工程机械焊接自动化技术分析 李琪

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:李琪
[导读] 摘要:社会主义市场经济体制确立以来,各行各业都迎来了不可多得的发展机遇,而且我国相比于之前更加重视国家基础设施建设,所以工程机械行业的发展尤为明显和迅速,这一行业的利润极为可观,市场对于工程机械的需求量也随着经济的发展进一步增加,但是我们不能为此沾沾自喜,而是要在此基础上促进工程机械行业的进一步发展和进步。
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        摘要:社会主义市场经济体制确立以来,各行各业都迎来了不可多得的发展机遇,而且我国相比于之前更加重视国家基础设施建设,所以工程机械行业的发展尤为明显和迅速,这一行业的利润极为可观,市场对于工程机械的需求量也随着经济的发展进一步增加,但是我们不能为此沾沾自喜,而是要在此基础上促进工程机械行业的进一步发展和进步。为了促进工程机械生产的顺利转型,推动工程机械焊接朝着自动化方向迈进是必要措施,笔者在文章中就对工程机械焊接自动化技术进行探究。
        关键词:工程机械制造;焊接;自动化
        焊接自动化技术因为其明显的优势,会被更多的工程机械制造厂商接受。从简单的工程机械制造到更多种类的工程机械制造,自动焊接技术将会充分发挥自动化带来的方便和高效,进而代替更多的传统手工劳作。基于此,本文概述了焊接自动化技术,阐述了工程机械焊接自动化的优势特征,对工程机械焊接自动化技术进行了探讨分析,旨在提升工程机械焊接自动化水平。
        1工程机械自动化焊接技术的原理
        传统的焊接技术主要是将电弧引燃,保持一定的电弧长度,手动的进行多方位移动,将焊接中所需要的加工位置全部完成后再将引燃的电弧熄灭。而现代的自动化焊接技术主要是指机械装置在不加外力干涉的情况下,按照设定的程序,将焊接过程自动机械系统化,让整个加工的过程清晰,固定与焊接装置的整个过程分别由工作夹紧机构、焊枪夹紧机构、脱材料机构和焊枪气动调节机构等来完成。在工程机械加工焊接过程中应用自动化技术,能够帮助实现有效的自动化生产过程,对于提升机械焊接行业的自动化水平具有重要意义。
        2自动化焊接设备在工程机械制造中的现状
        在社会主义市场经济体制的大环境下,工程器械制造行业现阶段行业内的竞争力很大,若想要在市场上有一席之地,就要不断完善和提高工程机械制造的水准,工程机械制造行业就要在企业生产过程中紧盯行业内自身的质量和水平,要不断提高它们的效率。自动化焊接技术是整个行业的发展动力,本身有着巨大的发展前景,企业要是想不断提高自己,在行业内有一定的竞争力,就要走在时代的前沿,只有不断革新自己的机械制造技术,才能以此来应对活跃的市场。在如今的发展中,利用自动化的技术实现企业制造的高效性是肉眼所能看到且是真实可行的,尤其是在工程机械制造领域中。现阶段传统的手工焊接因其有危险性,效率又不高,所以很快就会被取代,焊接自动化在现代发展中的优点会一点一点凸显在社会上,会慢慢被相关企业发现并加以利用,这项技术随着时间的流逝会逐渐扎根在行业中,对相关企业的影响也会随着时间而日益加深,广泛受到企业的欢迎。
        3工程机械焊接自动化的优势
        3.1工程机械焊接自动化成本低
        工程机械焊接自动化虽然在前期的投入比传统焊接大,因为需要购买许多的相应的设备,而且一旦需要维修时,也是需要更大的花费。但是,从长远利益来看,焊接的自动化不单单会节省人力成本,而且可以保证生产出来的机械的质量,提高生产的效率,这样一来,就可以大大的降低成本,增强了企业的竞争力。
        3.2降低工人劳动强度
        改善工作环境在进行焊接时,应用自动焊接技术可以有效将焊接过程中产生的烟雾、闪光阻隔在相应的隔离罩之内,减少了对人员身心的损害,降低了危险发生的概率。应用自动化焊接技术,在一定程度上改善了员工的工作环境,减少了员工的工作压力,它更有利于工作人员在进行焊接时变换相应的焊接动作,减少员工消耗体力,降低员工的劳动强度,同时提高了焊接的工作效率。企业通过对自动焊接技术的合理应用,可以在各个层面上提高工件产量,焊接工作在自动化机械运作中效率呈直线性升高,有效地控制人力成本,企业从而获得了更大的利益。


