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摘要：锅炉炉墙可以保证锅炉的密封性以及保温性，对锅炉的运行具有直接影响。但是在锅炉炉墙运行过程中，受到的影响因素较多，包括异常正负压、锅炉热应力以及振动因素等等，对此还必须保证锅炉炉墙安装的质量，为锅炉的正常运行提供重要保障。本文主要探讨了电厂锅炉安装中炉墙施工技术，旨在为相关工作者提供借鉴。
关键词：电厂；锅炉安装；炉墙施工技术
锅炉是电厂机组的重要组成部分，锅炉安全、稳定的运行，能够保证整个电厂机组的安全性以及稳定性。锅炉安装较为复杂，对于其生产、制造、安装以及维护等环节，都有明确的规范，并且具有较高的要求。炉墙施工作为锅炉安装中的一个重要环节，在具体的施工过程中，应抓住炉墙施工的关键技术，保证锅炉炉墙施工质量，充分发挥炉墙在锅炉运行中的重要作用。
1电厂锅炉炉墙结构施工分析
锅炉炉墙对锅炉具有直接影响，具体表现在锅炉运行过程中，炉墙主要起到密封、保温的作用，锅炉热效率、煤损害以及使用寿命受炉墙施工质量的直接影响。对于电厂锅炉，通常采用全悬吊结构形式，锅炉受热会出现向下膨胀的情况，在此过程中，对于大罩壳顶部吊杆部分，温度没有明显的升高，因此可以在顶部位置，进行锅炉膨胀起点的设置，同时对于三向膨胀中心，可以将其科学、合理的设置在锅炉中心的位置。
炉墙的保温层主要分为两个部分，一部分为耐火层，另一部分为保温层，耐火层主要采用两种材料，即耐火可塑料、耐火浇筑料；保温层采用的常用材料主要有复合氧化铝、复合硅酸盐以及轻质保温浇筑料等。锅炉炉墙保温施工主要包括两部分，一是锅炉炉墙保温层，包括炉顶大罩壳、锅炉水平烟道延伸位置、锅炉底部围墙的框架、锅炉四侧水冷壁等等；二是锅炉炉墙耐火层，包括强式折烟角、门孔以及炉膛底部等等。除此以外，还应加强锅炉炉墙主要砌筑保温结构，包括复合氧化铝梳形板、铅丝网以及保温毯等等。
2电厂锅炉炉墙结构施工技术
2.1受热面炉墙施工技术
受热面炉墙施工过程中，对于包覆前后墙以及侧墙、水冷壁前后墙等几部分，均需要设置施工耐火层，首先应铺设复合氧化铝砖，从管子外壁开始进行铺设，通常情况下，采用厚度为60mm的氧化铝砖，完成之后，采用厚度为50mm的玻璃棉进行铺设。之后，根据施工要求，在玻璃棉层外设置镀锌六角网，并且采用保温抓钉以及自锁压板，对玻璃层和镀锌六角网进行紧固处理，最后铺设保温卷毯，其厚度为30mmm。耐火层保温施工过程中，为了提高保温层的整体性能，需要层间实施挤缝、压缝以及错峰等措施，保证保温材料铺设的效果。
2.2炉膛顶施工技术
在炉膛施工过程中，首先采用轻质保温涂料，将其浇筑在大罩壳顶部28mm的波形板上，将其浇筑厚度控制在260mm，浇筑完成后，涂刷抹面涂料，其厚度为20mm。其次采用轻质保温涂料，一方面浇筑在折烟角围墙水平楼板，另一方面浇筑在炉膛顶围墙框架水平板38m波形板上，将其浇筑厚度控制在230mm，浇筑完成，涂刷抹面涂料，其厚度为20mm，之后利用粘结岩棉纤维板保温材料形成的膨胀缝要高于高温层，通常要高出25mm，且保持一定的距离。
在炉顶垂直框架内，对于后屏过热器、再热器集箱等，应按照要求设置不锈钢钢板网，然后再设置耐火纤维毡，且对于不锈钢六角网，还应采用不锈钢丝网进行捆扎。采用不定形耐火材料，既要进行炉顶穿墙管的浇筑，也要进行管束密封盒的浇筑，浇筑之后，待自然硬化到规定的要求，采用硅酸铝耐火纤维棉将整个密封进行填充。采用高温微膨胀耐火可塑料，将其填充到顶棚管外，且应高于管子的标高。采用耐火材料，将其浇筑在炉顶吊耳位置上，为了保证吊耳在炉顶管子膨胀后仍然能够移动，需要在吊耳两侧预留缝隙。
