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摘要：随着我国建筑工程事业的长期发展，建筑施工技术也越来越成熟。但是当前的建筑工程规模不断增加，而且建筑物的高度也越来越高，所以建筑的质量问题越来越受到人们的重视。因此，有必要加大对高大模块施工技术的研究力度，全面落实建筑施工工程的质量管理，最大程度上降低施工问题的发生概率。在保障建筑工程质量的同时，不断推进建筑工程事业的长远发展。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
我国社会经济经过多年的稳定发展，取得了很多令世界为之瞩目的成就。为了满足人民对更高生活质量的要求，建筑工程的施工难度也逐渐提高。在建筑施工中，高大模块施工技术的实际施工质量越来越受到重视。在高大模块施工技术中需要建立完善的施工体系，同时要严格的管控实际施工过程中的所有相关环节，有效保证建筑工程的施工质量。
1高大模板施工技术的概念分析
建筑工程施工建设过程中，为更好地增强建筑工程的结构稳固性，需应用到高大模板施工技术，作为建筑施工过程中的重要环节基础，大模板施工技术标准有着较高的要求，而且国家专门制定了相关管理办法，对高大模板施工技术结构做出了精准、具体的规定，指出混凝土模板支撑工程要满足搭建高度在8m以上，搭建跨度超过18m，施工总荷载在15kN/m2以上。在具体施工过程中，高大模板需使用的脚手架在搭设跨度和高度等方面都会有较高的要求和标准。经常用到的脚手架种类包括门式脚手架、型钢支架、碗扣式支架等。其中型钢支架的支撑效果最好，且其支撑形状会随着工程建设的实际需要随意变换，但是这种支架主要通过电焊进行焊接，导致施工成本花费较大，而且成品失败率较高，以致于无法正确预估具体成本预算。但是将碗扣式脚手架与此种技术有机结合，将会有效地解决这一问题。
2建筑工程中高大模板施工技术的具体应用
2.1工程设计
在具体对高大模板技术进行施工操作前，相关技术设计人员需先根据工程项目实际目标需求和施工环境进行准确全面的了解和把握，设计出合理有序的施工操作方案，同时在实施高大模板技术的施工环节，应根据对具体建筑工程结构的充分考量，在施工方案中明确标出不同高大模板结构的具体安装尺寸，并基于这些安装尺寸标准，详细地标注不同构件的相关参数，充分保证高大模板施工技术的科学合理性。此外，在具体的施工环节中，必须加强对各施工环节的监督和检查作业，合理规避安全事故的发生。
2.2施工前的检查工序
高大模板施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高大模板施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高大模板安装前，施工企业的工程技术人员必须对高大模板的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高大模板架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高大模板采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高大模板施工技术的可行性，减少施工安全风险。
2.3高大模板安装与混凝土浇筑
安装模板时，首先考虑模板拼接与安装模板的材料，在拼接模板时，必须保证长宽对齐，预留的空隙不宜过大，当模板主体安装结束后，技术人员需要对模板的整体干湿度进行检查，防止发生拼接变形情况，而埋下安全隐患。在安装楼面支顶模板时，施工人员必须严格执行安装工序，首先测量楼面标高，然后在纵梁上放线，完成脚手架安装，在安装脚手架过程中，测量人员需要事先测量脚手架的水平以及垂直位置，值得注意的是，脚手架两侧安装应当同步进行，并确保安装完毕后，两侧脚手架处于锁死状态，以提高脚手架的稳定性。在安装楼面支顶模板时，每一种类型的脚手架立柱应当保持在同一条中心线之上，这样，能够增强脚手架在垂直方向的稳固性。在混凝土浇筑工序，振捣顺序主要从梁中点开始，逐渐向两端平行推进，振捣时应当遵循“稳定均平”的原则，防止漏振或者过振现象的发生。在设置外框架柱梁时，首先进行混凝土柱与梁板的浇筑施工，需要注意的是，在井格梁瓦盖施工时，应当将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力，确保外框架梁柱的整体稳定性。而且承受主力的主柱梁纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用，进而形成一个侧面的力，最后将每一个柱梁中间延伸出的斜向支撑钢管与每一层的脚手架进行衔接。当外层支撑与框架施工结束后，施工技术人员应当对框架柱梁以及排架的刚度与稳定性进行检验，确保施工质量满足标准要求。
2.4高大模板质量验收工序
高大模板施工结束后，施工企业应当及时对高大模板的施工质量进行全面检查验收，并严格执行每一道施工工序的质量验收标准。比如在对钢管以及扣件进行验收时，检查钢管、扣件是否具有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明，在对模板立柱进行验收时，立柱间距应保持900mm×900mm，立柱接长无搭接，接头沿竖向错开的距离需要大于500mm，各接头中心距主节点应当小于1/3步距。在对水平拉杆进行验收时，水平拉杆必须满足小于等于1.2m步距的要求，并且在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，当建筑层高在8m~20m时，在最顶步距两水平拉杆之间需要加设一道水平拉杆，与此同时，水平拉杆端部与四周建筑物必须顶牢，这样才能确保水平拉杆的安全稳定性。
2.5高大模板拆除工序
模板拆除是整个施工流程的最后一道工序，当支架整体结构浇筑完毕后，在混凝土强度满足标准要求，施工人员应当及时对模板进行拆除作业。对于高大模板施工而言，模板拆除需要在高空完成作业过程，这就增加了作业人员的安全风险，因此，在拆除作业前，工程技术人员应当向作业人员详细说明正确的拆除步骤，首先需要搭设一个稳固的支撑作业平台，并由上至下进行拆除，不可颠倒顺序，最后安装的构件需要先行拆除，最先安装的构件则最后拆除。拆除后的模板及相关构件按照编号进行分类摆放，同时，技术人员应当对模板质量进行检查，对于能够重复利用的模板，及时做好记好，当拆除工作结束后，统一对模板进行清洗与保养，这样一来，能够为施工企业节省大量的模板制作费用。
3结语
综上所述，在各种科学技术的更迭出新的刺激下，建筑市场的竞争激烈，进而促使建筑企业为提升自身竞争力而不断提升和强化施工技艺和技术标准。而高大模板施工技术的有效应用可以很好地保障建筑工程的安全稳定，因此，在具体的安装过程中，需要工作人员具有充足的专业性基础和技能水平，并能严格按照安装步骤进行操作，做到每一项施工项目都能准确无误，同时还应加强对施工人员的行为监督，只有这样，才能充分地保证工程质量，避免安全事故的发生。
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