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摘要：近些年，我国的建筑行业的发展快速，其中，市政工程不仅影响城市形象，同时也关乎着民生。在市政工作建设中，钻孔灌注桩施工工艺可以有效提高基础工程性能，确保市政工程保持长时间使用寿命。钻孔灌注桩施工工艺适应性较强，可以应对大部分地质条件，是市政工程建设中较为理想的基础施工工艺。基于此，文章首先分析钻孔灌注桩施工工艺优势和技术要求，之后提出钻孔灌注桩施工方法，最后针对施工问题提出解决方案。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工工艺；优势
引言
钻孔灌注桩施工是工程建设中非常重要的一个环节，科学的开展这一工作，能够确保工程在投入使用后的质量安全。因此，在实际的施工建设阶段，应该强化对钻孔灌注桩施工的重视，可以明确钻孔灌注桩施工工艺优势，结合施工实际，科学作业，保证施工质量以及水平。
1钻孔灌注桩施工技术背景
现阶段，市政工程的数量在不断增多，与其有关的技术标准也在不断提高，施工过程也会受到外界因素的影响。除了自然条件下的外界因素会对施工造成影响，施工期间运用的技术也会给市政工程带来一定的影响。为了能够在不同的施工环境中都顺利进行施工，钻孔灌注桩技术受到了重视。钻孔灌注桩技术可以精确地满足成孔灌注的功能，而且可以确保在成孔的表面不会有缝隙出现。因为在市政工程施工的过程中，常常会出现需要进行水下作业的情况，要想给工程的质量提供保障，就需要实施钻孔灌注桩的水下作业。利用这种技术能够在一定程度上保障水下施工的安全性，而且其稳定性也比较强。一开始采用钻孔灌装技术的目的是满足基坑施工过程中对于灌浆等方面的需要。因为成孔的存在，需要考虑把其里面填充完整，否则灌注桩无法起到支撑的功能。在进行灌注的过程中，需要考虑成孔的尺寸和大小，因为如果尺寸相差太大，会给灌注桩插进去的深度带来不良的影响。如果深度没有达到事先所设计的尺寸，灌注桩就无法起到支撑的作用，这会导致后面的工作被白费。所以，将灌注桩的插干工作落实到位，对于后面工作的继续完成至关重要。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺
2.1准备工作
结合市政工程施工现场现状，采用反循环回转钻机、旋转钻机成孔，采用反循环回转钻机置换法清孔作业，水下混凝土采用导管法。需要事先掌握这些施工工艺特点和要求，做好施工方案会审工作。施工单位要选择专业水平高、技术能力强的施工人员、技术人员，定期开展人员培训、考核，特别是新技术、新设备，必须要提前掌握。施工材料进场时要严把质量关，需要对材料合格证、生产地、规格、型号等进行检验分析，各个参建单位负责人员质量验收完毕合格后方可入场。在设备方面，要确保设备性能能够达到施工标准，根据基础工程量确定设备数量和规格，做好设备管理工作，完善施工配套设备以及水电系统，保证可以正常开展施工工作。
2.2钻孔和清孔作业
钻孔灌注桩技术的关键步骤是钻孔施工。在实际的施工过程中，钻孔施工涉及的领域是很广的，同时使用的次数也是最多的，而且获得了比较显著的效果。施工的质量很大程度上受到钻孔施工技术的影响。所以，务必认真仔细地掌控整个钻孔过程，根据成孔的大小，科学合理地选择钻孔的方式以及钻头。在市政工程的施工过程中，大多数的施工作业土质都是比较松软的，所以在这种情况下，需要运用冲程比较小的方式进行钻孔，同时控制好冲击的力度，给施工的质量提供保障。如果冲击力度过大，就会破坏周围的组织结构，给工程的整体效果带来不好的影响。完成好钻孔操作以后，需要检查成孔，同时做好清孔操作，在孔的周围不可存在黏土以及泥浆。检查好钻孔操作之后，根据检查的结果确定能否进行后面的施工。
