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摘要：我国经济现在已经进入到快速发展阶段，对电力资源需求不断增大，而作为主要电力生产方式的火力发电，想要维持在较高效率，还需要重点做好各项机械设备状态的维护，将科学管理措施落实到底。其中，汽轮机作为影响发电效率的决定性设备，需要结合其运行特点，从实际情况出发，对各类常见问题进行分析，争取从根源上完成功能优化，消除各类问题发生的可能。
关键词：火力发电厂；汽轮机；问题优化
前言
火力发电作为主要发电形式之一，在长期的发展中专业技术水平在不断提升，并且近年来有更多新型设备与工艺被应用，可以进一步提高生产综合效率。其中，汽轮机作为火力发电厂主要设备，其运行状态在很大程度上决定了最终生产效率，为满足日益增长的电力需求，还需要在现有基础上来对各项参数进行分析，争取对汽轮机性能进行优化，使其可以维持在最佳运行状态。
1汽轮机运行原理
热电厂的汽轮机运行主要是通过蒸汽提供足够的热能，促使机械转动，整个过程就是把热能转换成机械能，这涉及到冲动作用和反动作用两个原理。脉动原理就是通过喷嘴高速喷出蒸汽后，经过汽轮机内部动叶汽道时，受气流方向变化的影响，会给叶片带来巨大的脉动动力，足以推动叶轮转动产生机械能。反作用力原理就是指汽轮机中的蒸汽流到达叶片后，会发生气道内膨胀，蒸汽运动会持续地加速气流，产生反作用力用来反作用力，促使叶轮转动，形成机械能。
汽轮机作为火电厂主要机械设备，具有较高的热能效率，尤其是应用比较多的凝气式汽轮机与供热机组，热能效率可以达到40%与80%，实际应用优势非常明显。并且汽轮机单机运行功率大，汽轮机为回旋机械，结构复杂度更低，运行操作以及管理维护难度更小，且后期维护便利，减少运维成本。汽轮机利用率比价高，机组运行稳定性强，在生产过程中出现故障的可能性比较小，因此一般可服役时间比较长。
2火力发电厂汽轮机运行现状
2.1汽轮机常见问题
作为火电厂的主要机械设备，汽轮机在实际应用中，受设计、制造和安装等多种因素的影响，其运行性能和效率均有一定的差别。该机组自身运行状态如何，在很大程度上影响了电厂的经济效益，如果各参数都在额定值范围内，虽然影响不大，但一旦超过额定值，将严重影响机组的生产运行效率。如原系统的回热加热器不能满足机组端差、散热损失和供水部分旁路运行的要求，影响了生产效率。机组运行状态正常时，热泵系统的各个环节都参与到火电机组的运行中，但一旦出现问题，就会引发一系列事故。此外，还有普遍存在的加热器旁路门不紧凑的情况，也会对火电机组的运行状况产生重要影响。加热器端差的增大，将使水温降低，大大降低本机的抽气量，增加高一级的抽气量。切断加热器内的加热器，给水泵水温逐渐降低，甚至低于正常水温，使循环平均吸热温度大大降低，使循环效率降低。
2.2技术水比较低
就我国火力发电行业发展整体效率来看，火电厂机组容量不断增加，并且有更多新型设备与工艺被应用到生产中，在一定程度上提高电厂生产效益。其中，汽轮机作为不可缺少的生产类机械设备，对火电厂生产具有重要影响，面对能源结构不断变化的情况，提高汽轮机运行效率，进一步优化生产效益，是现在需要重点研究和实现的内容。但是就现状来看，我国火力发电厂汽轮机设备还存在一定不足，普遍存在设备老旧，以及检修缺乏等情况，无法有效应对新型能源带来的冲击。尤其是现在计算机技术与智能技术水平的不断提高，机电一体化发展过程不断变化，使得汽轮机设备科技含量逐渐提高。但是就实际应用效果来看，存在大部分操作人员对设备操作技能掌握不准确的问题，无法更上设备更新速度，不能达到生产操作要求。综合各项因素限制，导致我国火力发电厂汽轮机组整体技术水平偏低，还需要对此方面进行着重分析，争取不断提高活力发电厂生产效率。
3火电厂汽轮机运行优化要点
3.1给水泵运行优化
就以往生产工艺来看，所应用的电动水泵多为定速给水泵，可满足锅炉给水阀门调节管理要求。但是就生产现状来看，如果机组向低负荷运行时，将会产生严重的节流损失，存在较大的应用缺陷，需要进行改造优化。采取技术对变速给水泵进行改造，即根据变动速度与平移泵曲线进行设计，与定速水泵相比，变速水泵在实际应用中操作上具有更大优势，通过阀门的调节能够改边给水流量大小，当运行到低负荷时，便可以起到良好的节流效果。并且，变速水泵的应用，还可以在很大程度上对气动泵组运行经济效益进行提升，全面满足节能降耗发展要求。另外，汽轮机给水泵的优化，还需要以机组最大功率和单台给水泵功率比价为基础，进行给水泵最大功率输出试验，以此来判断并确定给水泵运行强度、负荷以及过程状态，完成汽轮机最高效运行条件的设计。
3.2定压与滑压运行参数
在进行汽轮机技术优化时，首先要进行定压和滑压参数的设定，并完成测定和选择，对不同状态和不同参数的汽轮机运行实际进行对比分析，制定出科学、可行的规划管理方案，为汽轮机的设计和应用提供有效的依据。在确定汽轮机的定压和滑压参数时，需要对不同的负荷状态和工况进行经济分析和比较，以求在全负荷范围内最优的运行方式。接着，选择和确定了负荷转折点上的定滑定运行方式，并以此为基础，确定了不同负荷点的主蒸汽压力及相应的高压主气调门开启参数。
3.3循环水泵匹配方式
循环水直接影响到汽轮机的运行稳定性和净出力，特别是固定机组功率、一定的冷凝器面积时，通过循环水系统的可靠调节，可达到提高冷凝器压力的目的，因此，应作为设计优化的重点之一。改造设计时，以水轮机水循环系统为对象，对循环泵的性能及型式进行优选对比，以求最大限度地优化循环泵对温度和流量的调节控制能力。与此同时，还需对循环水泵进行优化试验，以确保循环水泵能适应不同温度条件和不同负荷带来的干扰，使其能更好地适应不同的运行环境，在保证高效的同时，降低运行故障的发生。
3.4对于汽轮机相关维护缺乏的问题的优化对策
火力发电厂的管理层人员应当制定对汽轮机的定期检修制度，并要求与督促维护人员严格执行落实，同时以文件记录手段作为辅助，每一次检修都必须有带操作人和审核人员亲笔签名的相关文件留底，以进一步落实相关责任。同时要对实际维护人员进行技术与安全上的培训，指定标准化作业模式并严格落实，以此来减少因检修隐患导致的检修事故的发生。在汽轮机出现故障时，需根据故障的具体特点制定科学合理的维修方案，并在事后进行故障的原因分析，将其与具体应对措施一同记录在案作为以后的参考，用以增加维修的针对性、迅速性和有效性，从而提升火力发电厂的生产效益。
结语
火力发电厂汽轮机的运行效率和运行效益会受到多种因素的限制，需要火力发电厂能够对这些因素予以明确，还要把握汽轮机常见的故障点，针对以上问题制定相应的应对策略，确保汽轮机的运行更加的安全、稳定，这会给火力发电厂创造更为可观的经济效益，在此情况下火力发电厂的发展前景也会更加的广阔和光明。
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