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摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，建筑行业快速发展，城建工程项目的数量以及规模逐渐增加。在城建工程施工过程中，做好相应的防水施工是非常重要的，防水施工质量能够直接影响城建工程的整体质量，同时也会对工程的后续使用造成一定的影响。现阶段，在防水施工过程中，主要采取防水混凝土施工技术，这种防水混凝土的应用在一定程度上提高了城建项目防水效果。本文就防水混凝土施工展开分析。
关键词：城建工程；防水混凝土；施工工艺
一、城建工程防水混凝土概述
（一）城建工程防水混凝土的特点
与普通混凝土相比，城建工程所使用的防水混凝土具有成本低、检修难度低、防水相对较好、使用过程简单等优点，在城建工程施工过程中，利用传统混凝土施工，混凝土开裂、渗透等情况频繁发生，这在一定程度上提高了相关部门的检修工作量。城建工程防水混凝土是利用在混凝土中添加一定比例的钢筋的手段，进而提高防水混凝土咬合力。防水混凝土受到外力作用，混凝土中的钢筋能够一定程度上抵消外力的作用，这就有效的提高了城建工程防水混凝土的防渗性能以及防裂性能。由于城建工程所使用的混凝土中钢筋混合比例存在着差异，在水中施工时，混凝土所受的压力会随着水深的增加而增加，因此城建工程的防水混凝土需要具备一定的防渗以及抗压能力。
（二）城建工程防水混凝土的分类
根据制作原理的不同，可将防水混凝土分类为普通防水混凝土和外加剂防水混凝土两种，二者的性能也存在着一定的差异，并且在应用过程中，可根据施工条件以及施工要求的不同，对其进行一定的调整。通常情况下，普通防水混凝土是对混凝土的灰水比进行一定的调整，并降低混凝土的砂石体积，进而降低混凝土中的缝隙以及缝隙的体积，这种混凝土的内部缝隙相对较少，并且对混凝土的灰水比进行一定的调整还能够提升普通防水混凝土的防渗性能与防水性能。普通防水混凝土的制作过程较为简单，成本相对较低，因此其在民用建筑等其他预算相对较低的地下防水工程中应用较为广泛。
外加剂防水混凝土是利用在混凝土配置过程中添加一定数量的外加剂，进而有效提高混凝土的防渗能力以及防水能力。由于外加剂种类存在着不同，因此外加剂混凝土也可以分为不同的种类。在城建工程施工过程中，由于施工环境以及地点和工程期限也存在着差异，因此需要根据实际情况对外加剂防水混凝土的配置进行一定的调整。在外加剂防水混凝土的配制过程中，相关人员需要充分了解施工现场的实际情况，并根据施工的差异对防水混凝土进行一定的调配，进而配比出与和工程实际情况相符合的外加剂防水混凝土，同时有效的提高混凝土的质量，并提高混凝土的利用效率。
二、城建工程防水混凝土施工分析
（一）制作以及安装分析
城建工程防水混凝土模具制作是城建工程施工过程中的一项重要环节，模具的制作水平能够在一定程度上影响最终的工程质量。在混凝土模具制作期间，需要根据施工图纸，充分掌握混凝土模具的尺寸、结构以及安装位置，同时做好相应的审核工作，确保不会出现任何意外，不然将会造成城建工程质量出现一定的问题，甚至还会影响工程的顺利进行。当测量完成混凝土模具的尺寸后，需要选择吸水性相对较小并且强度相对较高的钢材作为混凝土的材料进行模具的制作，避免在模具使用过程中混凝土出现泥浆渗漏的现象。并且，在利用模具制作防水混凝土结构时，相关人员需要在制作完成后进行模具清理工作，避免出现泥浆残留导致下次制作受到一定的影响。同时需要确保混凝土结构的表面光滑，当防水混凝土的零部件制作完成后，需要对混凝土的结构进行拼装，在混凝土结构拼装过程中，需要按照相关标准进行拼装工作，避免混凝土模板拼装错误的情况发生。在混凝土模具浇筑过程中，应对模具内部进行清理，确保模具保持干净，避免杂质混入到混凝土中，对其造成一定的质量影响。
