摘要：煤矿生产在我国经济发展过程中占据着重要的地位，影响国民经济的发展。因此要保证煤矿生产的效率与安全性，其中煤矿机电设备的安全安装是十分重要的。但是由于煤矿生产过程的复杂性导致了煤矿生产过程中所用机电设备较多。在生产过程中如何保证机电设备安装的安全性以及做好机电设备的质量控制工作成为煤矿相关管理人员需要重视的问题。本文基于煤矿机电设备安装关键技术分析展开论述。
关键词：煤矿；机电设备安装；关键技术分析
引言
在煤矿企业生产中机电设备发挥重要作用，是确保企业实现正常生产的关键，在实际设备安装过程中往往由于工作人员操作不当或者后续管理不良，导致煤矿机电设备存在一系列技术问题，从一定程度上影响企业的正常生产。同时会导致煤矿企业安全事故频发，因此做好煤矿机电设备安装工作，确保设备的安装质量，不断提升企业在市场中的核心竞争力，这也是作为从事煤矿机电工作人员需要引起重视的问题。
1煤矿机电设备安装难点
1.1煤矿生产所用机电设备较多
由于煤矿生产环境的复杂性导致其在具体生产过程中所用的机电设备也较多。因此在进行安装过程中会涉及到不同领域和专业，要求在进行机电设备的安装过程中要运用专业的技术人才。
1.2环境因素对机电设备影响较大
大部分煤矿都建设在偏远山区，地理条件差。在煤炭资源开采过程中，经常会使用大型机电设备，若不及时对设备进行保养，会影响设备的正常使用。在大型机电设备的安装调试过程中，经常会受到环境因素影响而对设备造成损伤，缩短机电设备的使用寿命，进而减少煤炭开采产量。煤矿生产环境较为恶劣，具有湿度大、温度高、灰尘较多的特点，对机电设备的使用期限及使用稳定性产生了不良影响。此外，煤矿井下空间有限，增加了机电设备在安装过程中的难度，影响安装效率和煤炭开采时间。
1.3设备更新速度快
现代工艺、技术乃至材料的发展迅速，带来了机电设备更新速度加快，要做好设备的安装工作就要注重对安装技术的不断更新，技术工作人员要不断进行自我完善，学习新技术用于机电设备的安装。
2对确保设备安装质量和技术创新的必要性分析
煤炭产业是现阶段为我国各行各业提供能源的主要产业之一，随着各行各业的不断发展，其对于能源的需求量剧增，导致近年以来，煤矿企业数量不断增多，煤矿开采规模不断加大。传统的煤矿开采形式下的煤矿产量已经不能满足现阶段不断攀升的煤炭需求量，因此，煤矿行业需要寻求一种新的开采技术和开采形式来代替传统的人工开采，以提高开采效率和煤矿产量。对于煤矿机械设备来说其安装质量对于煤矿企业能源利用以及生产效益来说发挥重要作用，强化煤矿机电设备安装质量创新是符合当前设备安装精密性和特殊性相关要求的，不断创新设备的安装技术，进而才能够使在设备安装时采用合理手段，以确保企业实现安全生产，确保日常产能，降低生产成本，确保生产质量，是机电设备安装成为企业实现可持续性发展的推动力。在坚持技术创新的过程中，利于企业不断进行机电设备安装理念，方法创新，对于从事机电设备工作人员来说需要更新传统理念，实现与时创新，不断适应能源行业的最新发展需求，能够及时发现设备在安装时面临的问题缺陷，并结合煤矿企业发展情况实施整改。
3煤矿机电设备安装现状
目前，煤矿机电设备在安装上仍存在一些问题，若操作人员不合理操作这些机电设备，不仅会降低生产效率，还会产生严重的安全事故，影响煤矿产业的发展。因此，我国煤矿企业的机电设备还需要不断进行更新优化，提高机电设备的安装质量，促进煤矿企业不断发展。随着煤矿技术的不断发展，煤矿的规模也相对增大，同时机电设备的数量也在逐渐增加，在进行规模开采煤炭时，通常使用大型的机电设备，但是其包含的零部件数量较多，安装程序复杂。另外，煤矿的工作环境较差，增加了机电设备的安装时间，既对设备安装人员的专业水平有着较高的要求，又提高了设备安装的难度和精度。各零件的安装都离不开螺丝，在煤矿机电设备安装中，螺丝连接问题是最常见的。若在机电设备安装时，螺丝出现质量问题，则会影响煤矿机电设备的正常运行，降低煤矿开采生产效率。例如，在机电设备使用过程中螺丝连接不够紧密，则会出现零件松动等情况，导致机电设备产生故障。但在连接过程中使用螺母数量过多，会导致电阻过大，损坏机电设备。在所有的设备中，开关是非常重要的一个部件，但是，很多安装人员在机电设备安装过程中却忽视了开关的重要性，使开关接触面的温度过高，导致机电设备出现短路等问题，对煤矿机电设备的稳定运行以及工作人员的生命安全都产生了一定的影响。因而，在煤矿机电设备安装时，要保证煤矿机电设备安装的质量。
4关键技术要求
在煤矿机电设备安装的关键技术应用中，做好安装设计、工艺应用和检验调试工作是机电设备安装的必然要求，也是提升煤矿机电设备安装效果的重要手段。①安装设计技术在安装设计技术的应用当中，是通过对于煤矿机电设备型号、性能等信息的具体掌握，来设计煤矿机电设备安装工作的具体流程，包括煤矿机电设备安装所需要的线路种类和铺设要求等。此后，还需要结合煤矿机电设备的运行原理分析其所需要的运行环境、安装辅助部件等。这有助于深入到煤矿机电设备安装的现场环境当中，由专业的安装设计人员进行场地的规划和处理，从而在做好与其他设备统一规划运行的情况下，有效保障设备安装的效果。②工艺应用技术在工艺应用技术中，对煤矿机电设备安装工作主要是提出了系统化、常规化以及注重环节的安装处理要求。其可以有效的保障煤矿机电设备安装流程和环节的正确性，并减少煤矿机电设备安装出现问题的可能。在系统化的安装要求中，主要是从煤矿机电设备的运行原理和性能出发，结合煤矿机电设备的整体安装效果来进行安装步骤的设计和规划。在常规化的安装要求上，则是基于煤矿机电设备部件的安装要求差异，需要根据安装检验标准来判断常规的安装方法，并由此提升安装质量。最后的安装环节要求则是集中对煤矿机电设备部件具体安装环节的严格把控，按照固定的流程进行设备部件的安装，从而保障设备安装的效果。③检验调试技术检验调试技术的应用，主要是集中在当煤矿机电设备安装结束之后的维护和检测，以设备运行的方式来做好设备的调试工作，并对存在的问题及时进行解决。检验调试技术的应用是煤矿机电设备安装质量检测的重要手段，其具有遏制安装问题、避免安装损失的重要作用。
结束语
煤矿机电设备安装质量对于煤矿企业的正常生产有着至关重要的作用，因此，安装人员必须要掌握机电设备安装要点，提高安装水平；企业要设立相关的管理机制，使安装人员严格按照要求进行安装，防止出现安装失误等情况，保证机电设备的安装质量。
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