中国建筑第八工程局有限公司西南分公司 四川成都 610000
摘要:在建筑工程中,钢筋的加工及安装都有一定的损失和耗费,定额计价约定钢筋损耗率为3%。大部分项目钢筋损耗率均在4~6%,最高值超过10%;换言之,在钢筋损耗这一项上,很多项目都属于亏损。要想工程项目钢筋提高效益,降低损耗,势在必行。
关键词: 损耗率 定扎钢筋 循环下料 盘点
0 引言
钢筋损耗关乎项目钢筋效益,损耗越高,效益越低;反之,损耗低,效益就高。钢筋损耗率是钢筋损耗的直接体现:钢筋损耗率=(实际用量-施工图预算量)/施工图预算量;实际用量=钢筋进场量-库存-措施筋-废料量。根据这两个公式不难看出,不管是在施工过程还是在最后结算时,减少废料且保证用到建筑结构里的钢筋,都能从业主方算回来,才能减低钢筋损耗率。
本文在现场实际图示钢筋量和措施筋用量,根据设计文件、图集规范和商务合同计算不变前提下;结合施工现场,从钢筋原材、钢筋加工及钢筋管控入手,打破常规思路和做法,着重讲解降低废料量举措,从而降低损耗率,提高钢筋效益。以期能给现场钢筋精益化管理提供更多思路。
1 钢筋原材
1.1搭配选用定尺直条
螺纹钢筋从外形分为直条和盘形。盘形钢筋直径6~10mm;直条钢筋直径12~50mm(6~10mm钢筋也有小部分直条),但长度都为定尺。现场施工时,盘形钢筋虽需经过机械调直才能利用,但因根据钢筋下料单,灵活调整下料长度,故损耗基本为零;市面上的直条钢筋定尺长度北方地区多为12m、南方地区多为9m,不管任何定尺,在施工下料过程中,或多或少都有损失和耗费。
直径14mm及以上钢筋,常规44情况下,定尺长度越长,不仅可以减少余料,还能在连续接长时能减少接头。但实际工程中,有时用较短的定尺钢筋不料后短头最少或者为零,所以须根据不同的结构形式,针对下料单组合排列及项目所处地域实际情况,对钢筋的定尺长度进行选择、搭配使用。
1.2定扎盘形钢筋
随着结构抗震等级要求的提高,大型工建结构设计开始大量采用直径12mm螺纹钢筋作为柱箍筋、板钢筋,这些构件钢筋用量大,但下料尺寸几乎都不合下料模数,不管采用任何定尺长度钢筋下料,都会产生不少废料。施工前,需根据预算量,提前集采、定扎;施工过程中,使用盘形钢筋加工此构件钢筋,可以将此部分钢筋损耗将至最低,甚至为零。经过几年的使用经验发现,直径12mm钢筋加工箍筋和板筋,采用盘形钢筋比直条钢筋不但可以降低钢筋损耗,还可以减少钢筋加工场工人数量,从而降低人工费用。
1.3定扎非定尺直条钢筋
在线性项目中,某一构件钢筋多且下料长度不合模数时,也可提前定扎非定尺长度直条钢筋。某铁路项目,隧道顶板3m厚,竖向拉钩须同时钩住顶层和底部钢筋;采用直径14mm钢筋,下料长度3.2m,共需1000余吨。采用9m定尺钢筋下料,截取2根后,会有2.6m余料;采用12m定尺钢筋,截取3根后,会有2.4m余料;要消化掉这部分余料钢筋,只有焊接或者搭接,不管怎样都会增加人工费用和成本。通过提前定扎9.6m直条钢筋,不但提高钢筋原材合理利用率,减少钢筋余料及废料,还减少了现场余料钢筋处理环节,提高现场施工效率。
2 钢筋加工
根据项目实际情况,选用合理的线材,从物资源头就降低了一部分损耗。但在实际施工时,如不科学的选用下料方法也能产生许多余料、废料钢筋。
2.1 常规下料思路
