化工机械设备管理及维修保养技术的相关分析

发表时间:2020/9/3   来源:《科学与技术》2020年3月9期   作者:王瑞方
[导读] 随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。
        摘要:随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。在化工厂中,化工设备非常重要,尤其是对于化工设备维修与专人的管理十分必要,这不仅仅关系到企业以及员工的安全,更切实影响着企业和当地的经济效益。所以说合理有效的化工设备管理起着重要作用。以化工厂的经济效益为基础,确保化工厂化学机械设备的安全运行,结合化工厂的实际情况对化学机械设备进行管理和维护,是运行的重点之一。本文就化工机械设备管理及维修保养技术展开探讨。
        关键词:维修保养技术;设备管理;化工机械设备
        引言
        我国化工产品的市场需求量大幅度上升,需要加强对内部化工机械设备的管理,切实提出良好管理制度并充分应用维修保养技术,切实保证化工机械设备能够正常安全运转。当前的化工机械设备管理还缺乏完善性,需要进行高质量监测与严格管理,加强对设备的检查力度,加强设备机械的维修技术与管理手段的良好应用,促进设备的良好运转,稳定产品产量,推动我国化工产业得到持续性的健康发展。
        1化工设备管理与维护
        随着化工企业的飞速发展,当前在开展化工机械设备管理的过程中,需要不断的去建立健全化工机械设备的管理制度,确保化工机械设备能够在化工企业日常运营时,其管理制度得到提升,有效地做好化工企业全部机械设备的维修保养计划,应根据化工企业的发展质量以及设备的运营情况,安排不同设备的不同维修时间表,维修机构以及维修负责人。要求每一名负责人都能提高自身的专业素养以及职业道德素养,在化工设备出现问题时及时的做好沟通与管理,做好一系列的管理工作,在多数情况下对化工企业的机械设备进行运行维护时,其所需其应该在设备不运行的期间进行维护,也可以选择设备停车或者是化工企业放假的时间对所有的设备进行维护,特别是在快放假期间对设备进行维护,能够提高化工企业的整体生产效益,最大限度地避免了由于设备维修养护而导致的化工企业出现了经济损耗以及经济浪费。在多数情况下,化工企业的维修和养护时间相对固定。要求所有的化工企业都能够根据设备的实际情况制定相应的维修计划。但是大多数化工企业在进行机械设备维护的过程中,其维修养护时间隔较长,需要根据企业内所蕴含的不同机械设备设定一个合理的维修时间,在保证所有化工机械设备的寿命,也能够考虑到化工设备在应用时的安全性、稳定性、有效性。
        2化工机械设备管理与维修保养的有效对策
        2.1完善化工机械的管理和维护体系
        为了进一步提升炼油厂化工设备运行维护效率,可以从技术人员、化工机械类型等角度着手,将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说,很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性,为了将这种问题解决,炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术,并对化工机械可能出现的故障进行模拟,让整个故障处理制度更加完善。另外,炼油厂也可以建立生产经营、设备采购和人才引进一体化管理制度,强化工作人员对化工机械基础故障的认识程度,让整个化工机械管理和运行体系处于良好的运行状态。为此,在炼油厂管理体制完善上,能够降低化工机械基础故障的出现几率,为其后续发展保驾护航。
        2.2化工机械设备维修技术要点
        化工机械设备进行保养,是为了提高化工机械设备的整体使用寿命。保养工作能够营造一个良好的运行条件,起到一个预防的作用。在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养,可以通过以下几个方面入手:第一,例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容,例行保养可以按照月或者是季度进行规划,针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理,不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发,确保养工作在开展时的合理性与准确性。其次,月保养制度。

月保养制度需找到每个月固定的时间点,开展化工机械设备的养护工作,对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查,做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理,做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后,年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上,针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划,针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换,确保所有的化工设机械设备在运行实际运行的稳定性能够得到提高,运行的效果真正满足人们的实际需求。
        2.3实施化工机械设备润滑工作
        促进化工机械设备生产效率的显著提升,需要及时有效地优化设备润滑措施:(1)相关工作人员需要加强对润滑油的质量管理与控制力度,在实施润滑过程中根据设备的工作环境、工作介质、工作频率,重视添加相应的辅助润滑剂,促进润滑剂使用效果的进一步提升,从而实现机械设备故障发生情况的降低;(2)工作人员需要详细记录各项润滑剂的使用情况,做到一机一册,详实记录润滑剂的添加名称、添加时间、添加数量,为后续设备管理工作的展开奠定基础并提供依据;(3)管理人员要通过抽样检查设备、抽样检查记录、现场调研设备操作人员、设备故障率考核等方式监督落实好润滑工作的责任,通过落实润滑处理工作实现设备生产效率的提升。
        2.4科学设备管理模式的建立
        为了促进化工机械设备管理质量的进一步提升,企业需要及时更新化工机械设备的管理模式:(1)完善各项管理制度,就设备的维护、保养、维修和管理等工作明确划分责任;(2)建立规章制度,保证化工机械设备能够在日常生产中得到有效维护;(3)促进管理人员专业技能的增强,通过定期组织管理人员参与专业技能培训活动,促进其管理责任性的提升,并增强其日常的维修维护专业技术水平,提高维修管理效率,促进设备使用寿命的有效延长,为化工企业的运行与经营节约机械设备投入成本,提高企业的经济效益。
        2.5消除安全隐患
        在我们的日常工作中,往往只有出现故障,才会有临时的检修,但是缺乏对化工机械设备的安全隐患进行彻底的调查。这种模式不利于设备的维护与管理,虽然可以暂时减少成本,但是一旦发生事故,会造成难以预计的后果。因此,在设备管理过程中,更应该注重安全隐患的排查,而不是仅仅局限于故障维修,这样可以大大提高设备管理的有效性,从长远看更符合低成本的要求。
        结语
        综上所述,做好化工企业机械设备的管理,能消除员工在日常使用机械设备时出现的危险,同时也能让机械设备的隐患和故障逐步减少,为我国化工行业做出更多的贡献。当前想要提高化工机械设备的保养质量,需要明确其总体的工作质量需要各方共同努力,确保化工机械设备的维护和保养能够顺利进行,只有建立健全相应的管理制度,才能更好地进行化工机械设备的管理与维修,提高维修的整体质量。
        参考文献
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