摘要：在进行锅炉质量管理时，其中锅炉压力容器无损检测受到的重视越来越高，其检测工作受到的影响主要有设备本身设置、粉尘、人为因素以及所处环境等因素，这些因素的存在将直接影响着锅炉的安全，甚至会产生各种事故，严重时将会威胁到人的生命。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对锅炉压力容器无损检测的质量管理措施研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：锅炉压力容器；无损检测；质量管理；措施研究
引言
伴随科学技术不断的进步和发展，我国的无损检测技术在不断的使用中得到了飞速的发展，在未来的无损检测技术发展的过程中，我们还需要不断的结合实际情况，对无损检测技术进行不断的改革和创新，以此提升我国的无损检测技术水平。
1、锅炉压力容器介绍
锅炉压力容器是一种密闭式设备，在盛装气体或液体的基础上，能够承载一定压力。锅炉与压力容器同属于特种设备，在和生活中占有很重要的位置。将锅炉和压力容器拆开来看，更清晰明了。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常见的锅炉设备，主要用途是将内部盛装的液体加热，并且到特定温度，承压蒸汽锅炉设备溶剂不小于30L(不包括30L)。压力容器主要指工业中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，能承受的工作压力需大于等于0.1MPa。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器，压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。从其特点来看，锅炉压力容器在使用和操作时，需要认真、规范，以免造成安全事故的发生。
2、压力容器检验检测内容
对容器的外部检查主要时针对外观裂痕、变形及防腐层等方面实施检验。技术人员不仅需要在设备出厂时进行严格的外观检验，还需在设备投入使用后开展定期的检查。如果发现存在安全隐患，便需使用适当的方式进行处理。内部检验要在设备停止运行后开展。检验项目不但包括外部检查的各项指标，还需重点对容器内部产生的腐蚀、壁厚等方面开展细致的排查。由于容器内放置的物质不同，且在工艺上也存在差异，因此检测人员也需使用不同的方式进行检验，并根据具体的情况安排检验周期。对容器的压力试验主要针对容器对压力的承载力进行检测。通常技术人员应每6年实施以此压力测试，同时结合容器的具体运行环境及生命周期等情况进行灵活调整，最终保证容器运行达到安全标准。
3、无损检测对压力容器的作用
3.1工艺上取得进步
无损检测对压力容器具有积极的作用，其中在工艺方面，无损技术推动了工艺的进步和发展。无损检测技术在压力容器制造的过程中可以非常快速和准确的发现中出现的问题，并且为之提供有效的解决方案，为及时解决问题提供了非常便捷的方式。这就在很大程度上推动了压力容器的制造工艺。例如在焊接接头，这样的问题虽然微不足道，但是如果因为这一点小问题导致整个施工工艺不完整，就很难再解决问题。而如果利用无损检测技术，它可以帮助解决这一问题。
3.2提升产品质量
在以往压力容器制造的过程中，有一道工序非常容易出现问题，而一旦出现问题就会影响整个产品的质量。而如果在的过程中利用无损检测技术就可以对整个流程进行检测和控制，在产品进入到下一道工序的时候对其进行全面的检测，以保证产品的质量合格，从而极大的提升了整体的产品质量。
4、锅炉压力容器检验过程存在的主要问题
4.1锅炉压力容器自身质量问题
锅炉压力容器中零部件质量决定着运行过程是否通畅，一些零件设计不够精准或存在一定的缺陷就很容易降低运行的稳定性，甚至造成损坏等事故发生。而密封性达不到相应的标准，或者是阀门出现漏汽问题，都会对锅炉压力容器运行带来不良影响。
4.2外因影响
外因指的是除锅炉压力容器本身因素以外的其他因素，诸如检验环境和工作人员问题。我们都知道，压力容器是有一定的使用条件限制的，那么当面临活动空间较小的环境时，工人员就无法放开手脚，在这样的情况，假如发生中毒或者脑部氧气供气不足，检验工作自然也就无法顺利进行。
4.3检测标准误差
容器质量水平可通过对棱角度的评估来体现。该指标由圆弧、环焊缝等部分构成，按照国家既定的检测标准，对纵焊缝的棱角检测可以圆筒的内外径数据为参考，但在实际检测过程中，通常使用的是内径尺寸，也就是通过图样标准尺寸和圆弧焊缝棱角的对比获得的差值，来完成棱角度的计算。可见，通过消减容器内剩余部分圆弧和标准弧度间的方差，便可提升检测结果的精确度。总之，压力容器主要指的是装载液化气体、具备一定承载能力的容器，其不仅可作为主要的运输手段，还能通过物化反应来完成热量的置换，从而完成固液分离的重要设备。
5、强化锅炉压力容器无损检测的质量管理方法
5.1保证检测质量符合相关规定
锅炉压力容器或多或少都会有一些缺陷，并不存在完全没有缺陷的产品。为此，相关部门对其质量检测也具有较高的要求，同时也提出了一系列的规定，其中存在的缺陷只要能够在规定中允许范围内，就可以断定为合格产品。然而一旦出现严重的缺陷问题，就会断定为不合格产品，以此来决定是否返修或者报废。在对其检测时，应当深入了解其相关规定，并且对其进行自检、专业检测、相互检测等多种方式进行共同检测，并且有专业人员进行检测工作，进而为锅炉压力容器无损检测提供保障。
5.2选择相适应的检测设备、设施和器材
在开展锅炉压力容器检测的工作中，使用相关设备、设施以及器材都是不可或缺的，在选择这些设备器材的时候，需要结合相关检测方案和实际情况来选择最合适的检测器材，并对其进行前期检查，进而保证所选的设备能够正常运行，一方面确保检测结果的精准性；另一方面能够保证检测人员的人身安全，在此基础显示出锅炉的真实情况。
5.3确保检测结果的可追溯性
在进行检测的中，需要对检测过程实施全过程跟踪记录，为检测结果的可追溯性提供保证，其中包括检测详细记录、检测报告、质量控制、记录保管等相关内容。通过对检测结果实行可追溯性记录，可以使检测工作效果控制在方案标准范围内，促使检测中的各项环节能够满足预先制的方案要求，进而保证检测质量。
5.4根据具体情况选择合适的检测方法
现如今，我们有很多的检测方式，但是并不是所有的检测方式都适合，每一种不同的检测方式都只适合特定的情况，并且都有一定的范围。所以，这就要求我们必须结合每一种检测方式的特点和不足，然后根据自身的实际情况选择合适的检测技术。为了保证检测技术的准确性，我们还需要考虑相关设备的特点，包括设备的材料和制作方式等等。只有这样才能选择最适合的检测方式。
结束语
总之，随着新时期发展，压力容器被广泛应用到各个领域，为了保证其运行的安全性，需要定期进行检验检测工作，作为相关检验检测工作人员，要不断提高专业能力，有效的规避检测过程影响因素，从而才利于提高检测的精确性。
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