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摘要：本文以华东政法大学校史馆二期配套空间建设项目为例，针对轻钢龙骨隔墙、石膏板吊顶、地面砖、石材墙柱面、实木地板与木门等项目的施工设计方案与工艺措施进行详细分析，并围绕计划编制、施工管理准备与保护措施等层面，探讨了设计施工一体化工程的具体执行要点，以供参考。
关键词：建筑装饰；一体化施工；施工准备；轻钢龙骨
引言：住建部于2016年印发了《关于进一步推进工程总承包发展的若干意见》文件，通过推行工程总包、全过程咨询、设计总包、建筑师负责制等多种举措，致力于推动设计施工一体化的实施。将该模式应用于建筑装饰工程项目中，有助于提升设计效果与施工管理水平，为建筑业改革与持续健康发展提供动力支持。
1项目实例
1.1工程概况
以华东政法大学校史馆二期配套空间建设项目为例，该项目属于设计施工一体化工程，工程所在地为上海市松江区龙源路，工程计划于2019年5月25日开工、同年8月22日竣工，工期为90个日历天。
1.2工程特征分析
该工程采用设计施工一体化模式，空间装饰装修整体风格既要与校史馆保持一致，同时也需体现出设计理念的新颖、用材质量的考究以及使用功能的丰富，因此该工程涉及到的施工工艺较为复杂，需处理好各专业、不同工种间的交叉施工及衔接问题，保障整体施工的顺利完成。考虑到该工程用材考究、内装饰材料价格昂贵，因此需针对材料运输、存储、施工等环节进行可靠保护，并针对装饰成品采取防护措施，防止材料表面被污染或划伤。此外，在施工组织设计与方案实施环节，需严格依据内装饰装修施工规律、工程实际情况及业主方要求进行施工方案设计与计划编制，确保严格按照计划完成施工任务，达成工程建设目标。
2设计施工一体化工程的施工组织设计方案与具体措施
2.1施工设计方案及措施
2.1.1轻钢龙骨隔墙施工
基于《建筑用轻钢龙骨》（GB/T 11981-2008）标准进行轻钢龙骨材料的质量检查，确认材料质量符合设计要求。在龙骨安装固定环节，应重点查看沿地、沿顶等部位的龙骨与地面、顶面是否实现紧密接触，以中距0.6～1m的间距利用射钉进行龙骨的固定，将射钉射入混凝土基体的深度控制在22～32mm范围内、射入砖墙基体的深度控制在30～50mm范围内[1]。将切割处理至设计长度的竖向龙骨分别推向横向沿顶、沿地两部位的龙骨内，使其翼缘与石膏板保持一致方向，在竖向龙骨长度不足时可选用U型龙骨进行接长处理，选取拉铆钉进行固定，并注意将竖向龙骨的间距控制在0.4m以上。利用十字自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上，将螺丝四边和中间的间距分别设为20cm和30cm，实现面板固定，注意将石膏板间隙控制在5～7mm范围内，确保其均匀度达标，并且做好内墙面喷浆施工工艺的管理，在满刮腻子前涂好防潮剂，将墙面打磨平整，收获良好的喷浆效果。
2.1.2石膏板吊顶施工
在完成基层清理、弹出水平控制线及标准线后，安装吊筋预埋件，注意选用直径Φ6～Φ10的镀锌钢筋以0.9～1.2m的间隔进行吊筋安装与连接固定，确保其端头外露长度≥3mm。随后依次完成主龙骨、边龙骨与次龙骨的安装，龙骨均选用UC50龙骨材料，将安装间距分别控制在0.9～1.2m、0.2m、0.3～0.4m范围内，确保龙骨表面线形顺直、平整度达标。在完成边龙骨安装后，需依次进行边龙骨、副龙骨及主龙骨的校正调平，完成石膏板的安装，并做好隐蔽检查。
2.1.3地面砖施工
首先应进行基层清理、弹出中心线，在清理后的表面上洒水、将水泥素浆涂刷均匀，并随刷随铺水泥砂浆；其次是铺设砂浆结合层，选取干硬性水泥砂浆铺设约20mm的厚度，将其刮平、抹平后预留30mm厚的粘结层；再次是以房间中心为基准进行弹线，计算所铺陶瓷地砖的数量，并在陶瓷地砖背面抹一道层厚为2～2.5mm的水泥浆结合层，将地砖铺贴在砂浆结合层上，利用皮锤轻敲砖面进行找平；待完成地面砖铺设施工后，在擦缝结束后的24h左右，选取塑料膜覆盖在地砖表面进行为期7d以上的养护，并且在后续做好成品保护工作。
2.1.4石材墙柱面与乳胶漆施工
在石材墙柱面施工环节，首要前提是针对材料加工质量进行检查、确定标高，针对钢架做好防腐蚀、防锈处理；在安装石材环节，应保证基层的清洁度达标，在安装前进行试铺，针对淡色石材需进行背面封闭处理，针对易碎石材还需利用背筋进行加固；待安装结束后，需针对石材表面进行清洁、上蜡，加盖防护面层，保障安装质量达标。在喷涂乳胶漆时，应先针对涂料进行稀释处理，依据少蘸、勤蘸原则进行由上至下、由左向右的滚涂，保证涂层的均匀度，待涂层干燥6h后进行表面的磨光处理，再进入到第二次涂料工序，保证收获良好的涂抹效果。
