电气安装中的 强电施工技术探讨

发表时间:2020/9/3   来源:《科学与技术》2020年3月9期   作者:陈卫花
[导读] 电器安装工程非常复杂,需要结合工程建设与装修设计在施工中进行线路预设
        摘要:电器安装工程非常复杂,需要结合工程建设与装修设计在施工中进行线路预设,同时,电气安装还要有独立的安装与设计安排,在工程建设当中的作用非常重要。强电施工指的是对大电流、高电压的电气工程进行安装,电气安装当中的强电施工为生活照明和供电提供基础保障,强电施工的相关技术过硬,能够保证建筑的工程质量。
        关键词:电气安装;强电施工;技术探讨
        
        引言
        电气安装是建筑工程施工后期的一项重要工作。在施工前,首先需要为后期电缆和线路进行孔洞预留和管路预埋工作。然后进行变电设备支架的固定和变电设备的安装,同时为电缆进行桥架安装。安装完毕后,需要在预先布设的管道、孔洞内进行线路穿线以及导线、电缆的连接工作,需要注意导线和电缆的防火防潮。最后需要按照设计要求进行照明设备的安装,以及相关开关、插座的安装工作,尤其注意的是要做好防雷和接地工作以保障安全。在设备全部安装完毕后,要对供电、控制、照明等设备进行安全可靠性测试,合格后才可交付。

        一、电气安装中强电施工步骤和施工要求
        在建筑工程电气安装施工过程中,针对于强电的施工,要求提前为施工的开展做好各种准备工作,进行施工管路加工、连接、穿线和敷设电缆。然后还要具体安装防雷接地系统、照明设备和配电箱,确保安装作业的规范性。最后则需要对电气系统进行调试。在电气安装强电施工中,需要先进行地下施工,后进行地上施工,先室内后室外,先变电后照明、动力、预埋及安装等项目施工。具体施工程序主要以施工准备阶段、预留预埋施工阶段、变配电设备的安装施工阶段、电缆的配管配线施工阶段、施工控制装置安装阶段、照明设备的安装阶段、系统调试阶段、分区域送电调试阶段以及整个电气系统的送电调试阶段。在最后电气强电安装过程中,在确保施工质量和进度的基础上,还要使电气强电安装施工与土建施工保持同步配合。

        二、强电施工过程中存在的问题
        2.1配电系统的设计差异性较大
        在对配电系统展开设计工作中,经常与当地供电部门的设计存在较大差异。因此需要设计人员在强电施工的过程中对其进行合理的调整与修改,不仅延长建设施工的周期,而且也会增加改造施工中的的问题。
        2.2施工安全防护不到位
        在大部分强电项目施工中,施工单位没有做好预防灾害的应急措施。消防工作落实的也不到位,就无法满足强大的供电负荷,造成严重的安全隐患。
        2.3设计不合格
        依据相关标准,一类建筑与二类建筑的负荷一定要保持在4kW,三类建筑与四类建筑要确保在6kW。但是,在现实的建设中,部分设计不合格,不能达到国家的相关标准,产生一系列问题。
        2.4配电安装问题
        在配电安装中,安装人员没有按照相关要求进行规范的操作,经常出现漏电与短路的问题,威胁工作人员的生命安全。
        2.5防雷击设计不合理
        高层建筑最需要做好的就是防雷击设计,减少雷电对建筑物的破坏力。但是,高层建筑的防雷击设计不够合理,也没有安装防雷击设备,或者在安装防雷击设备时,把其安装在容易被雷击中的位置,无法有效发挥防雷击设备的作用,降低建筑的有效保护性。



