构建筑的高度、跨度都有了明显的提升，因此钢结构工程的施工工艺与施工过程也变得更为复杂。因此，在这种情况下，更需要项目相关单位针对实际需求展开精细化的管理，以保证各个部分的施工工作能够处于稳定的开展状态。想要做好钢结构施工项目，就需要管理人员能够从钢结构配件管理、焊接质量管理、精度管理、隐蔽项目施工管理、防腐施工等方面入手，对相关的管理措施进行优化和调整。但是，想要真正做到提升工程管理水平，还需要企业积极培养高水平的管理团队，解决人为因素对工程管理所产生的影响。
一、钢结构技术特点
（一）钢结构技术优点
第一，施工周期较短，能够通过工厂化实施生产，有利于施工周期缩短；第二，空间大，由于钢材钢材的抗侧弯强度与抗压强度一般要高出混凝土7-9倍，在相同强度要求下，钢结构的使用利于有效空间的增大，缩小建筑物结构体积；第三，可循环利用，钢结构材料在拆除之后还可以继续使用，这是其他的建筑结构材料无法比拟的一大优势。
（二）钢结构技术缺点
第一，耐火性较差:相比钢筋混凝土,钢材本身的导热系数较高，一旦达到了600摄氏度,钢材就会失去本身的强度与刚度:第二,耐腐蚀性较差:钢材的表面铁原子会同空气当中的氧发生化学反应，从而形成氧化铁,并且随着时间的推移氧化铁还会不断地增加，这现象会对钢结构的使用安全造成危害,导致钢结构提前被破坏。
二、钢结构施工管理要点
目前，在实际施工过程中，无论是材料还是工艺，都相对复杂。但是，通过对具体项目进行分析我们也发现，不同的板材、型钢需要采用不同的管理方法，并且对于焊接材料的的规格也有不同的要求。在实际管理制度制定的过程中，需要管理人员站在整体的角度，对钢结构施工质量管理工作进行审视，并将各个因素进行统筹规划，明确不同节点的施工管理要点，并提出切实有效的方法。
目前，钢结构施工质量管理要点包括以下几点：
（一）重视对钢结构零配件进行管理
焊接是钢结构常用的链接方式之一，另外也经常使用一些零配件进行铆接，而这些零配件的质量对于钢结构建筑来说有着十分重要的意义。通过分析具体项目，我们发现零配件锈蚀、自身质量问题都会导致钢结构连接处发生裂缝、断裂等问题。
因此，在零配件进场之前，需要对其质量进行抽检，保证零配件的质量达到技术要求。随后，需要对零配件储存场地进行清理和调整，保证储存场地具有良好的防晒、隔水性能，避免零配件锈蚀的发生。另外，管理人员也需要定期对零部件进行检查，及时剔除锈蚀、破损的零配件。在零部件使用之前，有必要根据施工要求对零部件进行防腐、防锈处理，从而保证零部件在存储过程中以及施工过程中都能保持良好的性能状态。
（二）加强对焊接工艺的管理
焊接操作工艺对于钢结构整体的力学性能有着密切的联系，不同的焊接工艺其技术要求也有一定的差异，并且使用的设备也有一定的区别。因此，在实际施工过程中，需要管理人员明确具体所采用的施工工艺，并对相关的设备进行维护和调整。另外，在焊接过程中，往往会对钢结构板材、零部件进行加热处理，而在这个过程中，板材、零部件会在热胀冷缩的影响下发生尺寸变化，进而影响安装精度。因此，在实际施工过程中，需要注重焊接温度的控制，避免安装精度达不到技术要求。
（三）提高钢结构工程的精度
在实际施工过程中，影响钢结构工程精度的因素不仅仅包括焊接所导致的材料热胀冷缩，还包括设备自身误差、工艺误差等。因此，想要有效控制误差，就需要在施工过程中，对设备进行有效的调试，并且需要对设备的精度进行定期的检定。另外，管理人员应该重视对施工技术人员的培训工作，从而提高施工技术人员的专业水平，避免人为因素导致的施工误差。对于加工完成的构件，也需要对其精度进行检查，从而明确构件的加工质量。对于存在微小误差的构件，需要进行二次加工，对于误差难以处理或者误差较大的构件应该废弃，避免使用在工程中。
（四）加强对隐蔽工程的管理工作
很多工程都涉及到隐蔽工程施工，由于隐蔽工程所处的位置很难被肉眼直接观察到，因此也很难有效第发现工程中存在的问题。所以，管理人员应该在开展隐蔽工程施工的过程中，重视对过程的管理与监督，及时发现存在的问题，并予以纠正。这样也能避免安全隐患的发生，保证工程整体质量。
（五）做好钢结构的防腐施工
钢结构工程中往往会使用到不同种类的钢材，并且不同种类的钢材有着不同的理化性质，因此其防腐工艺也有着明显的区别。因此，在开展防腐施工的过程中，管理人员应该对防腐材料进行必要的核查，确定选取的防腐工艺符合实际的需求。另外，需要分清不同防腐工艺对环境的需求，还需要在施工之前做好钢材表面的清洁工作，以避免杂物对防腐效果造成不利的影响。
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图1 钢结构防腐工艺
三、钢结构施工全过程质量控制措施
（一）钢结构施工事前管理与质量控制
钢结构施工之前的管理与质量控制主要是做好施工准备工作的控制。在施工现场设置施工项目部,明确项目部人员的联系方式,制定出合理的质量计划、施工组织设计.施工技术和焊接作业指导书这样才有利于加深项目部和业主、监理单位之间的联系。另外对于施工图纸也需要严格审核,做好新技术.新工艺与新材料的应用。由质量安全监督部门做好安全技术交底与项目质量检查工作,完善钢结构施工的事前管理。
