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摘要：水冷器是循环水系统中的重要部分，循环水的泄露直接会导致水质恶化严重，循环水系统的频繁泄露会进一步增加水质的恶化，影响企业的安全生产和可持续发展。现阶段的处理方案，对于无泄漏的装置具有显著的应用效果，但对于频繁泄漏的效果并不理想，基于此，为进一步改善循环水系统的水处理方案。需对杀菌方式、工艺处理技术方面进行进一步的优化。
关键词：水冷器；循环水系统；处理工艺
引言
近年来，循环水泄露较为频繁，周期为每周1次，有时会连续泄露，水循环系统水质波动范围较为广泛，就算长期进行低浓缩倍数运转，水质短期内以难以达到标准状态，常规的药剂处理，操作频繁，效果差，运行成本较大[1]。现阶段，我们正尝试基于水循环系统泄露处理、减少排污、节约水资源利用率尝试以加强对水循环系统泄露处理的同时，实现节约用水的环保目标。
1.循环水系统泄露的原因
部分循环水装置使用年限长达40年之久，因常规日常维护质量不佳、设备老化等因素的影响，易导致热管路破裂、腐蚀、穿孔等现象，原油加工中的物质泄露到循环水中，易造成设备和水质的污染。加之，旁滤器的密封存在系统缺陷，易增加微生物腐蚀，进而导致冷却管发生泄漏。循环水对水冷气的腐蚀，在循环水系统中，受热管表面的不均匀性，循环水始终在冷却器换热管周围，易在换热管表面形成微电池，引起设备腐坏。金属构下可能存在电化学腐蚀，存在自催化作用，加速金属腐蚀。高硫原油炼油时，会产生大量的硫化氢气体，该气体的泄漏，易增加对碳钢管的腐蚀，降低设备的使用寿命。现阶段，随着设备使用时间的增加，腐蚀的速度也呈加快趋势，水冷却器可能会出现穿孔、破裂，在水循环水系统泄漏后，因水质的恶化，进一步加速腐蚀的速度。
2.循环水系统泄露的处理
2.1排查泄漏源
循环水出现泄露时，需快速排查泄漏点，并对其进行次针对性的消除，二催化埋地水线抢修全过程，发现通道地面有渗水--开挖处理--办理各类票证--破土开挖--明确泄漏点--开挖、排水，因旧现场地下管网较密，装置相对老旧，漏处寻找难度较大，需将人工查漏、化验室数据分析查漏方式相结合，分析循环水PH值、颜色、浊度等指标，明确泄漏物料的种类，进而快速找到泄漏点，及时堵漏；若循环水漏量较大，在开挖现场进行多次挖土、排水，并用沙包封堵泄漏部位，边挖边抽水的同时，目测水质、闻气味等方式，发现漏点，若抢修环境继续恶劣、裂纹不断扩展、泄漏量增大，焊接盒子东西两侧，筋板的焊接，随着基坑深度的增加，管线泄漏量、基坑排水的压力越来越大，借助强排车支援，由液压泵驱动，提升水下作业的安全性[2]。并用吨袋装满沙子压在漏点的上方，随着基坑的开挖，管线北侧逐渐露了出来，对管子有横向推力，使管线发生位移造成裂纹的扩展，为避免管线继续开裂，险情不可控制。机动处决定引入专业水下施工队伍进行水下作业。并制定水下实施方案，结合全公司各专业的精兵强将（检修、土建、焊接、带压堵漏等）完成Ⅱ催化循环水线抢修任务。
2.2优化杀菌剂
氯气杀菌剂是循环水系统中最为常用的氧化性杀菌剂，而水循环系统泄露的主要化学物质：环氧乙烷、乙二醇，因两者之较易出现卤代化学反应，在氯气杀菌剂进行杀菌时，易增加有机物质，降低氯气的有效成分，进而影响杀菌效果，本公司的日常杀菌剂选择非氧化杀菌剂J-904。
2.3降低浓缩倍数
循环水泄露后，水质被严重破坏，为降低寻坏水微生物粘泥浓度，降低水质恶化，危害水冷气，营救昂滴浓缩倍数没增大污水排放量、补水量。
3.循环水系统泄露的处理工艺和处理设备
3.1冷设备泄露的前期控制
