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摘要：房屋建筑工程作业下深基坑支护技术应用面临很多问题，由于基础难度大、工艺复杂，深基坑支护能够保证基础作业安全，提高深基坑施工效率。文章通过对深基坑支护技术进行分析，探讨技术要点措施。
关键词：深基坑；支护技术；施工要点；支护技术
引言
随着我国城市化不断发展，城市建设用地正在减少。建筑面积的减少推动了建筑的向上发展，通过增加楼层数量来扩大建筑空间。在提高建筑高度的同时，我们认识到开挖施工对施工质量和安全水平的重要性。因此，在施工中，需要考虑各个方面的因素，结合相关政策和施工技术标准，选择科学合理的施工技术方案，这对提高整个施工的稳定性至关重要。
1深基坑支护施工技术概述
深基坑施工技术主要对上层建筑起到支护的作用，进而使建筑的整体结构更加牢固，深基坑的坑体越深，施工面积就越大，对建筑结构的稳定性要求就越高，因此深基坑支护施工技术的有效应用，可以降低事故发生的风险，建立安全的施工环境。在高层建筑工程的施工过程中，深基坑支护的结构相对多样化，其施工技术与工艺的使用也不同，所以要针对深基坑的深度、城市规划、水文环境等综合情况制定施工方案。首先，在使用深基坑支护技术施工前，需要针对施工项目的实际情况，采用合理的深基坑支护施工技术；其次，施工人员需要调查施工现场的地质特征和气候条件，进行精准的测量和记录；最后详细分析测量数据以制定科学的施工方案、选择合适的施工技术。深基坑支护施工技术种类繁多，不同的施工技术有不同的施工范围和作用，因此在深基坑支护施工过程中，必须严格遵循施工流程，定期检查施工进度以确保施工顺利进行。
2深基坑支护的基本要求和优化方向
首先，要求深基坑支护必须具有很好的承载能力，能够更好地对建筑工程起到支撑作用，保障建筑工程具有良好的稳定性，防止出现内部结构的破坏、水土关系失衡等不良情况，因此要求相关人员必须精准地对承载能力极限状态进行计算，为之后的施工奠定基础。其次，防止基坑出现变形的情况。要求在实际的工程设计过程中，将参数控制在安全范围之内，进行水平移动时不会对地下管线、建筑物、道路等其他方面产生影响和阻碍，因此要求相关人员对支护结构的使用极限进行计算。同时，要求工作人员必须进行实地勘察，结合施工环境、地质特点、地下水位等自然因素，更好地保障支护结构能够更加适应土地的变形、塌陷、地下管道渗漏等不良影响，因此要求工作人员必须对地下水的控制和支护结构的变形问题进行验算工作。最后，随着人口的逐渐增多，城市建筑用地面积逐渐减少，同时，施工环境趋于复杂化，因此必须结合深基坑支护施工技术，进一步提高对建筑的支撑水平，防止出现渗透的现象。
3深基坑支护技术及施工要点措施
3.1 地下连续墙支护
在建筑工程项目施工建设中，由于施工区域地理环境差异性较大，在施工中会遇到较多特殊性施工地质结构。在施工中碰触到松软土质之后，要注重对支护结构稳定性进行全面的分析。松软地质难以实施项目施工建设，针对此类土质进行施工支护，要注重选取地下连续墙支护结构。此类支护结构在沉降要求相对较高的工程项目中应用得较多，与多数支护结构相比，地下连续墙支护结构应用价值较高，能在各类较为复杂的土质环境中进行应用，对施工区域周边环境不会产生较大负面影响，能够使项目建设始终处于稳定状态。但是此项施工技术应用中也存有相应的限制性，施工区域土质状态硬度较高，对此项技术应用具有较高要求，消耗的施工成本也较高。在施工过程中，地下连续墙支护结构产出的废浆量较多，施工部门要设定针对性的废浆排放措施，降低对地下施工区域的负面影响。
