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摘要：通过对我国机电安装的实际情况进行分析得出，目前在进行机电工程安装时，很多施工环节依然存在问题，而且存在的这些安全隐患，对于机电设备的实际运行而言有着重要的影响，若是不对这种情况进行治理，那么很可能就会出现设备运行故障。所以这就要求我们必须针对机电工程安装所存在隐患采取相应的应对措施。
关键词：机电工程；安装; 隐患; 应对措施
在科学技术快速发展的情况下，机电设备一体化安装技术已经得到了广泛的应用，目前已经变成了机械项目中不可缺少的关键技术。基于此，本文通过查阅相关文献以及结合自身多年工作实践经验情况下，首先分析机电工程安装过程中存在的隐患，并且综合实际情况提出了相关的应对措施。
一、机电工程安装概述
在进行机电工程安装的过程中，若是在元素的角度来讲，那么可以划分成两种不同的方式。首先，根据这些设备种类的不同，可以分成通用、专用以及标准等不同的类型。其次，根据安装方法的不同，可以合理的划分为解体安装与整体安装。
二、机电工程安装中存在的主要隐患
(一)设备运行噪声较大
根据机电设备运行的实际情况来看，大部分的设备都存在明显的噪音问题。设备具有的噪音危害表现非常突出，不光会直接造成经济方面的耗损，而且也会对附近的环境与工作人员的心情造成一定的影响，所以对这种问题进行治理，有着重要的意义。在噪音问题产生的主要原因方面来讲，由于我国机电设备的类型正在不断增多，所以噪音隐患产生的原因也具有一定的多样性，例如，在白酒生产企业日常生产过程中，涉及到大量的机械设备，包括空压机、灌装机、洗瓶机、鼓风机、循环泵以及粉碎机等，上述设备在日常运行过程中存在一定噪音，特别是工作年限较长的设备，噪音相对也会增大。
(二)电流超标
通过对目前机电工程安装的整个过程进行观察得出，大部分设备安装都借助了外援动力设备，在这种情况下，能让设备进行工作时形成稳定电流，但是这种方式也提升了电流超标的概率。在当下，造成电机设备电流超标的主要原因非常多，其中发生概率较高的可以分成以下几种类型:首先，电机在日常的运行过程中存在的功率较大;其次，在电力线路中具有的电阻值过大;最后，在电路中存在电源缺失等情况。拿超电流现象形成而言，存在的主要原因是，保护壳与转子之间具有的摩擦力较大。除此之外，在进行电气设备安装的过程中会涉及到多种因素，所以现实的工作情况也会出现很大的改变，同时也会对设备的轴承造成一定的影响。除了以上提到的因素之外，设备自身出现的问题也是造成故障的主要原因。相关的操作人员若是综合素质过低，同样也会造成电流超标等情况。
(三)安装不牢靠
要想确保机电工程安装具有稳定性与可靠性，那么首要的任务就是保障，每一个环节的安装都符合标准要求，在这种情况下，机电设备的运行才能具有固定性与稳定性，同时还能预防出现松散等方面的问题。但是根据目前机电工程安装的实际情况来看，出现牢固性方面的问题比较常见[3]。例如，白酒生产企业空压机、灌装机、洗瓶机、鼓风机、循环泵等机械设备主要是利用地脚螺栓进行固定，但是随着长时间的使用，地脚螺栓强度无法满足需求，便会出现固定不牢固的情况，情节严重还会造成机电设备故障，所以需要对这种情况进行重视。
三、机电工程安装隐患的应对措施
(一)改进与优化设备安装次序
随着我国科学技术的进步，我国机电工程安装技术及方法正在逐渐增加，相关人员应根据机电工程的需要科学选择机电工程的安装技术及安装方法，以达到不同的安装效果，提高安装工作的质量。
在施工工作中，相关人员要具备一定的创新意识，不断对安装次序进行改进与优化，对安装方式进行创新，促使相关人员不断提高机电工程安装质量。安装工作前，相关人员应保证机电设备的质量，保证其可以进行正常运转。在全面了解机电工程的功能后，应对机电设备的安装次序进行反复揣摩，对其安装顺序不断进行调整，以求提高安装次序的科学性，进而提高机械设备的安装质量。在制订机电设备的安装顺序中不仅要考虑设备因素，还要在安装工作中加强对土建工程功能及施工情况的考虑，保证相关工作符合土建工程的建造目的。另外，安装人员还应考虑工程安装工作的经济性，加强对施工进度及施工成本的控制，进而提高安装工作的质量。
(二)严格按照既定的流程对设备进行安装
设备安装具有一定的次序，安装人员应按照既定的次序进行施工，进而提高安装效率，缩短施工时间。在施工工作中，如果设备安装人员未严格按照施工顺序进行施工，可能会导致设备在使用中存在隐患，降低设备安装工作的质量，对设备的正常使用产生不良的影响。施工管理人员在安装工作中应加强对施工人员的监管，保证安装人员可以严格按照相关顺序进行施工，确保施工工作中可以提高设备安装的精度，防止设备安装人员在实际工作中改变安装顺序，保证安装的质量。另外，在安装工作中，管理人员应帮助施工人员认识到提高安装工作的重要性，加强对安装人员的培训，确保人员具备一定的理论知识，提高施工人员的创新意识，使其在培训中不断加强自身的专业素质，以此提高设备安装工作的质量。
(三)切实做好设备安装后的调试运行工作
机电工程安装工作中不仅要求设备安装人员在安装过程中提高安装质量，还要求安装人员在施工后提高设备调试工作的质量，以此提高设备安装质量。安装人员应合理设置设备的参数，启动设备前对设备的运行情况进行查看，保证设备可以正常运行。设备调试人员应全面掌握土建工程的施工情况、设备的种类等情况进行全面考虑，设定一定的调试方案，以此提高调试工作的质量。在调试工作中，相关人员应根据设备的运行情况，对设备进行调整，保证设备运行无异常情况，高质量地完成设备调试工作。如果设备调试中出现运行异常的情况，相关人员应不断对设备进行调试，直至设备参数与调试方案相符合。
(三)做好安装检查
在机电工程安装完成后，要及时根据相关标准检查设备的安装情况，首先要判断机电设备能否正常运行;其次，重点检查转轴转动装置的可靠性和灵活性，确保机电设备能够正常使用。若在检查过程中发现转轴设备不能正常运行时，要再次检查机电设备的安装细节，找出设备不能正常运行的原因，根据实际情况提出相应的解决措施，增强机电工程安装的安全性。
四、结束语
在机电工程安装过程中，相关人员要全面掌握机电工程安装的内容，根据相关内容合理地设计设备安装方案，并根据设备安装的具体情况及时发现机械设备的安装隐患，明确机械设备安装工作中影响机电设备正常使用的问题，根据其问题对工作进行改进，进而提高机械设备的使用安全性。相关人员应改进与优化设备安装次序，严格按照既定流程进行设备安装，并切实做好设备调试工作，以此提高相关工作的质量，保证机电设备使用的安全性。
参考文献
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