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摘要:高支模施工技术对建筑工程具有重要的地位，就质量性而言，高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性；同时，高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势。因此，研究高支模施工技术的应用要点，探寻出有效的技术方案，对促进我国建筑事业的发展具有积极作用。本文主要就建筑工程高支模施工技术进行探讨。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
1高支模施工技术的重要性
顾名思义，高支模施工技术即以5m为最低限度进行的施工，作业要求必须以模板搭建和支撑结构的作业为准，从而为整体作业提供较为可靠的稳定性。就高支模本身的技术性与专业性而言，高支模施工是否符合专业性，对于整个建筑施工的质量起着直接影响。在高支模施工技术应用过程中，通过模板固定的方式能够形成一个稳定的支撑系统。同时，高支模技术的应用能够简化传统的支撑方式，对提升工程的施工效率与施工质量都有积极作用。
2高支模施工技术的具体应用
2.1施工前的准备
在建筑工程施工中应用高支模施工技术之前，首要的工作就是要彻底检查之前施工环节的质量，而且对后续各个施工工序的相关数据进行分析和调查，重点就是掌握每个环节中所需要的施工材料，然后在此基础上进行详细施工方案的制定，保证此施工方案满足实际情况的要求并且具有可行性，而且此施工方案中还需要对施工材料的高度和尺寸等数值进行明确，便于后期施工处理。此外在此准备阶段还需要对梁板的相关规格信息等数据进行详细的注释，保证高支模工程施工的明确和完整，便于开展后续施工。针对所采购的施工材料还需要做好施工检查和管理，保证所采用的施工材料以及施工技术都符合质量安全管理等要求[1]。
2.2混凝土的浇筑
在混凝土施工阶段，浇筑之前需要结合设计方案中的混凝土配合比来进行混凝土的拌制，并且结合现场施工环境中的温湿度以及所用材料中的含水量等因素来对配合比进行优化调整，必要时要对混凝土进行浇筑试验和质量检测。在严格控制混凝土所用原材料的质量以及数量，并保证混凝土质量达标之后，合理规划运输路线，保证在混凝土初凝之前运输至现场并且浇筑完毕。在使用汽车泵向楼面进行混凝土的泵送和浇筑的过程中，主要采用分段和分层浇筑的连续浇筑方式，而且结合混凝土的供应能力来对浇筑高度进行明确，如果在上述过程中不可避免出现中断，则需要对中断时间进行严格控制。在浇筑作业中还需要做好振捣工作，保证全面和均匀振捣，并且做好浇筑和振捣作业中保护工作，避免出现孔洞位移、变形等问题，在混凝土初凝之前将上述意外问题进行彻底解决。
2.3.高支模施工的安装
在首先确定梁线的位置之后进行轴线的确定以及水平控制线的确定，在上述基础上确定整个高支模整体框架的核心线。使用钢管在两地铺设的方式进行高支模模板的搭设，并且进行模板和侧面模板的逐一安装，在钢管托板上进行龙骨架的架设。在楼板浇筑完成并且满足一定强度要求之后才能开展小脚结构上层模板的安装以及支架的架设。模板安装完成之后要确保接缝位置经过良好的处理并且不能出现漏浆的问题，在浇筑之前还要清理以及打湿模板并且进行隔离剂的涂刷[2]。在高支模施工安装作业中，需要做好钢筋、水和电等不同安装体系之间的相互配合，在符合模要求时才能开展合模作业，而且在浇筑混凝土的过程中需要对墙板的垂直度进行浇筑，做好专人的在旁监督检查，及时处理浇筑作业中的问题。此外，还要做好高支模施工安装中重点环节的质量监督和控制，做好施工人员的技术培训以及安全教育，保证其具有较高的安全和责任意识，做好相应的预防措施来保障人员安全，在此基础上实现施工质量和速度的提升。
2.4高支模工程施工要求
此技术实际应用中表现出具有较大施工难度的特点，因此需要严格执行施工要求，尤其是在进行梁板安装的过程中，应该在底模安装完成之后进行中心线的确定，在此基础上将拉线对准中心线并进行校正，确保此中心线与模板一致，之后才能进行侧板的安装。此外，还要在混凝土浇筑之前明确混凝土配比以及做好材料的检查工作，保证符合要求才能进场开展浇筑工作。
2.5高支模工程的检查与验收
由于高支模工程本身对于技术性与专业性等均具有较为高的标准与要求，所以相对复杂的施工作业必须得到有效验收，即必须以高质量、高标准、高水平性作为其验收标准。具体表现为，整个作业环节需要以专业性与技术性作为其高质量性的支撑，包括如施工前期的专业技术人员进行详细的、符合工程需要的施工方案等。在验收环节，则要求必须以阶段性的细化拆分为验收方式，进行细节式的技术性验收，从而保障各个作业的整体与结构、环节与部分的标准化、质量化，因此，才能有效提升整体作业的稳定性与质量性、专业性。在验收的过程中，一旦发现模板倾斜、模板开裂等问题，则需要及时的整改处理。
2.6高支模拆除
高支模拆除的顺序与安装顺序相反，拆除应遵循先支的后拆、后支的先拆、从上往下及先拆非承重构件、后拆承重构件的原则进行；严禁上下同时作业，分段拆除的高差不应大于2步。混凝土构件侧模应在混凝土强度达到1.0MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除；混凝土悬臂构件、跨度超过8m的混凝土梁、板构件的底模应在其达到100%设计强度后才能拆除。对于支撑性楼板，其混凝土强度必须要达到相关技术标准的要求，且宜确保3层模板支撑。支模架在使用时，非经验算严禁拆除任何构配件。快拆支架体系拆模时，应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可按构件跨度2m计取[3]。
3高支模施工技术质量控制
（1）高支模施工质量在控制工作中，同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。并且，在选购完成后，也必须要求进行相应的材料质检工作，以此保证其原材料的可用性，另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。
（2）高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。此外，在高支模拆卸的过程中，需要有序地卸载配件，并且对模板进行合理对放，禁止高空坠物。
结束语
高支模施工技术在建筑工程施工中起着重要的作用，它对确保工程施工的质量和安全意义重大。在工程建设中，只有不断改进和完善高支模施工技术，相关人员努力提高专业技能和综合素质，严格按照方案及规范标准作业施工，才能充分发挥其应有的保障作用，从而确保工程施工的有序开展和顺利实施。
参考文献
[1]于亚彬,盛学武.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建材与装饰,2018(3):19-20.
[2]张晓鹏.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].住宅与房地产,2018(3):224.
[3]李边阳.建筑工程中高支模施工技术分析[J].江西建材,2017(8):155-156.