摘要：随着中国石化产品市场需求的快速增长，国内乙烯行业呈现出持续快速发展的势头，不仅引进了自己开发的设备和技术，而且引进了中国乙烯的发展状况和总体规模。我们分析了中国乙烯工业发展中存在的主要问题，如乙烯技术和设备的本地化，乙烯工业发展的合理规模，下游产品的开发，节能，环保和安全生产。描述了具体措施和对策。
关键词：乙烯工业；存在问题；解决措施
前言
根据乙烯发展“十一五”规划的技术要求，强调自主创新，增强核心竞争力，着力吸收和消化国外先进技术，然后通过技术嫁接和技术改进自主知识产权创新的结果。瓦解炉技术突破，实现设计，制造，售后服务和质量保证体系的整合，促进设备的国产化；大大降低了乙烯扩建或新项目的建设成本，提高了乙烯公司的竞争力。
1 乙烯工业节能潜力
①提高热效率。通过优化操作和应用最新节能技术不断提高锅炉和裂解炉效率。重点推广高效燃烧器和新型高效热管空气预热器等项目。
②采用新型高效节能设备。应用高压变频设备节电；釆用新型髙效凉水塔提高冷却效果，降低水耗和能耗；加强保温管理，积极采用新型保温材料，降低管网热损失；提高燃料利用效率，降低能源成本。
③采用能量升级技术。利用热泵、热力升压器，使低温位和能级较低的热能升温，并得以向温度更高的热肼供热。
④乙烯装置系统优化。利用夹点技术和过程模拟技术对装置进行分析，改进装置换热流程，实现优化运行。
⑤强化节能管理项目。加强运行管理，确保装置“长、满、优”运行。加强用能计量器具和监测仪器的配备和完好管理，为实现节能的监督、考核评价和精细化管理奠定基础。
2 乙烯工业的环保压力与应对举措
乙烯工业的环保压力乙烯装置的“三废及噪音”污染中，废气有裂解炉烟气、清焦废气、废碱氧化反应器尾气、再生尾气、再生炉烟气、辅助锅炉烟气、火炬等；废水有裂解炉汽包排污、汽提塔排污、急冷水排污、废碱氧化处理排污、生活水排污清净下水排污、机泵冷却水等；废渣有裂解炉焦粒、各类分子筛、瓷球、催化剂、干燥剂等；噪声主要来自压缩机等。
各企业执行大气、水、噪声及土壤等4类环境质量标准，包括大气污染物、水污染物、噪声、固废污染物、核及电磁辐射等5类污染物排放标准，共涉及35个国家标准。其他还有省、自治区等地区排放标准以及地方政府给企业下达的COD、石油类、二氧化硫等污染物总量控制指标。目前，部分乙烯企业2018年乙烯装置“三废及噪音”污染存在一定的问题。例如，污水处理合格率为90%-9%。
由于“十一五”期间大型乙烯项目的投产，污染物排放总量上升，要实现污染物排放达到国家要求总量减排10%目标的压力较大。
环保目标要夯实基础管理工作，以先进环保技术为依托，加大投入力度，注重长效机制的建立，全面提高环保水平。2019年，废水、废气全面稳定达标排放，固体废物按规定100%处理处置，实现资源化、减量化和再利用，实现二氧化硫、COD比2018年降低10%的目标。
2.1 加强“三废”治理
1）废气治理解决工艺废气及无组织排放废气的污染，改造动力锅炉除尘设施，实现达标排放；增设脱硫措施，削减二氧化硫排放量。具体措施包括：①二氧化硫减排治理；②工艺及无组织废气治理；③产品装车油气回收；④温室气体治理。
2）废水治理
①源头治理对不同的污水采用不同的水处理技术，完善污水预处理设施；并通过新建、改扩建生产装置的污水处理设施，完善系统；对破损严重的老管线进行更新，改善污水处理场的进水水质，保证污水处理厂稳定运行。
②达标排放采用新型生物填料、SBR、快滤池等成熟的工艺技术，通过完善终端污水处理场的改造，保障外排污水稳定达标。
水综合利用通过改造凝结水回收系统、回收机泵冷却水扩建现有循环水装置、改造酸性水汽提系统、新建污水深度处理设施等措施，达到整体优化，实现污水综合利用，减少直流水及新鲜水用量。