2.1.5实木地板与木门安装
在实木地板安装施工中，首先是地板试铺环节，针对前3层地板需直接在地层上依照由左至右的顺序进行铺装，使凹槽与墙方向保持一致，在地板与墙面缝隙间放入木楔，并结合轮廓形状进行前排地板的切割处理，将伸缩缝宽度控制在8～12mm左右；其次是地板安装环节，针对地板榫槽涂胶时需以45°角沿榫头外侧依次保持匀速涂胶，使所涂胶液呈现为一条连续均匀白线，在涂胶后利用橡胶锤将地板拍紧，并结合最后排地板宽度、地板铺设过程中遇到的柱脚等情况进行切割施胶，待余胶凝固后借助铲刀或湿布将其擦除；最后是踢脚板的安装，应将伸缩缝进行彻底清理，当缝隙较大时可采用丙烯酸类胶进行缝隙填补，确保踢脚板厚度≥12mm。在木门安装环节，应在安装前做好洞口、门套匹配度的检查，确定墙体厚度与平整度、门板宽度等达标，将门套与墙体的垂直度、水平平直度允许公差分别控制在2mm和1mm以内，选用固定螺钉以每米≥3个的数量进行固定处理，并加装固定贴片、均匀填充发泡胶，做好套线与墙体间的密封处理[2]。
2.2设备进场与材料进场计划
在机械设备进场计划的编制上，应结合业主方要求与施工组织设计等文件资料列出机械设备清单，在进场使用前做好电动设备的检修与记录，并针对用于工程测量的设备进行校验，确保设备精度达标；在进场环节，应以机械设备的使用顺序为参考分批次安排设备进场，安排专人进行设备管理、做好入库记录，并针对投入使用后出现故障的设备予以停用，及时安排人员进行检修。以该工程为例，在机械设备进场计划的编制上主要体现为以下三个环节：其一是基于业主方、总承包单位及监理单位的要求，首先安排电箱、分电箱等设备进场，待接通电源后将设备分配至相应施工区域；其二是安排切割机、电焊机等大型设备进场，落实现场消防设施的配置；其三是安排工程测量仪器与小型设备进场，由设备管理人员做好入库记录。
在材料进场计划的编制上，应在材料进场前以工程量清单作为参考依据，完成不同施工环节用料表、材料进货时间的设计；针对订货周期长、含有特殊加工需求的材料，应单独编制用料清单，督促其尽早加工、订货；待确定所选材料规格、种类、材质后，应选取样品交由业主方、监理单位等进行审查。以该工程为例，其材料进场计划大体包含以下四个方面：首先是安排轻钢龙骨、钢材等基层材料优先进场，为基层施工做好准备；其次是在基层施工接近尾声时，安排石材、地砖等主要材料进场，交由专人进行看管、做好入库记录；再次是在施工需要前7d左右，安排五金装饰件、涂料等面层装饰材料进场，针对易燃、易爆类材料需单独设立保管仓库，由专人负责看管，并完善消防设施的配置；最后是做好剩余材料的管理，将施工剩余材料及时清理出场，避免对后续施工作业面及现场环境产生负面影响。
2.3施工管理准备及保护措施
2.3.1施工准备工作
考虑到该工程涉及到的材料、工艺较为复杂且质量要求高，因此在施工前期需做好现场准备工作，安排人员确认现场的标高基准线，由专职质检员针对前道工序移交成果进行验收，并确认现场预埋管道、开关盒等是否符合验收要求，同时需组织施工人员强化对施工图纸的解读、落实设计交底，做好材料、施工队伍的准备，为正式施工创设基础性保障。在施工过程中，主要需结合设计图纸与现场实际情况制成翻样图，针对施工人员做好重要部位的详细交底、深化节点施工图，并且做好材料的选取与封样工作[3]。此外，还应针对已完工项目落实具体保护措施，例如选取塑料布、木板搭设在铺好的陶瓷地砖上，利用厚木板针对石材墙面阳角约1.2m左右的高度位置进行保护，针对贴好的大理石板、地砖和金属门窗框架、电器开关等进行及时包裹处理，并在玻璃门、隔断等处设置防护栏，起到有效保护作用。
结论：当前设计施工一体化已成为建筑业发展的主流趋势，对于推进产业结构现代化、激活市场新动能具有重要意义。基于此，需进一步推进设计与施工的深度融合，针对不同专业节点、施工方案与工艺措施实行统一管理，并结合工程实际情况完善相应计划的编制，确保在计划工期内按时完工，提升工程质量与效益。
参考文献：
[1]农剑.装饰装修设计施工一体化探究[J].建材与装饰,2018,No.533,(24):77-78.
[2]阮雪峰.关于建筑装饰装修设计施工一体化的探讨[J].四川水泥,2019,(03):78.
[3]江韩,赵学斐,张并锐,等.某装配式建筑抗震设计及BIM技术设计施工一体化应用[J].工程抗震与加固改造,2019,(2):119-128.