在钢筋半成品加工过程中,同一直径规格钢筋往往有多种下料尺寸,须讲究先长后短、搭配下料,才能减少废料。某项目独立基础需用9m定尺钢筋分别下料4.2m和4.7m,如果两种长度半成品钢筋所需数量一样时,可直接在9m定尺原材分别截取4.2m和4.7m,剩0.1m正常废料钢筋;如果两种长度半成品钢筋所需数量不一样且差量较大时,不管怎样搭配都会有余料钢筋;这种时候,就应该改变下料思路,采用循环下料方法,以减少剩余钢筋。
某工程大量桩承台,尺寸为7.5*7.5m,根据图纸设计要求,扣除保护层,下料长度为7.4m。按照常规下料方法,用9m原材直接截取7.4m,剩下1.6m余料钢筋,就算直螺纹连接成3.2m长钢筋再利用,也很难消化完,到最后还是成为废料。
2.2 循环下料思路
按照循环下料方法(如图1所示),承台尺寸7.5*7.5m,钢筋间距@100mm,每个承台需要7.4m半成品钢筋150根;用9m原材下料:先用25根钢筋截取7.4m,余1.6m,用25根9m原材截取5.8m与之直螺纹连接,余3.2m,再用25根9m原材截取4.2m,余4.8m;此段钢筋先放着。接着再用25根9m原材截取7.4m,剩1.6m;用25根9m原材截取5.8m与之直螺纹连接,余3.2m;最后用4.8m钢筋连接3.2m钢筋成8m直材,截取7.4m,最后仅剩余25根0.6m长余料。
通过循环方法下料,大大提高钢筋原材合理利用率,最大限度减少余料、废料,从而降低了损耗率。
图1 钢筋循环下料
3 钢筋盘点
施工过程中,为精准掌控钢筋各种数据,减少钢筋浪费、降低钢筋损耗,还须对钢筋进行盘点,主要分为四个方面:
3.1对原材钢筋的盘点。每周清点现场剩余原材钢筋;根据施工进度、钢筋下料单,在下周钢进场量里扣除此部分钢筋,减少现场钢筋积压。
3.2对余料钢筋的盘点。不定期检查钢筋加工场,如有及时合理再利用的余料钢筋,应组织相关人员再交底。大直径钢筋,机械连接起来,用作梁支座负筋、次梁钢筋;小直径钢筋,焊接起来,用作梁侧面构造钢筋、次梁钢筋。
3.3对剩余半成品钢筋盘点。施工现场,任何钢筋工程施工工序完成后,必须做到工完场清,及时将未用完的箍筋收回钢筋加工场;清点数量、分类码放,在下批次加工此尺寸箍筋时,扣除此部分数量;避免最后大量剩余箍筋被当做废料处理,造成钢筋浪费。未用完的其他钢筋,应参照余料钢筋处理方法。
3.4对非钢筋工种使用的钢筋量盘点。工程施工过程中,机电安装、人防安装、木工等各工种都会使用钢筋作为加固措施筋;这些钢筋的消耗,也会提高项目钢筋损耗率,过程中须盘点并让使用人员签字确认。
4 结束语
钢筋是建筑主体结构用量较大、价值较高的一种材料,要想钢筋工程成为项目盈利点。只有通过提前策划,合理选用线材,提高钢筋原材合理利用率;转变传统下料思路,减少余料及废料;定期盘点、梳理现场钢筋情况,才能有效降低钢筋损耗率,提升钢筋工程效益。
参考文献:
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[2]匡可杰.钢筋混凝土预制桩施工技术在建筑工程施工中的应用分析[J].低碳世界,2016(26):179-180.
作者简介:江涛,男 生于1980年10月,四川泸州人,现任职于中国建筑第八工程局有限公司西南分公司 钢筋翻样专业工程师,致力于研究钢筋精益化管理与钢筋精算。