（二）钢结构施工事中管理与质量控制
在制作加工钢结构之前,应该做好材料与技术两个方面的准备。在钢结构施工之前，需要保证材料准备到位,确保储存场地平整通风、排水通畅，焊材和涂料的的存放要满足防雨、防潮以及防火的要求;钢材和焊材的标识应该清晰,检验报告应有效齐全:对于设计图纸应详细审查,确保技术人员能够针对施工图纸进行放样设计:完成安全文明施工技术工作,制定相应的工艺流程指导书与应急预案,完成全员技术交底。制作钢结构构件的流程如下:零部件加工→矫正→材料拼接→无损检测→组立→焊接→无损检测→矫正→边缘加工→钢构件组装→焊接→无损检测→矫正→外观打磨→抛丸→涂装→涂装检验→产品出厂。
在施工过程中，首先要完成钢结构加工成果检验工作，保证结果达标才可进行安装。安装的过程中需要考虑到钢结构的重量、体积，进而选择适合的起重机完成构件的吊装工作。在吊装过程中，需要管理人员分片区对其基础条件进行分析，一般来说可以先从平面中间开展综合吊装，另外也可以从某个对称节间进行。一般来说，会以一个节间的柱网设置成吊装单元，吊装顺序则为钢柱到钢梁、钢柱到支撑，这样能够组建形成由刚体向四周扩散的吊装桩体。在垂直方向的构件安装工作中，需要先完成下部构件安装，随后完成上部构件的安装。这样能够让结构保持较好的稳定性，另外也需要按照节间顺序进行安装，并选择对称安装固定的方式，进而达到有效控制安装误差的作用。
（三）钢结构施工事后管理与质量控制
在施工完成之后，需要对工程质量进行调查和分析，在工程投入运行前发现工程质量问题，并提出有效的保护措施，保证工程在投入使用之后能够处于稳定的运行状态。另外，也需要多个个部分的工程量进行核算，明确工程完成情况，明确工程施工过程是否存在偷工减料的问题。在检查过程中，需要重点见擦汗焊接尺寸、涂膜厚度、外观等部分，另外还需要开展抗滑移系数检验等检验项目。
四、钢结构施工管理要点及全过程质量管理落实举措
（一）根据行业发展趋势制定有效的管理制度
钢结构安装技术处于不断发展的状态，因此传统的管理制度已经很难满足目前的施工管理需求。因此，需要相关人员根据行业发展趋势以及技术应用趋势对管理制度进行进一步的优化和完善。尤其是需要针对新技术提出有效的管理方案，在管理方案中应该对常见的施工问题进行描述，并提出切实有效的控制措施。
（二）注重优秀管理人员的培养
管理人员的技术水平决定了项目的管理效果以及企业的管理水平，因此企业应该注重优秀管理人员的培养。一般来说，应该从专业技术以及管理能力两方面进行培养。开展专业技术培训能够让管理人员及时发现施工过程中存在的问题，开展管理能力培养则能有效提升管理人员的协调能力以及对项目的把控能力。除此之外，企业也应该注重优秀人员的引进，从而让高水平管理人员能够带动管理团队的工作积极性，提升管理团队整体的业务水平。
（三）积极引进先进的管理理念及管理资源
目前，BIM技术在很多行业都有广泛的应用，并且为项目管理提供了数字化的新思路。尤其是在工程全过程管理工作中，BIM技术的三维建模功能以及施工过程模拟功能，让管理人员能够更为直观地了解工程的实际情况，并且能够为优化设计方案创造更为有利的条件。由此可见，引进县级你的管理理念以及管理资源，能够进一步提升企业的管理能力，并对设计方案、施工方案进行进一步的优化。另外，很多项目在开展过程中也广泛应用了信息化的数据管理系统，从而实现施工信息的同步更新，为施工材料调度、人员管理创造了更为有利的条件，同时沟通成本也得到了进一步的控制。在这种情况下，企业更需要积极引进并应用这些先进的管理理念以及管理资源。
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图2 某钢结构项目BIM技术的应用
（四）加强对外交流，构建项目数据库
在大数据时代，通过获取丰富的信息以掌握事物内在的联系是提升自身综合实力的有效举措。因此企业应该通过加强对外交流的方式，构建起相对庞大的项目数据库。这样，在实际工作中，在碰到相关问题时可以通过借鉴其他项目的处理方法，对现有处理措施进行进一步的优化，从而达到提升工程质量、保证施工安全的作用。
五、总结
综上所述，想要真正做好钢结构施工质量管理以及全过程质量管理，需要企业从人员、材料、工程本身入手，不断提升自身的综合实力，解决现存问题。另外也需要企业管理人员认识到引进新技术、新思想的重要意义，并真正落实相关的举措。对于企业来说，仍然需要重视企业人才队伍的建设与培养，从而能够让企业有能力承接更为复杂的项目，并能从根源上解决人员因素对工程质量所产生的影响。对于能够提出有效优化举措的员工，也应该予以适当的鼓励和激励，以提升员工的工作积极性。
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