        3.3产品质量稳定,生产效率高
        自动化焊接设备,将工件放置在固定的胎具上,整个焊接过程都将按照程式化依次进行,不需要中场休息,也没有员工危险,制作出的工件有极高的一致性,以此来看,它提高的生产效率非常显著。并且在自动焊接设备中应用到数控电源,这样可以使焊机的电源输出更加稳定,制作过程中也更加精确。再利用长此以往大量的实践累积出来的焊接参数,可以准确控制自动化机械设备等相关热量输入,让机器输出的工件满足企业规范要求的质量,并一直保持稳定输出。将自动化焊接设备运用到工程机械制造中,不但能制造质量稳定的产品,同时也能大大提高生产效率,减少不必要的时间浪费,把人工和时间用到更有用的地方去。
        4工程机械焊接自动化技术的运用
        4.1智能化的焊接过程
        智能化的焊接过程是工程机械焊接自动化的重要标准。结合现代的智能化控制技术、计算机技术和网络化控制技术等,让焊接的智能化水平越来越高。智能化的水平提高,不但节省了人力成本,而且保证了焊接的质量,提高了焊接的效率,满足了市场的需求。而且还可以无视糟糕的生产环境,可以做到持续的焊接工作。但是目前的技术还是没有完全达到这样的设想,不能完全的脱离工作人员,进行自行生产和操作。所以还是需要在机器运转的时候,有工作人员和技术人员的监管,而且还会有相应的研究人员进行数据的采集和分析,进一步完善自动化焊接技术。
        4.2网络化系统集成
        人工操作会在一定程度上损坏操作人员的身体健康。为了减少损坏,就需要加强对计算机网络技术的应用。生产过程中,操作人员可以通过使用远程通讯技术和计算机技术来完成。还可以实现自我检查和自我诊断,以便能够及时发现问题。通过集成网络化系统,焊接系统的开放程度将大大提升。操作人员在生产过程中可以利用数据库中的焊接工艺数据,根据当前的工艺要求生成相应的焊接工艺参数。
        4.3机器人焊接和自动化设备
        在工程机械焊接的过程中,往往会给工作人员造成危害,会对工作人员的身体尤其是眼睛造成伤害。所以在市场对工作效率和产品质量的高要求下,和对人力成本的缩减,企业不得不进行技术的研发,所以机器人焊接就应运而生。在机器人和自动化设备的使用过程中,可以大大的减少焊接对工作人员的伤害,因为一些特别伤害身体的工作,完全可以交给机器人去工作,或者让机器人在其中担当重任。而且在一些重活需要干的时候,也可以让机器人去干,这样一来,就可以降低工作人员的工作强度,让他们不会那么累。而且机器人焊接和自动化设备的使用,还可以提高工作的效率,降低人力成本,提高企业的经济收益,使得企业可以良好的发展。
        4.4数字化、集成化焊接控制
        在焊接设备和焊接技术中逐渐开始应用数字化控制技术,极大地增强了机械焊接的产品质量,提高了其稳定性和准确性。通过集成焊接控制系统,能够有效融合信息技术和焊接技术,整合出相应的生产信息,进而为操作人员做出准确的判断和控制提供可靠的参考依据,进而提高生产效率。
        4.5柔性化机械焊接自动化技术
        当各项先进科学技术逐渐在机械焊接领域中得到广泛应用,焊接技术逐渐与电、机、光等技术有效融合,显著提升了焊接过程的柔性化和精准化。同时,机械焊接设备和技术可以通过微电子技术进一步升级和改造,从而有效提升机械焊接自动化水平。
        结束语:自动焊接技术在机械焊接领域中将会被越来越多的机械生产加工企业所重视。在积极学习和引进自动焊接技术的同时,要正确认识在应用技术中出现的问题与不足。在应用自动焊接技术时,我国的企业要根据实际的经营状况,有针对性的应用自动焊接技术,一方面提高自动焊接在机械焊接领域中的水平,一方面推动我国机械焊接事业的发展。
        参考文献:
        [1]曹继民,赫森.探究工程机械焊接自动化技术的应用[J].建材与装饰,2018(16):208.
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