3.2土层锚杆支护施工
土层锚杆技术是指通过锚杆钻机进行相关的作业，将锚杆钻机设置到专门具体位置之后，将水泥浆灌注到孔壁内之后再用绞线穿入，之后将其锁定进行施工。
土层锚杆支护施工再这个过程中属于高技术施工方式。在该方式中可以保证建筑体本身的稳定性、安全性等，可以在这个过程中起到良好的支撑作用。在正式开始施工之前施工人员需要对施工场所进行勘测，对于需要钻孔的位置、钻孔强度等进行测量确定、确定建筑周围的障碍物，同时对需要钻孔的支护主体，采取合理的措施，保证主体的稳定性。由于这种技术对施工要求比较高，在具体的施工中需要发挥锚杆钻机的作用，在达到指定位置之后向钻孔内注入水泥浆，完成绞线的锁定之后有效增强支护主体的强度。施工过程中对钻孔的位置、深度、施工精度有严格要求，需要操作人员谨慎进行施工。如果遇到障碍物就应该立即停止操作，及时将障碍物清除之后才可以继续钻孔。注浆的时候灌浆配比的合理性需要具体保证，而后进行灌浆操作来保证支护主体的稳定性，强化该支护的排水性来保证支护质量，保证建筑工程质量。
3.3混凝土灌注排桩支护技术
混凝土灌注排桩支护技术可以降低对建筑地基土体的损坏程度和对周边环境的影响，因此该技术比较普及。在施工过程中，混凝土灌注排桩支护技术主要采用柱列式间隔布局的钢筋混凝土，相关的施工人员必须要严密处理灌注桩之间的距离，确保合理的疏密度，避免间隔处产生地下水以及土壤渗入，同时还要在混凝土灌注桩之间施加高压注浆，提高施工项目的质量水平。
3.4土钉墙支护技术
土钉墙支护技术主要应用在二或三级的非软土场地，要求基坑的深度不得超过10米，如果超过10米应采取复合型支护技术。在施工现场，要求工作人员必须关注注浆的流程，混凝土的喷射，提前对相关工作流程进行设计和现场实验，保障施工的合理性能，保障施工，参数能够更加符合实际施工的需求，进一步提高建筑工程的质量，促进建筑行业的不断发展。
4加强建筑工程中深基坑支护的施工技术控制措施
4.1在施工设计环节加强管理
做好施工项目的设计工作，加强设计环节的管理力度，是确保建筑施工中深基坑支护施工质量的关键。在设计环节，需要施工人员到施工区域进行实际考察，对施工区域的土壤成分、土壤类型、土质结构、地下水分布以及施工区域周围建筑物等进行全面分析，从而设计出最为合理的施工方案。深基坑支护的结构有很多种，需要根据不同的区域环境选择最为合理的种类，这是保证项目施工质量的前提。同时，设计人员要根据可能出现问题设计出相应的应急处理方案，从而确保施工顺利进行。
4.2创新监测技术
施工监测管理是深基坑支护工程的重中之重，减少施工误差才能提升工程质量。施工人员应该认真、准确的测量整个施工过程的重要参数，不仅要测量设备的精度，确保机械设备的最佳工作状态；也要监测地下土体质量、地下水位和地层结构等相关信息，以便为深基坑支护工程施工提供实用准确的施工数据。施工材料、工艺和技术的应用等方面都需要利用科学的技术加以创新，才能促使建筑工程施工工作更加有秩序、有规律开展。当施工设计方案与现场实际施工不同步时，施工人员要加大技术研究和创新力度，加强对施工总体情况的控制和管理，充分利用深基坑支护施工技术的积极作用，才能提高整个施工队伍的工作效率，从而提高施工管理水平。
结语
综上所述，随着建筑行业的发展，深基坑支护已成为许多施工技术企业的关键技术，对深基坑支护技术进行选择时，必须充分考虑项目的现实，并选择最好的方法来保存深基坑，加强对施工过程的监督，以提高建筑基础施工水平，满足深基坑作业要求。
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