摘要：现如今，水泥行业的发展越来越好，这取决于中国的生产力水平的提高，另一方面，来自于水泥机械设备在水泥行业中的应用。随着社会经济水平的提高，各种水泥机械设备的增加，水泥机械设备在水泥行业得到了广泛的应用，这不仅可以节省大量的人力、物力，而且还极大地提高工业效率，促进水泥行业的快速发展。
关键词：水泥设备；机械故障；诊断方法
引言
水泥企业拥有大量重要的生产设备，这些设备的运行状况直接影响到企业的正常安全生产。如何对这些生产设备进行有效的检测和故障诊断，是水泥企业迫切需要解决的问题。依靠科学的方法对设备运行状态进行识别、监测和预测，并做出正确的判断，是企业技术人员的重要能力。因此，要求工程师和技术人员必须在事故发生前识别并消除事故。
1常见的水泥机械设备故障分析和诊断
1.1辊压机故障分析诊断
对辊压机而言，最常出现的故障如轴承磨损、液压不稳，往往跟温度有一定关系，最初设备常会表现出温度异常，温度异常又会加速设备内部破坏而产生故障。而温度变化往往还与干油泵系统的故障有关，需要检查滚动轴承的脂量、查看油路有没有保持通畅。液压不稳定可能由于辊子辊面磨损异常导致，这就需要周期性对辊面进行检查测量，日常要加强除铁器的检查维护和正常开启机，也可以延长辊子的使用寿命。液压系统的稳定同时取决辊压机喂料料压的稳定、物料的颗粒是否符合要求等，液压系统本身是否存在泄漏以及油品被污染有杂质导致阀组卡阻损坏，总之液压系统异常最后体现在液压油箱温度的异常。通过处理常见故障，累积经验和教训，能够加快后期故障维修工作中的判断速度，经验越多，在处理故障分析和诊断工作时候就更快更准确。
1.2球磨机的故障分析诊断
与辊压机有所不同，球磨机发生故障时，温度往往会有异常变化，振动数据也会有一定程度的异常情况。为了更好地分析和掌控设备运行情况，非常有必要定期对球磨机进行数据采集与例行检测。可以针对发生故障的部位设置监测点进行实时地监测，如齿轮、轴瓦、电机等部位，这样可以对运行状况有个实时的了解，第一时间发现问题并进行相应地处理工作。当然，针对不同的部位，处理方式也有差异：滑履支撑瓦和主减速机齿轮箱部件的故障诊断应当侧重于温度，滑履支撑瓦的温度异常要检查滑履油站润滑油量、油压和油品是否正常，同时要检查冷却水是否堵塞及供水压力是否正常，磨机止料不能长时间空转，这也会导致滑履瓦温度升高，必要时要对滑履瓦进行检查，确认瓦面是否磨损，如果磨损可进行刮瓦处理。而磨机部分的数据采集侧重于系统操作的周期数据分析，异常参数波动，则要加以重视。
1.3胶带输送机故障分析诊断
胶带输送机常见的故障有跑偏、驱动滚筒打滑、胶带接头断裂，对皮带机的胶带跑偏检测、尾轮测速检测、胶带断裂检测要确保完好，从而达到让数字信号对监控器进行数据反馈，该系统的实时监控可以是一系列的操作，可以从数字信号监控到控制器的传输。它能有效地解决胶带输送机的问题，使工作人员劳动强度降低，并最终保证胶带输送机的安全稳定的运行。
1.4提升机故障分析诊断
在提升机的主轴和齿轮联轴器之间随着工作强度容易发生不良松动，这一问题的发生往往与设备制造有关。如果在设备制造的时候没有完全依照设相关的工艺要求和设计标准进行操作，就会导致各个接触面的相互接触面积不良，接触的程度不够均匀。而当承载高点被完全压平之后，内部空气变大就容易松动。为了解决这一问题，最有效的方法是重新来分配对切向键，并且对相应的止退螺钉进行增加，这样才能使得内部无空隙，无松动。