并且在城建工程施工过程中，一部分混凝土的厚度相对较小，在混凝土浇筑过程中易出现渗漏的现象，所以在进行厚度较小的混凝土结构浇筑过程中，通常情况下需要在模具中利用螺栓拉杆对穿的方式对其进行固定，同时安装止水板，避免混凝土出现渗透而导致其形状不规整，质量不符合标准的情况出现。
（二）制作以及捆绑钢筋工艺
在城建工程施工过程中，钢筋的制作以及捆绑也会影响城建工程的施工质量。因此，在钢筋制作过程中应选择强度相对较高的螺纹钢筋作为原材料，同时利用焊接方式对其进行焊接，避免其在使用过程中出现一定的质量问题。在钢筋捆绑阶段，需要注意在钢筋交叉位置设置保护层，避免其受到磨损导致断裂，如果需要截断钢筋，相关人员应在钢筋截断处进行一定的焊接加固处理。在施工现场需要安排专业管理人员对钢筋进行管理，避免出现踩踏钢筋的事故。同时需要提醒相关人员，在进行钢筋捆绑时，不能踩踏已经安装完成的钢筋，尽可能的提高钢筋的性能以及强度。当全部钢筋捆绑完成后，施工人员需要对钢筋进行加固处理，利用铁丝对钢筋进行加固，加固完成后需要在施工区域进行混凝土浇筑，同时需要保证混凝土的厚度合适，不会影响钢筋的使用寿命。
（三）防水混凝土制作以及运输工艺
在城建工程施工过程中，防水混凝土需要保证质量良好，并且密实性符合标准，因此相关人员在进行防水混凝土搅拌以及运输时，需要进行有效地控制。在防水混凝土制作过程中，需要保证混凝土的制作原材料以及外加剂的质量符合标准，同时还可以安排专业人士对原材料进行质量检查，同时编制检报告。在防水混凝土制作开始前，相关人员需要充分了解施工现场的实际情况，便于配比出符合工程实际情况的防水混凝土。在混凝土制作过程中，施工人员需要严格按照技术人员所提供的混凝土配比进行操作，不能对混凝土的配比随意更改，进而保证混凝土的质量符合施工的要求。当施工所用混凝土运输到现场后，施工人员需要对混凝土进行再次的确定，如果混凝土出现离析，应对混凝土进行二次搅拌，搅拌完成后才能投入使用，同时需要尽可能的降低在运输过程中对防水混凝土的质量所造成的影响。
（四）防水混凝土的浇筑以及振捣工艺
在城建工程防水混凝土浇筑以及振捣过程中，相关人员需要根据运输车容量进行下料，在下料时需要确保混凝土流速均匀，随后才能进行振捣。在防水混凝土振捣期间，管理人员需要严格按照相关制度，提醒施工人员按照相关标准进行操作，避免出现振捣不密实，或是产生缝隙，或其他质量问题的产生，并且相关人员需要紧密观察混凝土的振捣情况，避免出现振捣过度的问题。
（五）防水混凝土的拆模和养护
防水混凝土的强度达到标准后，相关施工人员需要拆除混凝土模板。在混凝土模板拆除过程中，需要确保模板湿润，避免在拆除过程中防水混凝土的使用性能受到影响。在模板拆除时，需要选择恰当的时间，通常情况下会在早晚光照强度相对较低的条件下进行，进而避免由于阳光直射导致混凝土缺水脱落。
结语：综上所述，在城建工程防水混凝土施工过程中，混凝土的性能会对防水工程的质量产生了一定的影响，因此需要对混凝土的防水效果进行严格的控制，同时还要处理好后期的浇筑以及施工完成后的保护工作。管理人员需要对整个施工环节进行严格的控制，做好每一项细节工作。
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