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摘要：在房建土建工程施工时，随着施工高度不断提升，对高支模施工技术的要求也在显著提高。但是目前许多建筑企业对高支模施工技术依然存在许多认知误差，造成高支模施工效果不理想，严重制约了房建土建工程的整体施工水平。为此在新时期，必须要积极加强对土建工程中高支模施工技术进行深入探究，确保高支模施工技术发挥应有的作用。本文对高支模施工概况进行详细介绍，明确高支模施工工艺以及控制要点，对具体的应用措施进行详细说明，全面提高高支模施工的整体水平。
关键词：土建工程；高支模施工技术；应用
引言
当前我国房建土建工程朝向高规模、大体量的方向发展，对土木工程施工安全和质量管理具有非常重要的意义。在工程项目施工的过程中，必须要深入了解高支模施工技术制造的具体内容，严格遵守施工管理规范，并且对施工细节采取恰当的预防管理措施，确保大型建筑安全运行的整体质量水平，这样才能够全面提高房建土建工程施工的质量，减少人身伤亡事故。
1高支模施工技术概况
由于我国目前高层和超高层建筑不断崛起，在施工的过程中必须要利用高支撑模板施工技术，具有适应性广、承载能力强的优势，能够有效提高高层建筑整体施工水平。目前高支模施工技术主要是指模板搭设模板支撑工程搭设高度超过8m、跨度超过18m，施工总荷载为15kN/m2以上、集中线荷载超过15kN/m2以上的危险性较大的工程。高支模工程施工具有较高的危险性，施工难度大，一旦在施工过程中因为质量问题而造成模板平稳性受到影响，不仅会造成倒塌事故，而且还会产生非常严重的后果，给建筑企业造成巨大经济损失。除了要加快施工工期之外，还要对整个施工安全进行防护，确保高大模板支撑施工的整体质量。
2高支模施工工艺和控制要点
2.1施工工艺流程
高支模施工的主要流程包括施工准备。节点设计，检查验收等流程，在施工之前一定要对工程项目的各项资料进行全方位收集，并且做好现场勘查，保证资料真实准确，同时还应该对施工材料，施工机械质量进行重点检测，制定科学合理的施工节点设计方案，在节点设计时要保证轮盘和立杆管材焊接牢固稳定，做好地基处理，在方木基础上搭设立杆和横杆，放置纵横向底板，加固连接板，在顶部铺设一层木胶合板，然后检查整个高支模支架施工质量与水平。
在混凝土浇筑工作完毕后，应该拆除支架模板，需要注意的是在拆除时应该按照后支先拆的原则先拆除非承重部分，等到混凝土强度达到规范要求之后，才能够拆除承重部分，在拆除时要对人员进行施工交底，根据由上而下的顺序进行拆除作业，对于多层建筑进行模板支架拆除时还要保留拆除层上方，至少多于两层的模板支架。拆卸时还应对立杆和剪刀撑的拆卸顺序并妥善保管，不能随意丢弃，对拆卸构件进行严格检查。清理之前还要保证无裂缝缺陷，对材料清单进行检验，保证钢管和扣件接触面良好，避免出现螺栓脱落的情况。对于可循环利用的构件应该经过检查合格后进行循环利用，而如果出现损坏的材料则要集中处理。
2.2施工控制要点
支模支撑体系施工设计验收、搭设拆卸等所有流程，都要符合国家以及行业规范标准，而如果有特殊的模板工程，则必须经过专家多方位论证，确保设计方案可行性，符合实际要求，在支架模板，材料质量控制时，要保证钢管材料不出现毛刺，错位，扭曲裂缝，划痕等问题，钢管的外径和壁厚，全部都要符合施工规范，钢管弯曲变形程度，立杆的轮盘焊接，横杆和插头焊接都要符合施工质量要求，对于承载面的强度需要确保楼面满足设计强度。
如果不满足，则应该及时采取加固处理，在立杆底部通过加设底座垫板等方式来增强设计强度，而立杆横杆的连接点必须稳定可靠，确保立杆准确搭设在定位线上。所有的立杆和横杆都应该形成稳定的闭环，在剪刀撑搭设时要根据支架模板的实际要求进行分析，同时要处理好混凝土浇筑施工质量，利用先中间后两边的浇筑方案，严格控制施工荷载，符合设计荷载，严禁将钢筋等材料放在支架上，在浇注时要有专人进行监督与检查，如果下沉、松动、变形等问题应该妥善处理，处理不合格则应该返工。
3房建土建工程中高支模施工技术的应用
3.1高支模安装施工
高支模安装时最主要的就是对回填土压实处理，如果回填土压实程度不够，很容易引发下沉等问题，对后续施工造成干扰，在施工之前必须对脚手架进行全面检查，同时还要针对安装中使用的材料进行复查，如果发生钢材生锈，变形等问题则不能够进入施工现场，在所有材料全部检查没有问题之后，才能够进入施工现场，在安装时要加强对安装人员的培训，让他们严格按照步骤施工，保证所有制定间距定位准确，避免因为定位不准而造成支架承载能力减弱，对于水泥浇筑时要设立专门的监督岗位和专业人员，对整个水泥浇筑进行严格监督，确保浇筑时间在规定范围以内，保证浇筑步骤。
在监督时一旦发现问题，则应该及时查明问题原因并且予以解决，避免因为事故发生而造成巨大的经济损失，由于高支模施工，每一个模板都是多层板，所以施工人员应该按照多层板的特点。结合工程实际情况，对施工操作进行适当调整，确保模板之间留有合理的空隙，不能够完全对齐。在安装完毕后，还要对模板的干湿程度进行检查，避免后期出现变形。立杆间距计算时，应当保证地下室梁底纵向分布立杆与板立杆之间的距离成倍数关系，两侧的楼板立杆要相互对应。所有立杆距离都应该500mm之内，立杆进行基层操作时，应该采取正确的搭接方式，要进行街头竖向发展，交错长度必须超过500mm，不同接头之间的中心距离点的长度应该小于1/3。纵横水平方向的扫地杆设计必须保证立杆底距地面高度200mm。需要对接操作，避免同框内对距离较小的扫地杆接头进行操作，确保水平方向错开长度超过500mm。为了增强整个模板支架的稳定性和安全性，水平方向加固杆布置1.5m左右的水平拉杆确保支托底部立杆顶端与四周水平拉管顶端紧密连接。
3.2高支模拆除
在房间土建工程施工完毕后，需要对高支模进行全方位拆除，而为了确保拆除工作安全有序，必须严格控制，如果在后续施工时依然使用高支模则直接再次安装使用即可，高支模拆除要先对拆除顺序进行确认，同时做好拆除工作，加强对杂物的清理，而且在拆除周边场所要树立警示牌，避免外来人员随意进入，在高支模拆解工作完成之后，需要对废旧材料进行回收。确保能够循环利用的材料进行再次利用，减少施工成本，避免对能源资源造成浪费，对高大模板施工和质量控制非常关键。
结语
随着我国科学技术的不断发展，超高层建筑也在不断增多，高支模施工作为整个工程项目施工的核心部分。只有确保高支模施工的质量安全，才能够提高流程设计的整体水平。促进我国建筑行业的良性发展。
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