另外，提升机的主轴设备安装也非常重要，若不按规定标准进行安装工作，就容易使主轴中心点偏离标准位置，并且容易导致主轴的轴承磨损，令主主轴中心倾斜或者下降斜。所以，在进行主轴设备安装的时候，必须根据规定来调整主轴的中心点至标准位置。提升机操作也非常重要，或操作不当很可能引起系统内部自动盘的形变，若出现此类情况，则要重新增加设备制动盘来维护提升机的安全稳定工作。
2改善水泥机械设备管理和维护的措施
2.1提升水泥机械设备管理和维护工作人员的工作质量
当前影响水泥机械设备正常运行的主要原因是，水泥机械设备管理和维护的工作人员不能够严谨的完成本职工作，因此为了有效的提升工作人员的工作质量，必须在工作态度以及工作能力方面，共同提升工作人员的工作效率。首先针对检测人员的检测经验不足以及检测能力不够的问题，需要进行专业的培训，既要保证有专业经验丰富的水泥机械设备检测人员，来带领专业能力不足和经验不丰富的工作人员进行水泥机械设备的检测，又要保证能够通过聘请专业的水泥机械设备管理维护人员来进行相关知识的讲解，保障水泥厂中的水泥机械设备管理人员能够有更好的检测理论知识和维修能力。其次是要端正相关工作人员的工作态度，这时就需要加强对工作人员在水泥机械设备检测过程中的监督力度，并且制定相应的管理规范，保障水泥机械设备的检测人员，可以提升检测的频率，并且增强检测的质量。例如，可以每隔一周，要求负责水泥机械设备管理和维护的工作人员上交检测报告，并且要在报告中明确检测的频率以及检测的零部件部位，这样如果后期在水泥机械设备运行过程中出现了故障问题，可以及时的找到相关负责人。因此提升水泥机械设备管理和维护工作人员的工作质量，是当前保证我国水泥机械设备正常运行的首要措施。
2.2改善检测的流程
当前我国负责水泥机械设备进行检测的工作人员，在工作过程中主要是检测出现了故障的水泥机械设备，而没有对正常运行时的机械设备进行合理的检测。所以为了有效的提升检测的效率，并且保证厂中所有水泥机械设备能够顺利的运行，必须要针对每一台水泥机械设备进行合理的检测，不仅要保证出现了故障的水泥机械设备可以得到合理的维修，也要保证未出现故障的水泥机械设备可以进行预先的检测，防止出现故障后影响了水泥机械设备的水泥生产效率，并且造成人员伤亡。同时改善检测流程还需要保证负责检测的工作人员能够严格的按照水泥机械设备的相关检测标准和规范来进行，既不能够完全依靠自己的工作经验，也不能够按照通用机械设备的检测标准来进行。由于水泥机械设备与其他机械设备，存在一定的差异，所以在检测和维护时，要专门针对水泥机械设备来进行相应的检测和维护。
2.3从生产环境方面进行改善
从水泥生产环境方面进行水泥机械设备管理和维护水平的改善，首先要保证水泥在生产过程中以及水泥机械设备在运行过程中可以有专门的生产场地，这样能够有利于后期水泥机械设备的保养维修以及水泥的生产管理。其次是要保证，水泥生产环境可以更加干净整洁，并且在水泥生产完成以后，及时的对水泥机械设备进行清理。只有保证生产环境方面有所改善，才能够使水泥机械设备的管理和维护更加便捷。
结语
水泥设备被广泛应用于水泥产业工作，为我国水泥产业和建筑业的发展作出了贡献。良好的设备运行保障良好的水泥质量，要加强对水泥设备的管理和维护，科学合理地进行故障诊断，及时发现问题并进行相应地维修管理工作，才能降低故障发生的频率，保障水泥机械设备稳定运行，从而确保国家全面现代化伟大目标的顺利进行。
参考文献
［1］郑书君.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技（中旬刊），2020（10）：176-177.
［2］李鹏.简析水泥机械设备故障和诊断技术的应用［J］.工程技术：引文版，2019（1）：00269.