3）废固治理
采用先进技术新建或改造“三泥”处理设施，增设一般工业固体废物及危险废物填埋场，实现固废的资源化、减量化、无害化处理。
①改造或新上“三泥”处理设施，实现减量化无害化处理。
②按国家规范标准要求，新建或改造一般工业固体废物及危险废物填埋场，达到规范处置各类废渣的目的。
2.2 做好防控措施
一级防控措施：在生产装置区完善或新建围堰、隔油池和罐组防护堤作为一级污染防控措施，主要防控一般物料泄漏和收集初期爾水，把污染物控制在装置区域内。
二级防控措施：在厂区内利旧、完善或新建缓冲池（缓冲时间按10h设计），作为二级污染防控措施，防控事故情况下污染物通过雨排水线进入沿江沿河水体。
三级防控措施：在污水处理场内利旧、改造或新建缓冲池，改造企业现有的水泡、缓冲池作为三级污染防控措施，防止较大事故情况下污染物进入沿江沿河水体。
3 乙烯安全生产问题
1）乙烯安全生产问题国内乙烯生产安全事故频发：
①2006年，某乙烯企业因新建大乙烯装置抽调部分员工，影响了班组整体操作技能和异常情况分析判断能力，10月31日因仪表车间在伴热系统改造中失误，造成甲烷化系统连锁停车。
②2005年7月8日，某乙烯装置的检修公司在更换分离区安全阀旁路阀的施工作业中，检修人员未遵循HSE施工预案要求使用手锯，而使用砂轮机切割管线，当管线切割到90%时，突然发生闪燃，将检修施工人员烧伤，发生人身伤害事故。
③2005年6月23日，某企业碳二加氢反应器系统因风线阀短路导致控制阀突然关闭，引起反应器出口乙炔含量超标，使得10h不合格乙烯外采。
2）乙烯安全生产目标乙烯安全生产目标：杜绝重大及以上事故发生；员工千人死亡率低于004.担负起对国家和社会的责任，保持安全发展。
4 乙烯安全生产措施
①安全制度建设全面落实各级领导、各个部门和全体员工的安全生产责任制；全面实施HSE管理体系，完善安全生产规章制度。
②隐患治理解决危险化学品生产储存装置和周边居民区等的安全间距隐患问题；危险化学品储存和装运系统的减少挥发和密闭装车隐患问题；装置现场消防系统隐患治理问题等。
③重点建设项目安全监督管理增加技能培训设施，实现向以实际演练和模拟操作为主的培训方式转变。保证基层车间一线员工脱产安全培训学时，对转岗、并岗、重新上岗人员实行安全技术培训，考核合格后持证上岗。为各级领导和各专业管理部门安排专门的安全培训课程。
④危险化学品全过程安全监控系统对于危险化学品生产、使用、储存、运输、销售等环节建立一套全过程的监控机制，包括危险化学品信息系统的建设。
⑤完善重大危险源监控体系应用权威的软件进行重大危险源基础数据库的建立和监控工作，形成一套成熟有效的对重大危险源的安全监控体系。
⑥安全评价和职业病危害评价
按照国家《安全生产法》和《职业病防治法》等安全法规的要求，建立安全生产的综合评价体系。
⑦应急救援体系配备齐全的应急指挥、通信等各类应急救援装备。定期分级组织应急演练，通过演练完善预案，逐步提高应对突发事件的应急处理能力。
⑧建立安全监督检查机制专职安全监督管理人员30%以上取得国家注册安全工程师资格，培养10~20名能够基本达到杜邦公司等国外公司标准的安全咨询评价专家。
5 结语
乙烯行业坚持发展速度与发展质量相结合，强调安全发展，清洁发展和经济发展，加强技术开发和自主创新能力，加强资源整合和产品结构调整，必须实现可持续发展
参考文献：
[1]张福琴,赵保国.我国乙烯工业发展存在的问题及对策[J].中外能源,2008(05):82-87.
[2]王松汉,付有成.我国乙烯工业存在的问题和建议[J].乙烯工业,2000,012(003):1-7.