在水冷器和技术更新对，需转换冷却介质以及需运行的工艺准备条件，水冷器材质的选择中，需选择针对性强其具有代表性的运行方式，并充分考虑压力、温度等操作条件的动态变化，防止出现冲击式泄露[3]。前期控制中，需加强冷水器维修、检修质量，严格控制各个控点，检修环节环环相扣，必须严格控制每个环节的关键环节检修质量，杜绝任何安全风险和安全隐患，基于设计条件优化运行状况，严格杜绝任何超指标运转，超声波、电流等进行局部强化；及时准确分析跟踪介质的、水冷气泄露的原因，准确记录泄漏情况，水冷使用年限、泄露根数等情况，充分保障各个环节准确及时有效进行和开展，并通过浊度仪、OPR等相关仪器追踪介质。
3.2采用CAOT生物净化水处理工艺技术
CAOT生物净化水处理工艺技术是集于生物控制理论、生物净化研发应用而成的生物技术，工艺过程：降解工艺（生物酶精华、纳米催化净化、电化学高级氧化）；稳定工艺（活性缓蚀阻垢水质）[4]；生物抑制工艺、活性粘泥剥离。该技术的应用有助于水循环系统在接受大量的油品等泄露时，通过生物酶高效净化，分解油类物质，无需置换、排水，就可达到净化油污等效果，确保系统的高效稳定运转，降低污水污染的处理负荷，确保水系统的稳定运行，实现各项指标均达到工艺标准[5]。在水循环系统泄露的背景下，各项指标均达到工艺标准，降低油含量在水循环系统泄露的应用，提升生物制剂降解程度，水体的粘附速度、腐蚀效果均有所好转，对其进行快速有效的处理，高度保障了水循环系统高速稳定运行，与常规技术相比，降低应用成本的同时，取得较好的应用效果。
3.3水冷器的正常运转
为了及时发现循环水泄露的异常问题，需进一步完善循环水系统工艺管理制度以及台账安排处理等工作，及时发现运转、泄露问题；并给予冷却物质、化学特性，，建设不同介质设备泄露的应急处理，完善现有基础设施的管理工作，完善滤料的更换，投加投资设备，抽查水冷器工况，控制厌氧菌生长繁殖，并在现场需配备非氧化性杀生剂，并对不合理状况，提出相应的改进措施，完善工艺处理流程，加强日常管理和维护等举措，建立循环水泄露检查的制度，明确岗位职责并落实相关惩处制度[6]。
3.4泄露设备的检查方法
为了防止循环水系统污染，需保障循环水系统高校平稳运行，为进一步解决循环水泄露对系统造成影响等问题，组建急救举措和技术储备，在发生轻微泄露的背景下，需严格微生物的繁殖情况，予以针对性情强的杀生剂进行处理，系统若在运转时发生结垢等现象，需监控钙、浊度等控制指标，并采用阶梯式浓度进行化学清洗，若出现重度结垢，可采用剥离剂和杀生剂交替处理，强烈腐蚀性介质泄露，需对系统进行预膜处理、重新清洗等处理方法，严格控制系统的酸碱度，基于生产条件等具体情况，合理把控预膜时间。
4.结束语
综上所述，在循环水系统泄露的背景下，分析循环水的PH值、颜色等进行泄露物料种类的判断，有助于快速找到泄露点，并及时进行堵塞，制定有效的水质处理方案，降低水质恶化对系统产生的影响，改善水质资源。CAOT生物净化工艺技术，有助于改善循环水运行情况，有效提升了运行速度和运行效率，实现节约用水、提升污染物排放治疗处理目标，现阶段，我们应积累经验，加强对新技术、新工艺技术的深入分析，在源头上切断漏点，全面提升面对突发事件的能力。
参考文献：
[1]秦文戈.循环水系统施工及运行全过程管理措施探讨[J].石油化工腐蚀与防护,2019,24(4):52-53.
[2]孙刚,鲁汶玥.硫化物泄漏对循环水系统的影响与对策[J].石化技术, 2019,32(7):370-370.
[3]门春艳,李国峰.合成氨系统换热器漏氨条件下循环水长周期安全运行对策[J].中国设备工程,2019,26(15):151-152.
[4]黄圣.循环水场物料泄漏的排查及措施优化[J].硫磷设计与粉体工程,2019,35(3):124-126.
[5]朱中元,卓毓科,屠伟斌,等.石油化工污水深度处理工艺探讨及设计[J].中国石油和化工标准与质量,2019,28(8):52-54.
[6]王志勇,樊志强,段志栋.水冷器泄漏原因浅析及处理措施[J].杭州化工, 2019,32(1):125-126.