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摘要：随着我国各方面不断的发展和进步，机电领域的发展也越来越成熟，同时其使用也越来越普及。机电装置的操作相对来说比较复杂，同时在进行安装和调试的过程中与很多的环节都有关系。在机电设备投入使用之前，需要对设备的性能以及参数等方面进行调整，从而给机电设备运行的稳定性提供保障。
关键词：机电一体化；安装调试；故障诊断；应用
1机电一体化概述
机电一体化主要是在机械的动力功能以及信息功能等方面融入微电子技术，把机械装置与电子装置运用有关的软件综合而得到的系统总称，因此，机电一体化技术就是建立在信息技术以及微电子技术等学科基础上的一门新学科。
2机电一体化设备安装与调试
2.1机电一体化设备的安装
2.1.1组织管理
对于机电一体化设备的安装而言，组织管理非常关键，组织管理是否科学合理与工程施工是否顺利之间有着非常密切的联系。如果想要给组织管理的顺利进行提供保障，就需要拥有一个强执行力并且综合素质优秀的组织队伍，不仅如此，还需要制定好相应的管理计划，让管理具有明确的目的。就组织队伍而言，需要将职责进行明确的分工，并且落实到位，创建快速方便的沟通渠道，让工程信息能够传递的更加迅速和准确，除此之外，需要强化队伍的凝聚力，在根本上强化其管理水平。
2.1.2质量管理
对于机电一体化设备安装而言，质量管理非常关键，其与工程企业的经济以及社会效益有着紧密的关系。就质量管理而言：第一。确保安装图纸的科学合理性，在实施图纸设计的过程中，需要保障其具有可行性，同时还需要简单清楚，给安装人员提供有用的参考；第二，务必要保证设备满足相应的标准规范，只有符合要求的设备才可以进入施工现场，给施工的质量提供保障；第三，对于质量管理来说，非常关键的一点就是掌控好施工期间的质量，完全根据施工图纸施工，不可以随便的改动，否则会损坏设备；第四，在安装好设备以后，务必要对其实施调试，按照相应的要求对设备和系统进行调试，同时对调试的情况进行记录。
2.1.3安全管理
就工程而言，安全都是第一位。所以，在进行设备安装期间，需要对安全管理给予足够的重视，确保安装人员的生命安全。将设备安装的安全管理落实到位，第一，需要对安装人员实施技术方面的培训，同时强化其对于安全的认知；第二，完善安全保障制度，在实施安全管理的过程中，需要在设备附近配备好消防装置，同时保障管理的科学合理性；第三，根据要求实施安装，在安装之前做好防范，保障安装环境的安全，防止在安全期间出现安全问题，避免出现安全事故。
2.2调试方面
2.2.1调试的步骤
因为在实际的施工过程中，机电一体化设备大多数都是使用过的，所以在开展一个新工程之前，需要对机电一体化装置实施安装和调试。在进行调试之前，需要仔细观察，避免在安装过程中存在安全隐患。在对机电一体化设备进行调控的过程中，需要有专业的人员进行指导，避免出现调试方面的失误。
2.2.2调试报告的编写
对于相应的设备调试报告来说，它的内容主要包括了对于设备的调试过程，要求调试报告内容具有较高的专业性与科学性，避免空洞的调试内容要加强对于调试过程的分析，调试报告属于一种科技型的文件内容。另一方面，在进行调试，报告撰写过程中相应的撰写人要具有清晰的思路，能够分清调试内容的重要部分，将一些不是很重要的调试内容进行适当的忽略，在进行设备调试过程中主要包括对于设备运行结果以及实际操作等各方面的调试。
其中在进行调试过程中相应的负荷实验是非常重要的，它是为了确认调试设备是否能够符合后续施工的标准要求，在整个设备调试过程中需要有专业的记录人员对调试过程进行详细的记录，可以为后续调试报告撰写过程提供充足的实践数据基础。在撰写调试，报告过程中要注意报告内容的真实性，对调试过程中出现的各类问题状况，都要进行明确的记录，这样可以方便后续专业技术人员对设备问题进行解决处理，另一方面调试报告可以作为设备使用的依据，在设备进行操作使用过程中，调试报告具有非常重要的作用。
3关于机电一体化设备故障诊断技术的应用
3.1及时检测故障技术
对于施工的设备来说，在使用过一段时间后内部零件都会有一定程度的损伤，进而使得设备仪器的性能受到影响。如果不能够及时的对设备故障进行检查，在后续使用过程中，机械设备的故障问题可能会越来越严重。因此，相应的检修人员要定期对机电一体化设备进行维修检查，其中重点的检查内容就是对于设备内部一些容易损坏的重要零件的实际状况进行检查，另一方面，相应的机电一体化设备的负责检查人员要日常对设备运行状况进行查看，如果发现，运行状况问题要及时对产生故障的原因进行分析，制定科学合理的解决方案，保障机电一体化设备能够正常运行。
3.2机电一体化设备故障特征检测技术
机电一体化设备的正常运行是保障企业正常生产的重要基础，通常情况下机电一体化设备在运行过程中出现的故障特征有以下几方面内容：第一，在机电一体化设备运行过程中部分零件会出现磨损的故障，使得机电一体化设备内部大量的零件都无法正常使用，其中影响最严重的就是设备内部零件在运转过程中的互相磨损影响，很容易导致整个的机电一体化设备运行出现故障。第二，对于机电一体化设备发生的大多数故障问题来说，其具有较强的突发性与隐藏性的特征，因为机电一体化设备内部有大量的电子产品来帮助整个设备正常运行不合适通常情况下，如果这些电子产品发生故障，会导致整个设备毫无征兆地出现运行故障，进而使得整体的设备与电子设备都无法正常工作。第三，目前对于大多数的机电一体化设备来说，其缺乏完善的故障报警系统，即使机电一体化设备内部出现了运行故障也很难被相应的工作人员及时发现，在设备出现运行故障后，对于发生故障的位置以及具体情况都一无所知，只能够等待专业的维修人员来进行检修。第四，机电一体化设备容易发生多个部位设备工程故障的问题，使得内部多个模块互相影响，导致机电一体化设备无法进行生产工作。
3.3对于机电一体化设备故障诊断的具体方法
具体的设备故障诊断方法如下：第一，油液磨损识别技术是通过应用油液来分析设备运行的问题，来确定设备内部的磨损情况，通过使用该项技术能够非常明确的得到设备的磨损程度，因此，该项技术被广泛应用于机电一体化设备故障诊断中。第二，离线诊断技术是指通过定期或者是非定期的方式来对设备进行检查，通过相应的检查数据来分析设备是否存在故障，如果遇到突发故障，需要通过使用在线诊断的方式将设备与专业的检测设备连接在一起，通过检测设备来发现机电一体化设备的故障所在，加强对于故障位置的检测。第三，设备参数检测技术是根据设备故障发生后的具体参数变化状况，例如设备的电压、电流以及功率等方面参数的变化状况，然后再通过使用专业的检测仪器对参数进行分析，并将这些故障参数与正常运行的参数进行比对，发现故障问题所在。
4结束语
综上所述，对于机电一体化设备的安装调试与故障的检测来说，它与企业或者单位的安全生产有些非常重要的联系，因此，需要加强对于安装调试以及设备故障诊断技术的应用，确保相应的机电设备的能够正常运行。
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