2.3钢筋笼的吊装和混凝土浇筑
在钢筋笼吊装过程中，应防止钢筋笼对孔壁碰撞，以免造成塌孔或增加清渣工作量。
对桩长较长的桩基应采用分段吊装和连接，吊装完的部分钢筋笼应采取防止偏移的措施，正常的操作是采用钢梁或在钢筋上增设加固筋，将其固定于钢护筒上，安装过程中确保钢筋笼与桩中心重合。浇筑混凝土前应对导管进行试压试验，试水压力宜为０．６～１ＭＰａ，导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管直径不小于２５０ｍｍ，壁厚不宜小于３ｍｍ。
2.4钻孔混凝土的灌注技术要求
在开展混凝土灌注施工阶段，需要保证埋置的深度大于1米，并能够将导管底部全部填充。通常，当混凝土拌和物在运输到施工灌注地点时，需要检查其均匀性，明确坍落度等一系列问题。如若存在不满足灌注施工需求的情况，那么需要再次的开展拌和工作。如若再次拌和仍然不能够满足灌注需求，那么坚决不能够再利用。同时，第一次进行拌和物下落以后，应该保证灌注工作保持连续性。在灌注阶段，其导管埋置深度，一定要小于6米，但是大于两米。
2.5砼施工中的监理预控措施
砼原材料直接影响桩的质量，，施工单位在浇筑前应向监理申请，，由总监签署砼浇筑令后方可施工，，监理对浇筑过程进行旁站监理。检查砼原材料质保资料是否符合设计要求，，督促施工单位对砼塌落度进行实测，，监理进行抽查，，并做好记录。不符合要求的砼一律不得用于本工程。砼试块留置在监理见证下现场从混凝土搅拌车中随机取料制作。确保数据的真实性，，具有代表性。
2.6二次清孔
在完成导管下设完成之后的，要再次进行二次清孔工作，主要清除孔底的沉渣，同时做好泥浆检查，观察是否有起皮现象。
3钻孔灌注桩施工质量控制措施
3.1成孔倾斜质量事故的控制
在钻孔灌注桩施工过程中，要求成孔尽可能垂直。因此，应采取一些有效措施，预防成孔倾斜事故的发生。第一，钻机安装过程中，应保证钻机底座平稳，控制好钻机头钻杆的垂直度、机架平台的水平度，尽量保持钻机顶部、钻盘中心、护筒处于一条铅垂线上，偏差不得超过２ｃｍ。如果钻机设备较重（比如ＧＰＳ－１０钻孔桩机），就应考虑不要破除桩位及扩大面积以外的混凝土路面，以免钻机倾斜钻出倾斜的孔；第二，确保钻孔深度准确。如使用旋挖钻，一定要在钻进前仔细测量钻头的长度，在钻杆上标识编号，记录各节钻杆的长度，并在钻进中下放时复核；第三，钻机就位后应及时复测钻机平台、护筒的顶标高，以便此后测量孔深与沉渣厚度；第四，正式钻进之前，钻机应先试钻，检验合格后再正式钻进；第五，在软硬土层交界面钻进时，应调低钻速、钻压，必要时还要加设钻杆扶正器。
3.2护筒外壁冒浆问题及解决方案
在进行护筒埋设时，要做好相关的准备工作，防止固定黏土松动，导致护筒出现移位，进而导致护筒外壁出现冒浆的状况。如果出现这种状况，立马需要使用含水量较大的黏土进行填筑。
结语
综上所述，在市政工程建设中，采用钻孔灌注桩技术可以有效强化基础工程施工质量，保证施工便捷性、整体性、质量性。因此，我们必须要掌握钻孔灌注桩技术要求，掌握每个施工环节的注意事项，针对现场出现的问题采取针对性解决措施，从细节出发来保证整体工程质量，发挥钻孔灌注桩工艺效益。
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