试论建筑电气工程施工中的常见问题 韩许

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:韩许
[导读] 摘要:电气工程在建筑施工过程中占据关键的位置,其施工质量的好坏密切影响着建筑的最终建成质量。
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        摘要:电气工程在建筑施工过程中占据关键的位置,其施工质量的好坏密切影响着建筑的最终建成质量。就现阶段的电气工程来看,在施工过程中存在很多问题,无论是由工程设计引发的问题、由设备安装导致的问题,或者是在施工安全方面存在的问题,都导致了电气工程施工质量的急剧下降,甚至在施工过程中引发安全事故以及质量事故。在这样的背景下,本文对于电气工程施工常见问题予以分析总结,进一步提出具体的对策。
        关键词:建筑电气工程;施工;常见问题;施工质量
        近年来,随着人民生活水平的不断提高,人们对住房的质量和使用功能提出了更高的要求。在建设工程中,电气安装工程质量的好坏轻则直接影响整体工程的质量和使用功能,重则会危及用户的安全。这就给建筑电气安装工程管理和质量管理提出了更高的要求。而电气安装工程的质量问题,是建筑施工中经常发生并普遍存在的,其形成的主要原因就在于施工队伍的管理工作和施工各个环节管理不到位。因此只有加强施工队伍的管理工作,做好事前、事中、事后的各环节的质量监督工作才能确保电气安装工程的施工质量。
        1.必须配合好土建施工时的预留预埋工作
        配合土建施工预留预埋时,应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应挫平,刮光使管口整齐、光滑无毛刺,并封堵严密。
        2、电导管安装敷设
        (1)钢管暗配施工敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50-80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,当必须穿过时,应采取保护措施。管与盒在焊接连接时,应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内,伸进长度最好为3-5mm,应在管与盒的外壁相接触处焊接,焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
        (2)KBG钢导管的安装套接扣压式薄壁钢导管管与管之间的连接,一般均在施工现场在导管敷设的过程中进行。套接扣压式薄壁钢导管的连接均使用套接管件(直管接头、弯管接头)进行连接,使用专用工具(扣压器)扣压,以满足导管与接头间扣压的机械、电气的连接强度。套接扣压式薄钢导管连接处,导管与套接管件应连接紧密,内外壁应光滑、无毛刺。套接扣压式薄壁钢导管的连接不应敲打形成压点,同时也严禁熔焊连接。导管与导管进行直管连接时,两连接管管端,分别插入到直管接头中心凹型槽的两侧,然后在管端连接处的中心,用扣压器进行扣压。
        (3)JDG钢导管的安装JDG导管电线管路的连接要采用专用工具进行螺钉紧定连接,由于导管直径接头凹槽和螺纹接头缩口所形成锥度可使导管与管接头插紧定位,密封性能较好,连接前在管端涂抹电力复合脂或导电性防锈酯,能有效保证JDG导管电线管路良好的电气连续性。导管严禁采用熔焊连接。
        (4)PVC电线管暗配PVC电线管耐腐蚀,但易变形老化,且机械强度不如钢管好,它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所,不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝,而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定,当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍;当线管埋设于地下或混凝土内时,它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,也应做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。


        3、管内穿线
        (1)清扫管路在管内穿入导线前,应进行一次扫管,清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布,来回拉几次,将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁的摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。
        (2)穿引线也是检察管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后把引线拉出。
        (3)导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm,在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2,出户导线的预留长度应为1.5米。管内导线不得接头。
        (4)穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡蓝色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。
        4、电缆敷设
        (1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验,合格后方可使用。
        (2)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验,6kW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1kW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻,必须大于0.5兆欧并做好记录。
        (3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般应按由上而下配置,电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上,不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。
        (4)预制分支电缆安装,先将吊钩安装在吊挂横梁上;再将吊挂横梁安装在预定位置;然后在电缆井或电缆通道中。按主电缆截面≤300mm的每2m间距,≥400mm每1.5m间距的要求,将支架固定在建筑物上。经检查无误后开始起吊预制分支电缆;起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上;按设计图纸要求,将各分支电缆和主电缆进行线端接到已就位的各自配电柜上。
        5、配电箱、柜安装
        配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
        结语
        总之,电气安装是建筑工程中的一项重要分部工程,安装质量的好坏与用户的生活息息相关。因此这就要求我们从事电气安装工程的施工管理人员必须把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,才能确保电气安装工程质量。
        参考文献:
        [1]李岗,易开森.建设工程施工现场供电安全规范[M].中华人民共和国电力工业部.
        [2]余永祯,胡永旭.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社2003.
 
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