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摘要：目前机电工程正处于高速发展的阶段，机电安装涉及到了多个行业。所以，一定要对机电安装的质量进行重视，对工作人员的能力进行提升，并且通过合理的方式解决其中存在的风险，从而提升机电设备安装的水平。
关键词：机电设备；安装工程；施工问题；优化策略
引言
机电设备安装的质量是非常重要的，倘若设备在安装中达不到要求，就会影响设备的正常运行，甚至影响整个项目的投产。只有将机电安装工作中的重点与难点进行掌握，才能做好相应的机电安装质量管理工作。
1机电设备安装特点
机电设备所涉种类繁多，在冶金、化工、建筑等行业之中应用极为广泛，不同行业间的分类也俱不相同，需要根据机电设备的具体要求实施科学化安装。机电设备的安装工作虽然能够根据实际需求逐步细化，但是在初期阶段也具有一定的普遍性。目前，随着我国科学技术的革新，机电设备安装过程得到了很大的调整，设计优化程度十分之高。此外，由于机电设备安装的贯穿于工程建设的始终，需要耗费大量的资源。所以，相关部门需要重视机电设备安装的监督管理工作，以确保安装质量符合预期。
2机电设备安装工程施工问题
2.1设备运行噪声较大
根据机电设备运行的实际情况来看，大部分的设备都存在明显的噪音问题。设备具有的噪音危害表现非常突出，不光会直接造成经济方面的耗损，而且也会对附近的环境与工作人员的心情造成一定的影响，所以对这种问题进行治理，有着重要的意义。在噪音问题产生的主要原因方面来讲，由于我国机电设备的类型正在不断增多，所以噪音隐患产生的原因也具有一定的多样性，例如，在白酒生产企业日常生产过程中，涉及到大量的机械设备，包括空压机、灌装机、洗瓶机、鼓风机、循环泵以及粉碎机等，上述设备在日常运行过程中存在一定噪音，特别是工作年限较长的设备，噪音相对也会增大。
2.2电流超标
通过对目前机电设备安装的整个过程进行观察得出，大部分设备安装都借助了外援动力设备，在这种情况下，能让设备进行工作时形成稳定电流，但是这种方式也提升了电流超标的概率。在当下，造成电机设备电流超标的主要原因非常多，其中发生概率较高的可以分成以下几种类型：首先，电机在日常的运行过程中存在的功率较大；其次，在电力线路中具有的电阻值过大；最后，在电路中存在电源缺失等情况。拿超电流现象形成而言，存在的主要原因是，保护壳与转子之间具有的摩擦力较大。除此之外，在进行电气设备安装的过程中会涉及到多种因素，所以现实的工作情况也会出现很大的改变，同时也会对设备的轴承造成一定的影响。除了以上提到的因素之外，设备自身出现的问题也是造成故障的主要原因。相关的操作人员若是综合素质过低，同样也会造成电流超标等情况。
2.3安装不牢靠
要想确保机电设备安装具有稳定性与可靠性，那么首要的任务就是保障，每一个环节的安装都符合标准要求，在这种情况下，机电设备的运行才能具有固定性与稳定性，同时还能预防出现松散等方面的问题。但是根据目前机电设备安装的实际情况来看，出现牢固性方面的问题比较常见。例如，白酒生产企业空压机、灌装机、洗瓶机、鼓风机、循环泵等机械设备主要是利用地脚螺栓进行固定，但是随着长时间的使用，地脚螺栓强度无法满足需求，便会出现固定不牢固的情况，情节严重还会造成机电设备故障，所以需要对这种情况进行重视。
3机电设备安装优化策略
3.1安装施工的原则
所有的机电设备都是由相关厂家生产制造的，对于设备的相关性能，厂家会有一定的介绍。安装设备之前，首先需要根据现有的产品性能介绍，明确设备的型号和自身质量等是否符合设备运行的要求，如果不匹配及时联系厂家更换。其次，要制定安装施工的方案，对安装设计图纸进行研习并做一定的标注，确定安装流程，提出合理的安装方法，明确设备安装的顺序。关于施工中必须注意的问题，要着重强调，以保障安装过程中相关人员的安全不受侵犯，保障所有的安装过程科学合理。对于施工的技术人员，要求必须有安装经验，有一定的安装水平，对设备的各零部件具有深入的认识，同时熟悉安装流程并了解了安装时需要注意的问题，不能随意改动施工流程，防止出现问题。
3.2安装技术交底
机电设备的正确安装对整个生产过程影响深远，没有一定的技术绝对不能上岗，这就要求施工人员深知安装的意义，提高安装练习的次数，加大练习力度，从而尽快掌握相关技术。施工活动开始之前，已确定要进行安装工作的技术人员自身需要学习电气设备的用途，明确操作中的注意事项，合理优化安装细节，从各个细节问题出发严格把控安装质量，提升自身的安装水平，避免因个人操作失误导致出现问题，影响工程的其他项目。与此同时，相关部门和机关也必须重视安装技术的交底工作，加大监督和管理的力度，从各方面积极配合技术人员完成工作，从而利于安装工作的高效率实施，提高安装的质量。另外，也要注意安装完工后的质检问题，所有的工作必须善始善终，坚决不能因为节省时间，忽略最终检查以及分析的步骤，导致留下安全隐患。
3.3 安装质量管理合理化
就整个机电设备的安装工作来说，除了完整的安装过程，注意安装质量的管理合理而规范同样重要。安装前，管理者或负责人必须检查设备的具体情况，关注细节问题，尽快排查设备与实际要求不一致的情况或是设备自身存在的问题，从源头开始排除安装中的隐患。另外，对安装的具体过程需要提前规划到位，在所有制定好的安装计划中，采用最合理的安装方式，积极改进安装顺序，以利于缩短工程持续的时间，提高工作效率。在实际的施工过程中，相关部门需要经常性进行设备安装工作的检查，并做好记录。在完成一道工序后，相关负责人也需要检查其质量，经过审核合格后确认签名，将责任落实到个人，之后继续进行下一个步骤。对于施工人员，要进行系统的技术培训，端正人员的工作态度，从而在技术水平上保障安装工作能够按计划有序进行。
3.4 竣工验收规范化
在设备安装完工后，要将最终的验收过程规范化，在机电设备投入生产之前就将后续可能的安全威胁扼杀。验收需要仔细检查设备的各个方面，如设备是否完好地被固定，工作时无明显的位置偏移。各个部件之间是否合理有效的联接，启动后设备是否能正常的工作，振动时整体的噪音、试运行的工作效率是否符合相关要求。检查必须全面而彻底，严格把控设备的安装质量，从而及时发现技术人员施工过程中的失误。一旦发现任何问题，要密切关注，合理进行分析，主动与相关技术人员交流商议，并提出最优的整改措施。将整个验收过程规范化，建立完善的竣工验收体制，可以为后期合理调试机电设备提供依据，也极大地避免了在设备正式投入生产后出现各种各样的安全问题。
结束语
综上所述，机电安装技术质量问题和控制是建筑工程施工中最重要的一环。所以当工作人员在进行施工时一定要对其质量进行严格的分析。除此之外，施工人员的整体素质以及验收的标准和施工的工艺标准也都需要严格把关。只有我们注意到这些细节问题，在进行机电安装工程中才不会出现质量问题。
参考文献：
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