在设置大罩壳转角位置外侧保温层时，按照要求应错开进行设置，同时采用硅酸铝耐火纤维毡，将其作为内侧转角以及炉顶垂直框架保温层，其保温层厚度为50mm，固定焊接以后，再设置不锈钢六角网。
2.3汽包炉墙保温施工技术
一般情况下，对于锅筒封头与筒体，会漏出一部分，对此还需要采用玻璃棉，将其包裹住，层间采用错峰、压缝等形式，设置镀锌六角网，同时采用保温钉以及自锁压板进行紧固。在内护板安装之前，采用不定型耐火材料，既要进行炉膛底内护板的浇筑，也要进行炉膛折烟角护板想豁免与水冷壁之间的浇筑，且采用硅酸盐耐火纤维棉，将其充分的填充在非向火面内护板水冷壁之间。采用耐火材料，将其浇筑在金属密封盒内，并将六根圆钢添加在浇筑料中，对圆钢进行绑扎，使其形成为150×150mm的网格，同时还应布设厚度为0.5mm的马口铁皮，布设时，需要间隔一定的距离。采用耐火材料进行受热面的浇筑，且采用硅酸铝耐火纤维，将其充分填充在其它位置上。采用耐火材料，将其填充在锅炉门孔以及密封盒内，然后进行圆钢网格以及马口铁皮的设置。
3电厂锅炉炉墙结构施工技术优化
3.1保温卷毯的铺贴
保温卷毯的铺贴对炉墙施工效果具有直接影响，所以要注重保温卷毯的铺贴，在具体的施工过程中，铺设保温卷贴容易造成接缝偏大的问题，而且在此之前，铝箔的铺设如果没有保证其紧密性，很可能引起热量的散失，导致温度的不均匀性。为了保证保温施工效果，应选择信誉良好的厂家供货，应加强对保温卷毯以及铝箔性能的检查，保证符合施工要求，对于保温卷毯以及铝箔最好应选择不同的生产厂家。在实际安装过程中，按照要求先进行铝箔的铺设，应尽量进行整张的铺贴，尽量减少接缝的错在，如果出现搭接，两张铝箔搭接至少要保持50mm，保证铝箔施工质量，完成铺贴以后，再科学、合理的铺贴保温卷毯。
3.2抓钉紧固
通常情况下，采用专用的抓钉来固定保温卷毯，抓钉的直径应为4mm，且抓钉一段较为尖锐，另一段为保温圆片。用专用抓钉进行紧固处理时，还应根据要求进行施工，如果要扎入保温卷毯以及玻璃棉时，还需要加强对力度的控制，必须用力过大造成保温卷毯以及玻璃棉出现变形或者缝隙。在钉入保温钉时，还应垂直钉入，保证紧固效果，避免保温毯以及玻璃棉出现松动情况。除此以外，可以采用U型骑马钉，该专用钉不需要垂直钉入，能够获得良好的紧固效果。在布置抓钉时，还需要安排在合适的位置，通常为了提高接缝位置的隔热性能，将其设置保温板接缝位置。
总结：
综上所述，锅炉作为电厂设备的重要组成部分，对电厂的运行具有直接影响，炉墙施工作为锅炉安装的重要部分，可以保证锅炉的密封性以及保温性，对锅炉的运行具有直接影响。但是在锅炉炉墙运行过程中，受到的影响因素较多，安装较为复杂，这就对锅炉炉墙施工提出了较高的要求。对此在锅炉炉墙施工过程中，还应加强锅炉炉墙结构的了解，明确炉墙施工范围，抓住炉墙施工的关键技术，还必须根据规定的要求进行严格的时候，保证锅炉炉墙安装的质量，充分发挥炉墙在锅炉运行中的重要作用，以保证整个锅炉运行的安全以及稳定性，这对整个电厂的发展具有重要意义。
参考文献
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