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摘要：随着科学技术发展，电气自动化技术在建筑行业得到了广泛应用。在建筑行业混凝土搅拌站建设中，设计人员使用电气系统来控制混凝土搅拌站设备运行。本文主要介绍了电气自动化技术在混凝土搅拌站中的使用，并且提出了三点对混凝土搅拌站的维护工作，以供相关工作人员借鉴分析。
关键词：电气自动化；安装调试；混凝土；防潮
引言：在建筑施工中，混凝土是一种常见的材料，随着电气自动化技术的普及，在混凝土搅拌站使用电气自动化技术，提高混凝土搅拌质量，确保该设备高效运行，为建筑施工提供高质量混凝土，从而提升整体工程施工经济效益。
一、电气自动化在混凝土搅拌站的应用
（一）电气设备安装调试
在电气设备安装过程中，需要安装人员对线路进行连接，确保整体系统平稳运行。安装人员按照相应的线路连接要求，确保该设备线路稳定，能够正常工作。安装人员在线路安装过程中，避免出现线路短接或断路等现象，严重影响到混凝土搅拌站的电气设备安装工作。安装人员在线路连接完成之后，需要使用专用电表对整体线路进行检查，按照相应的要求，确保不同设备之间联系紧密。
在电力设备调试中，调试人员需要对整体线路的可靠性与电气系统的稳定性进行测试，确保整体系统能够符合混凝土搅拌站建设的需要。调试人员对电气系统进行调试，针对不同设备之间线路出现的故障问题，需要调试人员及时做好维修工作，确保电气系统在混凝土搅拌站建设中，能够对整体设备进行控制。调试人员需要对线路中的不同输入、输出进行调试，提高工作质量，保障电路系统能够正常运行。
（二）电气系统安装过程
现阶段电气自动化技术在建筑混凝土行业的应用，安装工作人员需要对该设备的电流与信号进行分析，判断该设备是强电、弱电还是模型信号、数字信号。安装人员需要学习不同的电路知识，确保电气系统能够正常运行。在电气系统安装过程中，安装人员需要对不用设备进行检查，确保这些元器件能够正常工作，降低电气系统中出现异常的可能性，提高电气系统自身质量[1]。
在建筑混凝土行业中，电气自动化技术主要控制混凝土搅拌站的重要设备，相关技术人员需要重视对电气系统的建设，在安装电力系统阶段，安装人员结合总体设计图纸，将不同设备按照预期设计，合理布局，提高整体设备的稳定性。在当前设备安装中，需要安装人员在低温环境下布置电缆，降低故障出现的可能性。安装人员需要对混凝土搅拌站不同设备进行科学管理，针对安装中可能出现隐患的行为，需要安装人员做好应对措施，提高安装工作质量。
（三）上位机控制系统
在混凝土搅拌站设计中，需要使用上位机来对不同设备进行监管，提高整体电力系统的操作友好性。设计人员在对混凝土搅拌站设计中，需要使用单片机或者其他外围控制器，对内部线路进行调整，提高电气系统工作性能。设计人员需要对上位机进行合理设计，选择触摸屏来提高整体工作质量。在电气自动化应用中，需要设计人员使用专业的编程软件，对混凝土搅拌站运行操作进行设计，结合不同的动态控制软件，提升电气系统的完整性。在混凝土搅拌站设计中，需要设计人员结合行业需求，选择合适的解决途径，重视对上位机控制系统的应用，从而提升混凝土搅拌站的电力系统的可操作性。电气自动化在混凝土施工中的应用，重视对不同设备的反馈，将上位机接收到的信号及时处理，操作人员可以借助上位机对整体设备运行环境进行监控。设计人员选择合适的上位机解决方案，提升混凝土搅拌站的工作能力。
二、混凝土搅拌站电气系统的维护
（一）维护控制室
在混凝土搅拌站运行中，电气系统能够对不同设备进行控制，提高了整体系统的稳定性。维护人员需要认识到电气系统的重要作用，对于电力系统可能出现的故障进行详细列出，并且针对性作出预案。维护人员在维护控制室时，需要结合操作手册，重视对电气系统的分析工作，降低故障可能出现的几率。
在混凝土搅拌站运行中，控制室重要程度不言而喻，是整个混凝土搅拌站正常运行的基础。在日常工作中，不同电子元器件将会发生放热，需要及时散热，避免温度过高对整体设备造成较大影响。维护人员对控制室进行维护时，需要对控制室内部的温度进行有效调整，确保控制室温度符合预期，为设备的正常运行提供良好的环境。
在建筑工地施工中，由于露天作业，空气中的粉尘较多，需要工作人员提高重视程度，对控制室做好除尘工作，避免设备吸附了较多的灰尘，造成局部过热，严重影响到电力系统的正常运行。维护人员在对控制室设备进行处理时，需要关注两个问题，第一是控制室温度，第二是控制室灰尘含量。因此，维护人员在混凝土搅拌站建设中，需要对电气系统做好处理，维护电气系统正常工作。
（二）维护电气系统与传动部位
在电路设备运行中，不同设备之间的机械传动也是维护人员关注的主要问题。现阶段混凝土搅拌站的正常运行，离不开多种设备之间的协作。在搅拌站设计中，需要工作人员重视对机械传动与电气系统的维护工作。在混凝土搅拌过程中，通过电动机的动力，借助不同传动装置，提高整体设备的可靠性。在施工中，如果传动装置发生了偏差或者接触不良等问题，将会对混凝土搅拌工作造成较大的影响。在施工现场，电力的负载较大，在电气设备运行中，整体电流会发生一定波动，如果传动装置之间并不牢固，在设备运行中将会出现较大的圆跳动，影响到混凝土搅拌站的正常运行。在日常工作中，工作人员重视对电力系统的维护工作，能够提升整体设备的稳定性，确保电力设备的机械传动更加可靠。
维护人员在混凝土搅拌站停工之后，加强对设备的清理工作，避免混凝土搅拌过程中残渣落到传动设备上，影响到设备的稳定运行。维护人员不仅重视机械传动设备之间的联系，还需要对整体线路进行检查，避免电路中出现线路接触不良现象，给混凝土搅拌工作带来较大的影响[2]。
（三）注意设备防潮
在电力设备运行中，需要保持内部设备干燥，降低潮湿空气或者水分对电子设备的侵蚀，影响到整体设备的稳定性。维护人员需要保持设备的干燥性，通过在设备上放置一些防潮的物质，来降低空气中的湿度。现阶段工作人员需要重视空气防潮工作，提升整体设备性能。
电气自动化系统在建筑混凝土行业应用中，能够提升该行业工作效率，借助电气系统，降低人力在混凝土搅拌中的应用，并且提高了工程质量。由于电气设备对运行环境的要求较高，需要维护人员提高重视，对电气设备及时做好防潮处理，提升整体设备的运行质量，延长设备的使用寿命。在电力系统维护中，需要维护人员对电力系统中可能出现的问题作出划分，针对性解决不同问题。
结论：总而言之，在建筑混凝土行业，建筑单位使用电气自动化技术来对混凝土搅拌站进行控制，借助自动化处理技术，提高混凝土施工作业的质量。当电气系统在混凝土搅拌站应用阶段，需要现场管理人员做好维护工作，确保设备能够持续运行。
参考文献：
[1]陈涛.装配式混凝土结构建筑的电气设计[J].现代建筑电气,2017,8(11):55-61.
[2]丁军.电气控制的标准化模块化设计在大型混凝土生产系统的应用[J].中国标准化,2017(20):14-15.