        三、电气安装中强电的施工技术措施
        3.1预留预埋
        3.1.1钢管暗配的技术措施
        在线管预埋施工中,当线管处于潮湿及尘土等恶劣环境下时,在连接电线管路时,需要对管口进行密封,电线保护管要做到整齐排列,并将电线保护管与管口表面之间的距离控制在规范要求的范围内。在预埋地下电线管道时,需要规避各种设备,当必然要从某基础设施穿过时,要提前做好有效的保护措施。在采用焊接方式对盒和连接管连接时,需要保证电线管道与管口之间的有效对应,控制好孔内线管长度。在对连接管与盒外壁连接位置进行焊接时,需要确保焊接角焊接长度达到规定的要求。
        3.1.2PVC电线管的技术措施
        由于PVC管具有耐腐蚀的特点,但其容易发生变形和老化,相较于钢管,PVC管机械强度较低,在一些强腐蚀性环境下使用更为适宜。在PVC管铺设时,需要尽可能的减少弯头的数量,选择最短线路,确保穿线的畅通性。在对线管质量衡量时,弯曲半径作为最重要的技术指标,正常弯曲半径需要在管外径6倍以上,而土内管弯曲半径需要在外径的10倍以上。弯管宜采用弯管弹簧进行,保证弯管整体受力的均匀性,利用紧固绑扎方式来捆绑线管,捆绑时控制间距在1m以内。对于分线盒内的线管,连接方式宜使用锁扣,而且做到一孔一管,对于没有线管进入的盒面上的孔,需要确保其完好无损。
        3.2管内穿线的施工方法及技术措施
        3.2.1电线管路内的清扫
        在电线插入管路内之前,需要做好管内清理工作,可以用吸水布料捆绑在细钢丝上,将其插入到管路口内,反复进行拉动,清除管内垃圾及脏水,同时利用滑石粉来增强管内润滑度,以此来降低导线与管内壁之间的摩擦系数,全面提高穿的速度。
        3.2.2引线的穿入
        在强电施工中,引线穿入是非常关键的一个环节,同时也是需要重要检查的安装位置。在具体施工时,管路走向需要与箱和盒的位置要与施工要求相符,在管路穿引线时,需要保证管线的通畅性,对于过长的引线,当其穿入管路时可以利用两根铁丝来回拉动两头,然后拉出其中一根铁丝,通过必要处理后再将引线穿入管路内。
        3.2.3导线区分
        明确区分管内导线的相和颜色,针对不同颜色来对应不同的相。同时还要遵循相应的技术规范和用电负荷情况来对导线穿管进行调整,有效的保证负荷的平衡。
        3.3电缆敷设的施工方法与技术措施
        在具体敷设电缆前,需要提前选择适宜的电缆,并进行具体的实验,针对具体的施工要求来选择适宜型号标准和规格的电缆,而且所选择电缆要与国家安全标准相符。实验以潮湿环境实验和绝缘实验为主,对于6千瓦电压的电缆,则需要开展交流耐压试验和直流泄漏试验。在具体敷设电缆时,需要使其规范排列,不宜存在交叉的情况,同时还可以针对电缆进行特殊标记,并依照具体的顺序来对多种电缆进行逐一分配。在普通支架上敷设电缆,只允许敷设一层。在桥架上进行电缆敷设时,以三层为宜。对于交流三芯电缆,只能在普通支吊架上进行敷设,而且只允许敷设一层。
        3.4配电柜、配电箱的安装
        电气安装中强电的配电柜、配电箱施工是在土建完成后进行的。对于配电箱的明装要安装在墙柱位置上进行,而配电箱和接线箱的暗装就要根据抹灰的厚度来进行施工。具体的安装施工过程中,要对配电柜和配电箱的设备零件进行检查。例如,保证箱体的开孔方式和大小要合理、保证配电箱盖和开关要灵敏、保证配电箱的接线要灵活以及保证不能存在铰接等问题。值得注意的是,在引出接线箱、配电箱以及分线箱管时,要用开孔器进行打孔施工不能电气焊的方式进行开孔。

        四、结语
电气安装当中的强电施工要与建筑工程建设相结合,在技术方面具有一定的综合性。电气施工的质量影响着建筑使用的最终效果,因此,电气安装的施工工作和设计工作要严格依照相关规定实施。笔者对电气安装的强电施工线管的技术进行了大致的总结,希望对我国的电气安装工作起到一些促进作用。

        参考文献:
        [1]李强.电气安装中强电施工质量控制措施分析[J].电子制作,2014(17).
        [2]张军.浅谈电气安装中的强电施工方法与技术措施[J].企业导报,
2012(23).

作者信息:陈卫花,男,汉族,专科学历,研究方向:电气安装
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