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摘要：当前我国在监制和保护设施等方面展开了大量研究分析，水利泵站运行稳定性能够得到保证。为了减少人员在工程施工中面临的困难，维持水泵站机电设备的持续稳定运行，取得理想施工效果，必须要注意对水利泵站机电设备安装和维护中设备老化、连接等问题的解决，准确把握水利泵站机电设备安装及检修方法，本文就此展开了研究分析。
关键词：水利泵站；机电设备；安装；检修
引言
在水利工程系统中，水利泵站机电设备的重要性不言而喻。在当前形势下，水利泵站机电设备安装及检修面临着更多的不确定性因素，必须强化技术措施，优化安装及检修流程，提高水利泵站设备整体安装质量。
1水利泵站机电设备的重要性
水利泵站是水利工程的重要构成要素，是保障水利工程正常发挥效用的基础所在。长期以来，国家水利部门高度重视水利泵站机电设备安装与检修，先后相继制定并实施了一系列重大方针政策，为优化水利泵站机电设备安装与检修效果提供了基本规范，在实践领域取得了令人瞩目的现实成就，积累了丰富而宝贵的安装与检修经验。在当前水利工程运行强度逐渐提高的背景下，必须严格确保水利泵站机电设备的工况运行条件，杜绝各类潜在故障性问题，提高机电设备整体运行效能。采取现代化技术措施，扎实推进水利泵站机电设备安装与检修，具有实际意义。
2水利泵站机电设备安装常见问题
2.1泵组同心度和轴线度问题
水利泵站泵组中轴线度和同心度起到非常重要作用，很多泵组运行过程中容易出现问题，比如噪音、振动、轴承升温以及轴承效率下降等。这些问题中绝大多数与泵组轴线度和同心度有关，这些问题的出现会给泵组运行带来更大问题，最终恶性循环。水利泵站机电设备制造商不同，在电动机、水泵、减速器等型号方面有较大差异，虽然这些设备的设计符合技术指标要求，但是其中一些部件在兼容性方面还存在问题，影响水利泵站安装时轴线度和同心度稳定性，最终对水泵站机电设备安装质量造成严重影响。
2.2连接螺母和螺栓
水利泵站机电设备的安装在连接螺母和螺栓方面非常容易有问题出现，机电设备安装过程中如果连接螺栓和螺母之间过于紧密，那么在机械力等作用下，容易出现金属疲劳等，进而引发扣环松动等问题，出现设备连接问题。在机电设备安装过程中，如果螺母和螺栓之间过松，在使用过程中因为高温接触面发生氧化，电阻增大，电阻增大后会产生更多的热量，形成恶性循环，最终造成设备的损坏。传统立式以及卧式水泵力学模型已经很难满足人们实际需要，倾斜卧式泵的增加有横向受力体系，在螺母和螺栓等质量方面要求更为严格。
2.3机械振动
水利泵站机电设备使用过程中机械振动问题最为常见，对水利泵站机电设备正常运行有较大影响，甚至还会很大程度上缩短机械设备使用寿命，出现安全问题和隐患。在机电方面，如果定子与转子之间气隙均匀性存在问题或者轴承间距过大，非常容易给转子运动造成影响，产生不平衡等问题，引发振动。如果水泵转子与壳体间同心度存在偏差，在运行过程中转子与定子间同样可能有摩擦问题出现，出现振动。在实际操作中，如果实际参数高于额定泵参数，出口阀流量会有明显减少，设备也会产生振动。
3水利泵站机电设备安装施工技术
3.1前期施工技术管理和组织管理
在水利泵站机电设备安装前，施工单位应当对施工技术管理及组织管理进行自检调节，确保管理有效，利于安装施工顺利进行。因此，要对施工方案进行详细的分析探讨，严谨地评价施工方案的可行性和可靠度，再根据实际情况调整基础施工方案，明确各项质量检查流程和相关管理措施。在完善施工方案后，要结合实际工程要求对机电设备技术要求及施工工艺进行确认，确保合理有效的安装施工工序。
同时，还要严肃进行对施工人员的技术培训和安全交底工作，不断增强施工人员的安全意识和施工质量意识，检查相关施工设备的性能和材料质量，全面保障施工安全和质量。
3.2施工过程质量管理
为有效保障设备安装质量，在施工期间必须要加强管理力度，在实际安装中要严格按照图纸要求进行安装。安装注水泵时要注意把控好基础中心线及基准偏差度，同时提前加固地脚螺栓孔，确保水泵安全稳定。后期进行主电机的安装工作时，要对主水泵的安装情况及施工方案等多方面加以考虑，谨慎安装。在安装泵房车间进出水管道和闸门时，要确保连接正确，同时做好防腐处理，保障闸阀灵活，达到设计安装效果。值得注意的是，在泵房车间顶部应当保留起吊设备，以便后期日常检修。
3.3工程质量验收
在水泵安装前要详细检查施工设备及材料，同时详细检查安装图纸、设备出厂合格证以及操作使用说明等文件，并反复测量图纸比例与实际尺寸，确保各方面都符合安装要求。一旦安装过程中发现质量问题，要及时向上级部门及监理单位进行反馈，便于调整施工方案。开始施工前，要安排专业人员对控制基准点和预埋件再次进行复测，得到监理工程师的确认后正式施工。且在各项机电设备安装施工完毕时，应当进行设备调试及试运行，确保运行正常后再进行下一工序。必要时，还可请专业人员进行验收检测，确保工程质量达标。
4水利泵站机电设备检修方法
4.1定子转动高温检修
水利泵站机电设备在运行过程中，如果实际负荷与额定负荷存在较大差异，容易引起高温问题，对发电机组运行效果有较大影响和干扰。在这种情况下，检修人员需要与设备实际情况相结合，利用自动化控制体系实现对发电机组的实时监督和控制，如果温度超过额定值，控制系统展开自我调节或发出警报，检修人员需要结合设备实际情况等做好子管理系统数量的设定，实现对系统运行能耗的有效控制，维持机电设备运行环境稳定和安全。
4.2定子引出线电缆破裂检修
在检查电缆表面时，如果发现电缆表皮层出现损伤，需要及时断电做好各项安全措施，给予有效包扎，确保设备在运行过程中不会发生漏电等问题，同时注意结合实际情况更坏破坏的表皮，维持机组运行稳定。
4.3组合轴承漏油检测
轴承使用过程中容易出现漏油等问题，这一问题的出现很大程度上受到设备机组组合形式等因素影响，如果未能做好对轴承端盖的密封，油可能会从螺纹位置出现泄漏，在具体检修中，轴承端盖使用铜垫取代，避免漏油等问题的出现。
4.4异步电动机检修
检修人员在水利泵站机电设备检修方面需要用以往实践经验结合分析考虑，对检修规程进行总结，将其应用在之后的设备检修中。水利泵站机电设备的安装和检修需要使用到非常多专业知识技能，安装人员和检修人员必须要与实际工程情况结合分析考虑，严格按照相关技术规范展开安装，确保检修工作得到有效落实，减少设备运行过程中出现的安全问题和影响，使水利泵站机电设备整体安装质量得到保证。
结语
水利泵站机电设备安装与检修实践中依旧存在着诸多方面的薄弱环节与不足之处，制约着水利泵站设备整体工况性能的优化提升。因此，有关人员应该从水利工程的客观实际需求出发，充分遵循水利泵站机电设备安装的基本规律，创新安装与检修理念，简化安装与检修流程，为优化水利泵站机电设备运行效果奠定基础，促进水利工程发挥更大效益。
参考文献
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